ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 备案号：54423—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T49782016
C.I. 溶剂蓝 78
C. I. Solvent blue 78
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4978—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：江苏道博化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验
中心。
本标准主要起草人：姬兰琴、徐松、杨振梅、倪修兵、刘学峰。
(43)
I HG/T4978—2016
C.I.溶剂蓝78
1范围
本标准规定了C.I.溶剂蓝78产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、
运输和贮存。
本标准适用于C.I.溶剂蓝78的产品质量控制。 结构式：
NHCH:
0
NHCH:
2
分子式：C16H14N2O2 相对分子质量：266.29（按2013年国际相对原子质量） CAS RN: 2475-44-7
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T30492006 工业用化工产品铁含量测定的通用方法 ：1，10-菲啰啉分光光度法 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6688—2008 染料相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 备第1部分：一般原理及多用途试样和
长条试样的制备
GB20814—2014 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T21876一2008溶剂染料及染料中间体 灰分的测定
3要求
C.I.溶剂蓝78的质量要求应符合表1的规定。
(45)
I HG/T4978—2016
表1C.I.溶剂蓝78的质量要求
项 目
指标蓝色粉末 100 近似～微
试验方法 5. 2 5. 3
(1) 外观 (2) 强度（为标准品的)/分
目测测色(D65光源）"：
5. 3
(3) 色光（与标准品）
≤
DE DC DH
0. 50 0.30~0.30 0.30~0.30
5. 4 5.5 5. 6 5. 7
≤ ≤ ≤
(4) 水分的质量分数/% (5) 甲苯不溶物的质量分数/% (6) 灰分的质量分数/% (7) 铁元素的质量分数/（mg/kg）
0. 5 0. 2 0. 2 100
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
4采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678-一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
5. 1 一般规定
除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682规定的三级水。检验结果的判定按 GB/T8170—2008中4.3.3修约值比较法进行。 5. 2 2外观的评定
在自然北昼光下目视评定。 5.3强度和色光的测定
5.3.1方法提要
制备PS（聚苯乙烯）塑料色板，用测色仪测定或目视评定其强度和色光。 5. 3. 2 试剂和材料
所用试剂和材料应符合GB/T2374一2007第3章的规定。 a) PS塑料粒子：工业品。 b) 硬脂酸锌：工业品。
(46)
2 HG/T4978—2016
c） 钛白粉：金红石型（R2）。 d) 纯白油：工业品，15*。
5.3.3 仪器和设备
所用仪器和设备应符合GB/T23742007第4章的规定。 a) 实验室注塑机：符合GB/T17037.1-1997中4.2的要求；平板型模具：符合GB/T
17037.1—1997中4.1的要求。 b) 分析天平：感量不大于0.0001g。 c) 测色仪：符合GB/T6688一2008的有关规定。
5. 3.4 分析步骤
准确称取0.2g（精确至0.0001g）标样和试样，分别加人到装有100.0g（精确到0.1g）PS塑料粒子的透明塑料袋中，摇匀，然后分别加人0.5g（精确至0.0001g）钛白粉，摇匀，再加入0.1g （精确至0.0001g）硬脂酸锌，并滴加约0.1g纯白油，摇匀。
分别通过注塑机在200℃注塑成型，取用最后3个（6片）色板进行强度和色光的测定， 5.3.5强度和色光的测定
按GB/T6688一2008的规定测定强度和DE、DC、DH.测色色差按CMC（2：1）色差公式计算。或按GB/T2374一2007中7.1.1的规定目视评定强度和色光。 5.4水分的测定
按GB/T2386一2014中3.2烘干法的规定进行。 两次平行测定结果之差应不大于0.06%（质量分数），取算术平均值作为测定结果。 5甲苯不溶物的测定
5.5
按GB/T2381一2013的规定进行。 称取约2g（精确至0.0001g）试样于500mL烧杯中，加人约200mL甲苯，加热并不断搅拌，
待样品完全溶解后，用已恒量的G3玻璃砂芯趁热过滤，然后用50mL热甲苯分数次洗涤烧杯，过滤后将砂芯埚放人烘箱中，于105℃士2℃干燥至恒量。 5.6灰分的测定
按GB/T21876一2008的规定进行。灼烧温度700℃士10℃。 两次平行测定结果之差应不大于0.04%（质量分数），取算术平均值作为测定结果。
5.7铁含量的测定 5.7.1菲啰啉法（仲裁检验方法） 5.7.1.1试样的准备
取本标准5.6测定灰分后的埚，加入1mL硝酸和3mL盐酸溶解残渣。在电炉上蒸干，稍冷，每次用3mL盐酸洗涤埚，洗涤3次。将洗涤液转移至100mL容量瓶中，再用水洗涤埚数次，一并转移至容量瓶中，用水稀释至刻度。
同时制备空白溶液试样。
(47)
3 HG/T4978—2016
5.7.1.2 2测定
按GB/T3049一2006第6章的规定进行。 用分光光度计分别测定铁标准溶液、试样溶液和空白溶液的吸光度值。以铁标准溶液浓度为横坐
标、其相对应的吸光度值为纵坐标绘制标准曲线，用试样的吸光度值对照标准曲线求出试样中铁元素的含量。 5.7.1.3 结果计算
试样中铁元素的量以质量分数w计，数值用毫克每千克（mg/kg）表示，按公式（1）计算：
(p-po)Vf
(1)
w=
m
式中： p1——从标准曲线上查得试样溶液中铁离子的浓度的数值，单位为微克每毫升（μg/mL)； po——空白溶液中铁离子的浓度的数值，单位为微克每毫升（μg/mL)； V-—试样溶液的定容体积的数值，单位为毫升（mL)； f-试样的稀释倍数； m 一试样的质量的数值，单位为克（g）。 计算结果按GB/T8170-—2008第3章的规定修约到1位小数。
5.7.2原子吸收法
按GB20814一2014中有关铁元素测定的规定进行。
6检验规则
6.1 检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为出厂检验项目，应逐批进行检验。
6.2出厂检验
C.I.溶剂蓝78应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.I.溶剂蓝78产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。
7标志、标签、包装、运输和贮存
7.1标志
C.I.溶剂蓝78的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称、规格； b）生产厂名称、地址；
(48)
4 HG/T4978—2016
c） 生产日期； d) 净含量。
7. 2 标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7. 3 3包装
C.1.溶剂蓝78装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定， 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5 5贮存
C.I.溶剂蓝78应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热
(49)
5