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GB/T 30852-2014 牵引电机用导电铜及铜合金型材

资料类别:行业标准

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推荐标签: 型材 电机 牵引 铜合金 30852

内容简介

GB/T 30852-2014 牵引电机用导电铜及铜合金型材 ICS 77.150.30 H 62
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30852—2014
牵引电机用导电铜及铜合金型材
Conductive copper and copper alloy profile
forthetractionmotors
2015-02-01实施
2014-07-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共 和国
国家标准
牵引电机用导电铜及铜合金型材
GB/T 30852—2014
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址www.spc.net.cn
总编室:(010)64275323 发行中心:(010)51780235
读者服务部:(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
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开本880×1230 1/16 印张0.75 字数15千字 2014年12月第一版 2014年12月第一次印刷
*
书号:155066·1-50073 :定价 16.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话:(010)68510107 GB/T 30852—2014
前言
本标准是按照GB/T1.1-一2009给出的规则起草的。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:宁波博威合金材料股份有限公司、河南源通科技发展有限公司、南车株洲电机有
限公司、永济新时速电机电器有限责任公司。
本标准主要起草人:刘庆、袁岭、吴顺海、苗国民、蔡泊华、杨振中、徐友飞、黄晓云、徐改稳、丁禄振。
I GB/T30852—2014
牵引电机用导电铜及铜合金型材
1范围
本标准规定了牵引电机用导电铜及铜合金型材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)等内容。
本标准适用于交通运输行业(含高铁)各种牵引电机用的导电铜及铜合金型材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽计划 GB/T3310 铜及铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T4338 金属材料高温拉伸试验方法 GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T23606 铜氢脆检验方法 GB/T26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分:棒、线、型材 YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法(波长色散型) YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 JB/T 9218 无损检测渗透检测
3产品分类
3.1牌号、状态、规格
型材的牌号、状态应符合表1的规定。 型材的规格应符合表2的规定。产品宽度α、b、高度h和长度1,如图1所示。
1 GB/T30852—2014
表1 型材的牌号、状态
牌号 TU1 TP1 TUAg0.1 TCr1-0.15 TCr1-0.18 HB90-0.1 HCr90-0.3 H90
代号 T10150 C12000 T10530 C18150 T18160 T22130
状态
065(拉伸退火)、H04(硬)
H04(硬)
TH04(固溶热处理十冷加工(硬)+沉淀热处理)
H04(硬)
C22000
注:需方有其他牌号、状态要求时,由供需双方协商。
表2型材的规格
单位为毫米
梯形上宽α 6.0~15.0
矩形宽α 5.0~20.0 注:经双方协商,可供其他规格的型材。
梯形/矩形高h 15.0~40.0
梯形下宽6 4.0~10.0
梯形/矩形长I 200.0~1200.0
Q
说明: a
梯形上宽或矩形宽;梯形下宽;
6
h 梯形或矩形高;
梯形或矩形长。
L
图1 型材示意图
3.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示,标记示例如下:示例1:用TU1(T10150)制造的、状态为H04、宽度为7.0mm、高度为21.0mm、长度为200.0mm的矩形型材标
记为:
矩形型材GB/T30852-TU1H04-7.0X21.0X200.0 或矩形型材GB/T30852-T10150H04-7.0×21.0X200.0
示例2:用TCr1-0.15(C18150)制造的、状态为TH04、上宽度为9.0mm、下宽度为7.0mm、高度为21.0mm、长度为 200.0mm的梯形型材标记为:
梯形型材GB/T30852-TCr1-0.15TH04-9.0×7.0×21.0×200.0 或 梯形型材GB/T30852-C18150TH04-9.0X7.0X21.0X200.0
2 GB/T 30852—2014
4 要求
4.1 化学成分
型材牌号TU1、TUAg0.1、TP1、TCr1-0.15、TCr1-0.18、H90的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定,其余牌号的化学成分应符合表3的规定。
表3 型材的化学成分
化学成分/%
合金牌号 HB90-0.1 90.0~91.0 0.01~0.15 HCr900.3 90.0~91.0 注1:元素含量为上下限者为基体元素和合金元素,元素含量为单个数值者为杂质元素,单个数值表示最高
Si 0.2 -
杂质总和 0.5 0.5
Cu
Cr
Fe 0.05
Pb 0.02 0.02
Zn 余量余量
B
0.2~0.4 0.05
限量;注2:杂质总和为表中所列杂质元索实测值总和;注3:表中用“余量”表示的元素含量为100%减去表中所列元素实测值所得;注4:经双方协商,可限制未规定的元素或要求加严限制已规定的元素。
4.2 外形尺寸及其允许偏差
4.2.1 型材横截面尺寸允许偏差应符合表4的规定。
表4 型材规格及其允许偏差
单位为毫米
梯形/矩形高h 梯形/矩形长! 15.0~40.0
外形范围允许偏差
矩形宽α 5.0~20.0
梯形上宽α 6.0~15.0
梯形下宽6 4.0~10.0
200.0~1200.0
0
0 0.05
0 0.05
0 0.05
0 0.10
2.0
注1:经供需双方协商,可供应其他规格和允许偏差的型材;注2:需方要求双向偏差时,其值为表中数值的一半。
4.2.2 边棱形状
通常矩形、梯形型材应带有圆角R,如图1所示,如订货时有要求,则应符合表5规定。
表5矩形、梯形型材圆角半径
单位为毫米
圆角半径R 0.5~1.0 1.0~3.0
矩形宽/梯形上宽
5~10 >10~20
注:经供需双方协商,可供应其他圆角半径的型材。
3 GB/T30852—2014
4.2.3 平面度
平面度偏差应符合图2的规定。
70.15
0.15
图2平面度偏差
4.2.4直度
型材全长直度偏差应符合图3的规定。
0.15
0. 15
: = = :
t
=
图3直度偏差
4.2.5扭拧度
型材的扭拧度,每300mm不应超过1°(精确到度),长度小于300mm的型材扭拧度也应不超过 1°。型材全长总扭拧度不应超过2°。 4.2.6粗糙度
型材粗糙度应符合图4的规定。
= : : :
= 1
?
图4粗糙度
4.3力学性能
型材的纵向力学性能、硬度应符合表6的规定,客户有要求时进行规定塑性延伸强度试验。
N GB/T 30852—2014
表6 型材的力学性能
规定塑性延伸强度Rp0.2 断后伸长率A100mm 布氏硬度
抗拉强度Rm
%
MPa
HB
MPa
牌号 状态
常温 高温(350℃) 常温 高温(350℃) 常温 高温(350℃) 常温
≥70 ≥47 ≥70 ≥65 ≥75 ≥110
≥18 ≥25 ≥18 ≥18 ≥12 ≥15
≥220 ≥55 ≥220 ≥160 ≥230 ≥275
H04 ≥260 065 195~255 H04 ≥260 065 ≥230
-
-
TU1
-
TP1 TUAgo.1 H04 ≥275 TCr1-0.15,
-
TH04 ≥360
TCrl-0.18
HB90-0.1、 H04 ≥330 ≥245 ≥270
≥15 ≥5.2 ≥15
≥75
HCr90-0.3 H90
≥120
H04 ≥294
注:经双方协商可供其他力学性能的型材,具体要求应在合同中注明。
4.4 电性能
型材在室温(20℃)条件下,导电率应符合表7规定。
表 7 型材的导电率
电导率 MS/m ≥56.3 ≥56.3 ≥58.0 ≥55.0 ≥57.0 ≥44.0 ≥23.2 23.8~26.3
导电率 %IACS ≥97.0 ≥97.0 ≥100.0 ≥94.8 ≥98.3 ≥75.9 ≥40.0 41.0~45.4
体积电阻系数 nXmm/m ≤0.017 77 ≤0.017 77 ≤0.017 24 ≤0.01818 ≤0.017 54 ≤0.022 70 ≤0.043 10 0.038 00~0.04200
状态 H04 H04 065 H04 065 TH04 H04 H04
合金牌号
TUAg0.1
TU1
TP1
TCr1-0.15,TCr1-0.18 HB90-0.1,HCr90-0.3
H90
4.5 无损探伤
当需方有要求时,型材可进行超声波探伤和渗透探伤试验,其要求按双方协商制定。 4.6 弯曲性能
当需方有要求时,型材可进行弯曲试验,其要求按双方协商制定。
5
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