ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 备案号：54419—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4974—2016
C.I.溶剂红 135
C.I.Solvent red 135
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4974—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：宁波龙欣精细化工有限公司、江苏道博化工有限公司、沈阳化工研究院有限公
司、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人：季浩、陈春飞、徐松、刘晓梅、倪修兵、刘学峰、姬兰琴。
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- HG/T4974—2016
C.I.溶剂红135
1范围
本标准规定了C.I.溶剂红135产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、 运输和贮存。
本标准适用于C.1.溶剂红135的产品质量控制。 结构式：
分子式：CisHClN2O 相对分子质量：408.07（按2013年国际相对原子质量） CASRN:20749-68-2
规范性引用文件
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GB/T 602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T2381 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6688—2008 染料相对强度和色光的测定 仪器法 GB/T8170-—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T21876 溶剂染料及染料中间体灰分的测定 GB/T24164 染料产品中多氯苯的测定
3要求
C.I.溶剂红135的质量应符合表1的要求。
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- HG/T4974—2016
表1C.I.溶剂红135的质量要求
项 目
指 标红色均匀粉末近似～徽
试验方法 5. 2 5. 3 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8
(1) 外观 (2) 色光（与标准品） (3) 强度（为标准品的）/分 (4) 灰分的质量分数/% (5) 铁元素的质量分数/（mg/kg） (6) 水分的质量分数/% (7) 甲苯不溶物的质量分数/% (8) 六氯苯的质量分数/（mg/kg）
≥ < ≤ ≤ ≤ <
98.5 0. 30 100 0. 50 0. 50 10
4采样
以批为单位采样，生产厂以均匀产品为一批。每批采样数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。采样时用探管采取包括上、中、下三部分的样品，所采样品总量不少于200g。将采取的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
5
警告一一使用本标准的人员应有实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 5.1一般规定
除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682规定的三级水。试验中所用标准溶液、 制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T602和GB/T603的规定制备。检验结果的判定按 GB/T8170一2008中4.3.3修约值比较法进行。 5.2 外观的评定
在自然北昼光下采用目视评定。 5.3色光和强度的测定
5.3.1方法提要
通过制备PS（聚苯乙烯）塑料色板测定样品的强度和色光。 5.3.2 仪器和设备 5.3.2.1分析天平。 5.3.2.2注塑机。 5.3.2.3 3测色仪。 2
(6) HG/T 4974—2016
5.3.3试剂和材料 5.3.3.1PS（聚苯乙烯）塑料粒子：工业品。 5.3.3.2钛白粉：金红石型（R2）。 5.3.3.3纯白油：工业品，15#。 5.3.3.4ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：工业品。 5.3.3.5PC（聚碳酸酯）：工业品。 5.3. 3. 6 PETP（聚酯）：工业品。 5.3.4测定步骤
5.3.4.1制板
准确称取0.1250g（精确至0.0001g）试样，加人到装有125gPS塑料粒子的塑料袋中，摇几下，加入0.1400g（精确至0.0001g）钛白粉，再摇几下，加人3滴纯白油，摇匀。通过注塑机在 200℃注塑成型，取用最后3个（6片）色板，标准品与试样同样操作。
若供需双方认可，也可以ABS（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PC（聚碳酸酯）、PETP（聚
酯）板同样操作，注塑温度分别为200℃～220℃、270℃280℃、270℃～275℃。 5.3.4.2色光和强度的评定
按GB/T6688一2008的规定进行判断。 5.4灰分的测定
按GB/T21876的规定进行。 称取试样质量2.0g～2.5g（精确至0.0001g），灼烧温度为700℃土25℃。 计算结果保留到小数点后2位。如结果小于0.01%，则保留1位有效数字。 灰分的质量分数平行测定结果的绝对差值不大于测定结果算术平均值的20%，取其算术平均值
作为测定结果。 5. 5 5铁含量的测定
5.5.1测定原理
样品经灰化处理后再进行消解，使试样中的铁转化为Fe3+，用抗坏血酸将试液中的Fe3+还原成 Fe2+。在pH值为2～9时，Fe2+与1，10-菲啰啉生成橙红色络合物，用分光光度计在最大吸收波长（510nm）处测定吸光度。 5.5.2 仪器和设备
分光光度计。 5.5.3 试剂和材料 5.5.3.1硝酸溶液：硝酸与水的体积比为1：2。 5.5.3.2盐酸溶液：盐酸与水的体积比为2：1。 5.5.3.3氨水溶液：氨水与水的体积比为1：10。 5.5.3.4抗坏血酸溶液：20g/L。
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3 HG/T4974—2016 5.5.3.5乙酸-乙酸钠缓冲溶液：pH=4.5。 5.5.3.61，10-菲啰啉溶液：2g/L。 5.5.3.7铁标准溶液：0.1mg/mL。
按GB/T602中铁（Fe）的配制方法进行，或向法定（SI）计量单位购买并需密封冷藏。 5.5.4溶液配制
5.5.4.1铁标准工作溶液的配制
吸取50mL铁标准溶液于250mL容量瓶中，用水定容。此溶液为A液，铁含量为20mg/kg。 5.5.4.2标准色阶溶液的配制
分别吸取A液1mL、2mL、3mL、5mL、7mL、10mL于100mL容量瓶中，加水至60mL左右，用盐酸溶液或氨水溶液调pH=2左右，顺序加人1mL抗坏血酸溶液、20mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液、5mL1，10-菲啰啉溶液，用水定容。静置15min，备用。同时制备标准空白试液。 5.5.4.3试样溶液的配制
在本标准5.4灰分测定后的埚中，加人1mL硝酸溶液和3mL盐酸溶液溶解。蒸干，稍冷，用 3mL盐酸溶液分3次洗至100mL容量瓶中，再用蒸馏水洗，一并倒人容量瓶中。用盐酸溶液或氨水溶液调pH=2左右，顺序加入1mL抗坏血酸溶液、20mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液、5mL1，10-菲啰啉溶液，用水定容。静置15min，备用。同时制备试样空白试液。 5.5.5测定步骤
用分光光度计分别测定标准色阶溶液和试样溶液的吸光度。以标准铁离子浓度为横坐标、其相对应的吸光度为纵坐标绘制标准曲线，再根据标准曲线求出试样中铁离子的含量。 5.5.6结果计算
试样中铁元素的量以质量分数w计，数值用毫克每千克（mg/kg）表示，按公式（1）和公式（2）计算：
A=kc-b
...(1)
_cVM
w=
(2)
.-
m
式中： A——试样溶液的吸光度值； c一—标准溶液中铁离子的浓度的数值，单位为毫克每毫升（mg/mL）； w—试样中铁离子的量的数值，单位为毫克每千克（mg/kg） V一一试样溶液最终定容的体积的数值，单位为毫升（mL）； M试样的稀释倍数； m - 一试样的质量的数值，单位为克（g）。 计算结果保留到整数位。 注：公式（1）为铁离子的标准曲线方程。
5.5.7允许差
铁离子的质量分数两次平行测定结果的绝对差值应不大于测定结果算术平均值的20%，取其算
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4 HG/T4974—2016
术平均值作为测定结果。
5.6水分的测定
按GB/T2386—2014中3.2的规定进行。 称取试样量为2g~3g（精确至0.0001g），干燥温度为105℃～110℃。 计算结果保留到小数点后2位。如结果小于0.01%，则保留1位有效数字。 水分的质量分数平行测定结果的绝对差值不大于测定结果算术平均值的10%，取其算术平均值
作为测定结果。
5.7甲苯不溶物的测定
按GB/T2381的规定进行。 准确称取约2g（精确至0.0001g）试样于500mL烧杯中，加人400mL甲苯，加热中不断搅拌，
待完全溶解后用恒量并已称量的G3玻璃砂芯埚趁热过滤，过滤后将滤杯放人烘箱中，于105℃烘 2h，冷却后称量。
计算结果保留到小数点后2位。如结果小于0.01%，则保留1位有效数字。 甲苯不溶物的质量分数平行测定结果的绝对差值不大于测定结果算术平均值的20%，取其算术
平均值作为测定结果。 5.8 3六氯苯的测定
按GB/T24164的规定进行。 标准溶液配制及样品提取所用溶剂选用三氯甲烷。 计算结果保留到整数位。
6检验规则
6.1检验分类
检验项目分型式检验项目和出厂检验项目。本标准第3章表1所列的所有检验项目均为型式检验项目，其中除甲苯不溶物的质量分数和六氯苯的质量分数外，其余均为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每3个月至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a） 新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c): 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后又恢复生产时； e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
C.I.溶剂红135应由生产厂的质量检验部门进行检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.I.溶剂红135都符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。
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(9) HG/T4974—2016
标志、标签、包装、运输和贮存
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7.1标志
C.I.溶剂红135的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期、批号； d) 净含量。
7. 2 标签
C.I.溶剂红135产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
C.I.溶剂红135装于内衬塑料袋的包装桶内，并加密封和封印，每桶净含量25kg士0.25kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
C.I.溶剂红135运输时应小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装 7.5贮存
C.I.溶剂红135应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。
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