ICS 29.020 K 97 备案号：51348—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12262—2015
微电机电枢双飞叉绕嵌机
Micro motor armature double flier winding & embedding machine
2016-03-01实施
2015-10-10 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12262—2015
目 次
前言， 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 型号.. 5技术要求..
5.1 工作条件 5.2 基本参数.. 5.3 绕嵌线. 5.4 张.. 5.5 断线和缺线保护 5.6 装配质量... 5.7 安全保护. 5.8 外观质量， 5.9 噪声 6 检测方法..… 6.1 工作条件的检测 6.2 装配质量检测 6.3 空载试验.. 6.4 负载试验.. 6.5 张力检测 6.6 安全保护检测.. 6.7 低气压保护 6.8 断线和缺线保护试验. 6..外观质量检测 6.10噪声检测，．检验规则. 7.1出厂检验.. 7.2型式试验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志、产品标牌. 8.2包装.. 8.3运输和贮存， 9安装、使用和维护
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.... JB/T 12262-2015
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电工专用设备标准化技术委员会（SAC/TC412）归口。 本标准起草单位：浙江巨龙自动化设备有限公司、佛山先导精机有限公司、山东中际电工装备股份
有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所。
本标准主要起草人：陈家乐、梁伟潮、张兆伟、李晓静。 本标准为首次发布。
1I JB/T 12262--2015
微电机电枢双飞叉绕嵌机
1范围
本标准规定了电工专用设备微电机电枢双飞叉绕嵌机（以下简称绕嵌机）的术语和定义、型号、技术要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、安装、使用和维护。
本标准适用于转子轴径范围3mm～20 mm、转子外径范围 20 mm～100 mm 的微电机电枢（转子）外转子感应微电机和无刷微电机内定子绕组的双飞叉绕嵌机。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示和标志 GB/T13306标牌 GB/T2900.39电工术语电机、变压器专用设备 GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T 16769 9金属切削机床噪声声压级测量方法
3术语和定义
GB/T2900.39界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
飞flier 将电磁线绕嵌到电枢或内定子线槽内的旋转部件。
3.2
张力机构 tension mechanism 绕嵌过程中控制电磁线张力的装置
3.3
弹性夹头elasticity chuck 利用夹爪的弹性变形使电枢转轴定位和夹紧的设备附件。
4型号
型号表示方法如下： JB/T 12262—2015
改进代号主参数特征代号分类代号产品代号
4.1产品代号：电枢绕嵌机用R表示。 4.2 分类代号：带钩形式的换向器用G表示；槽形嵌入式的换向器用Q表示；无换向器的用W表示。 4.3 特征代号：1表示手动型；2表示半自动型；3表示自动型；4表示全自动型。 4.4 主参数：可生产的转子最大外径，单位为毫米（mm）。 4.5 改进代号：第一次改型用 A表示，以后改型顺次用 B、C、D、表示。
5技术要求
5.1工作条件 5.1.1 环境温度为-5℃～40℃。 5.1.2海拔不超过1000m。 5.1.3空气相对湿度不大于85%（温度为20℃±5℃时）。 5.1.4额定电压的波动值不超过土10%。 5.1.5气源压力为0.5MPa～0.7MPa，并应经过过滤干燥处理。 5.2基本参数
绕嵌机的基本参数应符合表1的规定。
表1
可绕线径规格 张力系数 绕嵌转速 分度
转子轴径
转子外径
形式
r/min 精度 计数范围
mm
N
mm
mm
Φ0.10～Φ0.30 3~35
带勾形式换向器绕嵌机
0.28～Φ0.80 30～300 0～2500 ±0.5° Φ0.70~Φ1.20 280～500 =0.10~$0.30 3~35
RG
Φ3~Φ20 Φ20~～Φ100
1
(20~60
(3~@8.
Φ0.28~@0.80 30～300 0～2500 ±0.5° 0～9 999 Φ6~Φ15. 55~=80
无换向器绕嵌机
RW
鸟12~Φ20 Φ75～Φ100
$0.76~$1.20 280～500 0.50~@1.08 1280～500 0～1500 ±0.3°
三种规格)
三种规格)
槽形嵌入式绕嵌机
RQ 注1：变更转子轴径或转子外径应更换工装。 注2：绕嵌机转速粗线用低速，细线用高速。
5.3绕嵌线
绕嵌线应无断线、伤线、漏钩及漏嵌等现象。
2 JB/T 12262—2015
5.4　张力
每个飞叉设有可调控的张力机构，张力偏差范围土2.5%。 5.5断线和缺线保护
设备应有断线和缺线自动停机保护功能。
5.6装配质量
装配质量应符合表2的规定。
表 2
项目
要求 ≤1/1 000 mm ≤≈0.2 mm ≤0.1 mm ≤0.8 μm
工作台面与三轴平行度误差
两主轴同轴度误差分度轴与两主轴垂直度误差绕线模工作面粗糙度Ra
无卡滞现象，运动灵活
各滑动部位动作状况
气路系统电气连接
无漏气
线路排列整齐，各螺钉和接线应牢固可靠，不得松动
5.7安全保护
5.7.1设备安装后应可靠接地，在电气控制装置主接地端子和装有电器的任何金属构件之间的接地路径电阻应不大于0.1Q。 5.7.2在电气控制装置带电回路与接地装置之问绝缘电阻应不小]1MQ。 5.7.3设备容易触及旋转部位应有防护装置，当异物或手伸入危险区或失电引起停机，在故障排除或重新通电后，应按起动或复位按钮方能继续工作。 5.7.4在明显易操作位置应有紧急停止按钮。 5.7.5设备的运动部分及突出部分应采取安全措施，确保人身安全。 5.7.6机动往复部件应设置可靠的限位装置。 5.7.7运动中有可能脱落的零部件应设置防松装置。 5.7.8采用自动上、下料装置时应设置防护装置 5.7.9电气控制设备应确保其功能可靠，应有防触电的标志和安全措施。 5.7.10设备应设有润滑、操作和安全等标牌与标志，并应醒目和长期保持清晰。 5.7.11设备应设置安全防护装置，并应符合GB/T8196的规定。 5.7.12设备应有供气压力偏低报警保护功能，当气源压力低于工作压力时，设备应自动停止工作或无法起动，显示气压不足报警，以免由于气压偏低夹紧力不足出现事故。 5.8外观质量 5.8.1各种管路、线路应排列整齐，固定可靠，不应呈游离状态。 5.8.2设备外观表面不应有明显凸起、凹陷和其他损伤。 5.8.3设备的防护罩应坚固不易变形。 5.8.4外露结合面不应有超出设计规定的明显错位。门、盖与设备本体的结合面错位偏差应符合表 3 的规定。
3 JB/T 12262-2015
表 3 错位不均匀偏差
单位为毫米
结合面尺寸 <500 500～1250 >1250～3150
错位偏差 ≤1.5 ≤2 ≤3
贴合缝隙值
缝隙不均匀值
≤1 ≤1 ≤1
≤1 ≤1.5 ≤2
≤1 ≤1.5 ≤2
5.8.5外露的焊缝应平直、均匀。 5.8.6设备的工业铝型材、有机玻璃、外壳护板等外表面应平整，不得有严重的划痕。 5.8.7 表面涂层应均匀、致密和光亮，应无漏喷、结瘤、剥落、起皱、裂纹和气泡等现象。 5.8.8 设备涂漆应符合有关标准和设计文件的规定。设备涂漆的颜色由制造厂和用户商定。 5.8.9 设备上各种标牌的文字应清晰、图形正确，安装在便于操作者观察的位置，并应平整牢固，不应歪斜。 5.8.10设备黑色金属零部件应做氧化或电镀及喷塑（漆）处理以防生锈。 5.9噪声
设备正常的工作条件下，其噪声应不大于75 dB(A)。
6检测方法
6.1工作条件的检测
用温度计、湿度计、准确度不低于0.5级的电压表和压力表测量绕嵌机的工作条件，其结果应符合 5.1 的规定。 6.2装配质量检测
装配质量应符合表4的规定。
表 4
项目
检测方法
要求
工作台面与三轴平行度误差 用百分表依次测量工作台面与各轴面的高度，读取差值
将百分表悬挂并固定在一主轴上，围绕另一主轴外圆表面旋转，分段测得最大和最小的差值将标准块（正长方体）的一面贴在分度轴的外圆柱表面，在相应的
两主轴同轴度误差
分度轴与两主轴垂直度误差 另一直角面上用带座百分表通过上下移动，分别测量飞叉轴外表面的 结果应符
最大和最小差值粗糙度仪测头分别触及绕线模的凹凸面并进行滑动，读取指示器的 定最大读数值目测用泡沫剂涂试，目测，或者使用仪器检测目测
合表2的规
绕线模工作面表面粗糙度Ra
各滑动部位动作状况
气路系统电气连接
6.3空载试验
设备在正常工作条件下应能平稳地起动和停止，连续运转1h满足设计要求。
4 JB/T 12262—2015
6.4负载试验
设备在空载试验合格后，按设备的技术规程进行负载试验。负载试验按照可绕线径最大、最小规格各绕嵌三个转子。检测的项目和要求应符合表5的规定。
表5 检测方法
检测结果
项目
电枢绕嵌性能测试（断线、伤线、 漏钩、匝数及漏嵌) 分度精度
电枢综合测试仪检验
符合5.3的规定
符合表 1的规定
转子旋转一周计算角度误差
在对应系列的规定范围内，应能达到可调的绕嵌转速，用转速表测量在设定匝数后，绕嵌完用人工数匝
绕嵌转速
符合表 1的规定
应与设定值一致
计数精度
6.5张力检测
将两组张力调节装置根据线径大小调节到合适的工艺参数，用张力测试仪检测。设备工作过程中的张力偏差范围应符合5.4的规定。 6.6安全保护检测 6.6.1绝缘电阻测量：用500V的绝缘电阻表在电气控制装置带电回路与接地装置之间进行测量，测量时应先断开弱电控制回路。测量结果应符合5.7.2的要求。 6.6.2接触电阻测量：用电阻测试仪在电气控制装置主接地端子和装有电器的任何金属构件之间进行测量。测量结果应符合5.7.1 的要求。 6.6.3人为进行断电重起模拟试验，其结果应符合5.7.3的要求。 6.6.4其他项目进行目测。检测结果应符合5.7.3及5.7.5～5.7.12的要求。 6.7低气压保护
设备在正常气压下工作后，人为地通过调压阀逐渐调低供气压力到额定值以下时设备应停止工作，并能报警显示。 6.8断线和缺线保护试验
在正常工作状况下，剪断电磁线或线用完时设备应能立即停止工作。其结果应符合5.5的要求。 6.9外观质量检测 6.9.1目测气、电等管道、线路安装排列状况。 6.9.2用量具测量结合面的错位量。 6.9.3目测表面涂敷质量。 6.9.4根据用户要求用样板对比表面涂装颜色，目测检查 6.9.5以上项目检测结果应符合5.8的规定。 6.10噪声检测
噪声检测方法应按GB/T16769的规定进行，其结果应符合5.9的规定。
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