ICS 83.160.10 G 41
GB
中华人民共和国国家标准
GB9743—2015 代替GB9743—2007
轿车轮胎
Passenger cartyres
2016-02-01实施
2015-02-04发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB 9743—2015
前言
本标准的4.2、4.6、4.7及第6章为强制性的，其余为推荐性的。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB9743—2007《轿车轮胎》，与GB9743一2007相比，主要技术变化如下：
规范性引用文件中将GB/T4502、GB/T4503、GB/T4504和GB/T7034合并为GB/T4502，
删除了GB7036.1（见第2章，2007年版的第2章）；
增加了轮胎低气压性能安全要求（见4.6.4）；删除了有关内胎的规定（见2007年版的4.8）；增加了有关雪地轮胎其耐久性能和低气压性能试验速度规定（见5.2）；一删除了子午线轮胎和无内胎轮胎胎侧模刻中文文字标志的说明（见2007年版的6.2）；对装配有内外侧要求的轮胎和雪地轮胎，增加了在其胎侧上模刻标志的要求（见6.4、6.6）。
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本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19)归口。 本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院、中策橡胶集团有限公司、广州市华南橡胶轮胎有限公
司、三角轮胎股份有限公司、赛轮集团股份有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、安徽佳通轮胎有限公司、北京首创轮胎有限责任公司、风神轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、四川海大橡胶集团有限公司、固铂成山（山东)轮胎有限公司、米其林（中国)投资有限公司、普利司通（中国)投资有限公司、大连固特异轮胎有限公司、韩泰轮胎有限公司。
本标准主要起草人：王克先、徐丽红、张典、丘西宁、侯波、孙美娟、陈少梅、潘霆、赵冬梅、张爱平、 张威立、杨齐、许广成、陆奕、傅广平、尹庆叶、程从申。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB1191-1965,GB1191—1974,GB1191—1982,GB1191-1939; —GB9743—1988,GB9743—1997,GB9743—2007。
I GB 9743—2015
轿车轮胎
1范围
本标准规定了轿车轮胎用术语及其定义、要求、试验方法和标志。 本标准适用于新的轿车充气轮胎。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T521轮胎外缘尺寸测量方法 GB/T 2978 ：轿车轮胎规格、尺寸、气压与负荷 GB/T4502 轿车轮胎性能室内试验方法 GB/T6326 轮胎术语及其定义 HG/T 2177 轮胎外观质量
3术语和定义
GB/T6326界定的术语和定义适用于本文件。
4要求
4.1轮胎规格、负荷指数或层级、测量轮辋、负荷能力、充气力、允许使用轮辋
宜符合GB/T2978的规定。 4.2 新胎外缘尺寸
应符合附录A的规定。 4.3 3轮胎行驶速度与气压、负荷的对应关系
宜符合GB/T2978的规定。 4.4 4轮胎速度符号与最高行驶速度的对应关系
应符合附录B的规定。 4.5 5轮胎负荷指数与负荷能力的对应关系
应符合附录C的规定。 4.6 5 安全性能 4.6.1轮胎强度性能
轿车轮胎强度试验，每一试验点的强度试验破坏能应不低于表1的规定
1 GB 9743—2015
表1轿车轮胎最小破坏能子午线轮胎
单位为焦耳
斜交轮胎
轮胎名义断面宽度
尼龙或聚酯 4PR,6PR 220 295
人造丝 4PR,6PR 132 177
标准型 220 295
增强型 439 585
8PR 439 585
8PR 263 351
160mm以下 160mm及其以上 T型临时使用的备用轿车轮胎，其负荷指数<76的，最小破坏能为220J；负荷指数≥76的，最小破坏能为295J。
4.6.2无内胎轮胎脱圈阻力
无内胎轮胎任何测试点上的脱圈阻力应不低于表2的规定。
表2轿车无内胎轮胎最小脱圈阻力值
轮胎名义断面宽度S/mm
S<160 6 670
S≥205 11 120
160≤S<205
最小脱圈阻力值/N
8 890
T型临时使用的备用轿车无内胎轮胎，负荷指数<76的，最小脱圈阻力值为6670N；76≤负荷指数<93的，最小脱圈阻力值为8890N；负荷指数≥93的，最小脱圈阻力值为11120N。
4.6.3轮胎耐久性能
轮胎经耐久性能试验后，轮胎气压不应低于规定的初始气压的95%；试验结束后，外观检查不应有（胎面、胎侧、帘布层、带束层或缓冲层、胎圈）脱层、帘布层裂缝、帘线剥离、帘线断裂、崩花、接头裂开、龟裂以及胎体异常变形等缺陷，若轮胎损坏还需检查气密层。 4.6.4轮胎低气压性能（不包括T型临时使用的备用轮胎）
轮胎经低气压性能试验后，轮胎气压不应低于规定的初始气压的95%；试验结束后，外观检查不应有（胎面、胎侧、帘布层、气密层、带束层或缓冲层、胎圈）脱层、帘布层裂缝、帘线剥离、帘线断裂、崩花、接头裂开、龟裂以及胎体异常变形等缺陷。 4.6.5轮胎高速性能
轮胎经高速性能试验后，轮胎气压不应低于规定的初始气压的95%；试验结束后，外观检查不应有（胎面、胎侧、帘布层、气密层、带束层或缓冲层、胎圈）脱层、帘布层裂缝、帘线剥离、帘线断裂、崩花、接头裂开、龟裂等缺陷。 4.7胎面磨耗标志 4.7.1每条轮胎外胎应沿周向约等距离地设置不少于4个能正常观察到的胎面磨耗标志，其高度应不小于1.6mm。 4.7.2轮胎两侧肩部处应模刻指明胎面磨耗标志位置的标记。 4.8外观质量 4.8.1轮胎的外观质量不应有严重影响使用寿命的外观缺陷，如各部件间脱层、海绵状、钢丝圈断裂、
2 GB9743—2015
钢丝圈严重上抽、多根帘线断裂、胎里帘线起褶愣和胎冠出胶边带帘线等缺陷。若使用垫带，垫带外形不应有残缺和带身裂开。 4.8.2外胎和垫带的其他外观质量要求宜符合HG/T2177的规定。 4.9 内胎和垫带
若使用内胎和垫带，应符合与外胎配套的使用要求。
5试验方法
5.1 新胎充气后的总宽度和外直径及胎面磨耗标志的高度按GB/T521进行测定。 5.2轮胎强度、无内胎轮胎脱圈阻力、耐久性能、低气压性能和高速性能按GB/T4502进行检验。雪地轮胎其耐久性能和低气压性能试验速度为110km/h。 5.3轮胎的外观质量按HG/T2177进行检验。
6标志
6.1每条外胎胎侧上应有下列标志：
a) 规格； b) 商标、制造商名称或产地地名； c) 负荷指数或层级、负荷能力、充气压力； d) 速度符号； e) 子午线轮胎胎冠和胎侧用骨架材料名称及其层数，斜交轮胎用骨架材料名称； f) 胎面磨耗标志位置的标记； g) 生产编号； h) 出厂检查标记。 其中a)～f)项为模刻标志，g)项为永久性标志，h)项可为水洗不掉的标志。
6.2 2子午线轮胎应模刻“RADIAL”标志，无内胎轮胎应模刻TUBELESS”标志。 6.3 胎面花纹有行驶方向的轮胎应模刻行驶方向标志。 6.4 轮胎装配，其胎侧有内外要求的，装配在外侧的一侧应模刻“OUTSIDE”标志。 6.5 雪泥轮胎应模刻雪泥花纹标志。 6.6 雪地轮胎应模刻雪地轮胎标志。 6.7 增强型轮胎应模刻增强型标志。 6.8 临时使用的备用轮胎应模刻临时使用标志。
3 GB 9743—2015
附录A （规范性附录）
新胎外缘尺寸要求
A.1除T型临时使用的备用轮胎斜交轮胎外，其他轮胎外缘尺寸要求
新胎最大总宽度新胎断面宽度×1.04，有轮辋保护线设计时，总宽度不大于新胎断面宽度的 104%+8mm;
新胎最小总宽度=新胎断面宽度×0.96；新胎最大外直径=2×断面高度×1.03十轮辋名义直径；新胎最小外直径=2×断面高度×0.97十轮辋名义直径雪地轮胎、雪泥轮胎和特殊轮胎的新胎最大外直径可再增加1%。
A.2 2T型临时使用的备用轮胎斜交轮胎外缘尺寸要求
新胎最大总宽度=新胎设计断面宽度×1.07，或新胎最大总宽度=新胎设计断面宽度十10mm，取较大值。
新胎最大外直径=2×设计断面高度×1.07十轮辋名义直径，或新胎最大外直径=2×（设计断面高度十8mm）十轮辋名义直径，取较大值。
雪地轮胎、雪泥轮胎和特殊轮胎的新胎最大外直径可再增加1%。
4 GB 9743—2015
附录B （规范性附录）
轮胎速度符号与最高行驶速度对应关系
轮胎速度符号与最高行驶速度对应关系应符合表B.1的规定。
表 B.1 轮胎速度符号与最高行驶速度对应表
最高行驶速度
最高行驶速度
速度符号
速度符号
km/h 150 160 170 180 190 200 210 240 270 300
km/h 60 65 70 80 90 100 110 120 130 140
P Q R s T U H > w Y
C D E F G J K L M N
5 GB9743—2015
附录C （规范性附录）
负荷指数（LI)与轮胎负荷能力（TLCC)对应关系
轮胎负荷指数与负荷能力对应关系应符合表C.1的规定。
表 C.1 负荷指数（LI)与轮胎负荷能力（TLCC)对应表
LI TLCC/kg LI TLCC/kg LI TLCC/kg LI TLCC/kg LI TLCC/kg LI TLCC/kg LI TLCC/kg 0 45 29 103 58 236 87 545 116 1 250 145 2 900 174 6 7C0 1 46.2 30 106 59 243 88 560 117 1 285 146 3 000 175 6 900 2 47.5 31 109 60 250 89 580 118 1 320 147 3 075 176 7 100 3 48.7 32 112 .61 257 90 600 119 1 360 148 3 150 177 7 3CC
50 33 115 62 265 91 615 120 1 400 149 3 250 178 7 5C0 5 51.5 34 118 63 272 92 630 121 1 450 150 3 350 179 7 750 6 53 35 121 64 280 93 650 122 1 5cO 151 3 450 130 8 000 7 54.5 36 125 6.5 290 94 670 123 1 55c 152 355C 181 8 230 8 56 37 128 66 300 95 690 124 1 600 153 3650 182 8 5 S 58 38 132 67 307 96 710 125 1 650 154 3 730 133 8750 10 60 39 136 63 315 97 730 126 1 78C 155 3 875 184 S CCC 11 61.5 40 140 69 323 98 750 127 1 750 138 4 CCC 183 9 250 12 63 41 145 70 335 99 775 128 1 80c 157 4 125 180 9 5cC 13 65 42 150 71 3.15 100 800 129 1850 158 4 25C 187 9 730 14 67 43 155 72 355 101 825 130 1 900 159 4 375 188 10 000 15 69 44 160 73 365 102 850 131 1 950 160 4 500 189 10300 16 71 45 165 74 375 103 875 132 2 000 161 4 625 190 10 600 17 73 46 170 75 387 104 900 133 2 060 162 4 750 191 10 9CC 18 75 47 175 76 400 105 925 134 2 120 163 4 875 192 11 200 19 77.5 48 180 77 412 106 950 135 2 180 164 5 000 193 11 500 20 80 49 185 78 425 107 975 136 2 240 165 5 150 194 11 800 21 82.5 50 190 79 437 108 1 000 137 2 300 166 5 300 195 12 150 22 85 51 195 80 450 109 1 030 138 2 360 167 5 450 196 12 500 23 87.5 52 200 81 462 110 1 060 139 2 430 168 5 600 197 12 850 24 90 53 206 82 475 111 1 090 140 2 500 169 5 800 198 13 200 25 92.5 54 212 83 487 112 1 120 141 2 575 170 6 000 199 13 600 26 95 55 218 84 500 113 1 150 142 2 650 171 6 150 200 14 000 27 97.5 56 224 85 515 114 1 180 143 2 725 172 6 300 201 14 500 28 100 57 230 86 530 115 1 215 144 2 800 173 6 500 202 15 000 t6
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