ICS 61. 060 Y 78 备案号：55288—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4996—2016
举重鞋
Weightliftingshoes
2017-01-01实施
2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4996—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。 本标准起草单位：昆山多威体育用品有限公司、上海回力鞋业有限公司、昆山出入境检验检疫
局、上海天祥质量技术服务有限公司、东莞市恒宇仪器有限公司、泉州市标准化研究所。
本标准主要起草人：陈芹、唐明生、胡浩平、马燕红、刘龙、田茹、林志杰。 HG/T4996—2016
举重鞋
1范围
本标准规定了举重鞋的术语和定义，要求，试验方法．检验规则以及标志、包装、运输和贮存本标准适用于专业训练和比赛穿用的举重鞋。
n
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2941--2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3293中国鞋檀系列 GB/T3293.1鞋号 GB/T3903.3—2011 鞋类 整鞋试验方法 剥离强度 GB/T3903.4—2008 鞋类 通用试验方法 硬度 GB/T3903.20—2008 鞋类 粘扣带试验方法 云反复开合前后的剥离强度 GB/T16825.1—2008 静力单轴试验机的检验 金第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统
的检验与校准
GB/T24129—2009 胶鞋、运动鞋外底不留痕试验方法 GB25038—2010 胶鞋健康安全技术规范 HG/T2198—2011 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T2403 胶鞋 检验规则、标志、包装、运输、贮存 HG/T3780—2005 鞋类静态防滑性能试验方法 QB/T2712—2005 皮革 物理和机械试验 粒面强度和伸展高度的测定：球形崩裂试验
3术语和定义
3. 1
帮面紧固件 upper fastener 鞋帮面上起稳固穿着作用的部件，如鞋眼、鞋扣等。
4要求
4. 1 鞋号、鞋檀尺寸
产品的鞋号和鞋檀尺寸应分别符合GB/T3293.1和GB/T3293的要求。 产品的鞋檀尺寸由产、需双方协商选定。
1 HG/T4996—2016
4. 2 外观质量
外观质量应符合以下规定： a) 帮面无裂面、裂浆、脱线、 断线现象：
溢胶高度≤3.0mm，无开胶现象； c) 外底、内底无断裂或凹凸不平影响穿用的现象； d) 鞋内无不平服影响穿用的现象； e) 鞋内无断针、钉尖等锐利金属异物； f) 整鞋不应出现上述未列人的影响穿着的缺陷。
b)
4. 3 物理性能
物理性能应符合表1的要求。
表 1 物理性能项 日
指 标 0. 7 4-5 65~80 20
检验部位
外底防滑性能外底不留痕性能/级外底硬度（邵氏A) 楔形插底硬度（邵氏D）帮面材料崩裂强度"/N 帮面紧固件拉力/V 粘扣带剥离强度/（N/mm）帮底剥离强度/(V/cm）
a M
鞋底
>
中底
皮革≥350；人造革≥300
帮面
M > >
350 0. 25 90
整鞋帮面材料崩裂强度对纺织材料制帮面不做要求。
4. 4 健康安全性能
健康安全性能应符合GB25038的要求。
5
试验方法
5. 1 试验条件
按GB/T29412006、HG/T2198一2011的规定执行。试样试验前放置时间不应少于6h。 5. 2 外底防滑性能
按HG/T3780-—2005中8.2.1的规定执行 5. 3 外底不留痕性能
按GB/T24129—2009的规定执行。 5. 4 外底硬度、楔形插底硬度
按GB/T3903.4—2008的规定执行。
2 HG/T4996—2016
5. 5 帮面材料崩裂强度
取与帮面相同的材料，按QB/T2712一2005的规定执行。 5. 6 帮面紧固件拉力
按附录A执行。 5.7 粘扣带剥离强度
按GB/T3903.20—2008中8.1的规定执行。 5. 8 3帮底剥离强度
按GB/T3903.3—2011的规定执行。 5. 9 外观质量
外观质量检验应在光线充足、避免阳光直射的场所进行。检验方法以目测为主，必要时可使用量具或其他有效手段。 5.10健康安全性能
按GB250382010的规定执行，
6 检验规则
6.1 组批规则
以同品种，原料、配方、生产条件相同的产品，1天～6天产量为一检查批，最大批量不超过 10000双。 6. 2 检验项目
检验项目应符合表2的要求。
3 HG/T4996—2016
表 2 检验项目
山厂检验项日
检验项目
型式检验项日
全检
抽检 0 . 0 0 0 . . 0 0 .
. . . . . . . . . .
健康安全性能外底防滑性能外底不留痕性能
外底硬度模形插底硬度帮面材料崩裂强度帮面紧固件拉力粘扣带剥离强度帮底剥离强度
外观质量注：●为必检项日；○为选检项目； 为不检项日。
.
6. 3 ：出厂检验
产品出厂前检验项目应符合表2的要求，外观质量为逐双检验，物理性能为每批随机抽取3双进行检验。经检验合格并附有合格证（或合格品标识）方可出厂。 6. 4 型式检验
6.4.1 需进行型式检验的情况
有下列情况之一时，需进行型式检验： a） 产品结构、工艺、材料有重大改变时； b） 产品停产6个月以上恢复生产时；
正常生产时，每年至少进行一次型式检验；
c)
d) 国家质量监督部门提出进行型式检验时。 6.4.2 检验数量和检验项目
每批随机抽取5双进行型式检验，检验项目为本标准规定的所有项目（见表2）。 6. 5 判定规则
规定的检验项目全部达到本标准的要求，判定该批产品为合格品。第一次检验若外观质量和物理性能有一项或一项以上项目不符合本标准的要求，应在该批产品中加倍抽样，对其不符合要求的项目进行复检，复检项目全部符合本标准的要求则判该批产品为合格，若复检仍有以上项目不符合本标准的要求则判该批产品为不合格。健康安全性能项目的判定按GB25038一2010中7.2的规定执行。
标志、包装、运输和贮存
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标志、包装、运输和贮存应符合HG/T2403的要求。
4 HG/T4996—2016
附录A （规范性附录）
帮面紧固件拉力的测定
A.1设备
拉力试验机：符合GB/T16825.1一2008中2级精度的要求。力值范围为0V～1000N，移动速度为100mm/min士10mm/min，并配备有自动记录仪或具有绘图软件的计算机可用于数据获取和处理。
A.2原理
将附有紧固件的帮面一端固定在拉力机的夹具上，粘扣带或鞋带穿过紧固件固定在另一端的夹具上，拉力机不断施加力（使得紧固件受力方向与穿着时受力方向一致），当紧固件任意部位从材料上分离或材料破坏时立即停止试验，记录下该过程中施加的最大力值，即为帮面紧固件拉力。
A.3试样数量
试样数量为3个（可以同一只鞋上取）。
A. 4 试样制备
沿附有紧固件（鞋眼）帮面的一侧裁剪。附有紧固件的帮面应不小于30mm，两侧距紧固件边缘的宽度应不小于10mm。相邻紧固件不应同时作为试样，必要时可移除邻近的紧固件。如果取不到较大的帮面，则取实际（应能满足夹具夹样）取样进行检测。
A.5 试验步骤
A.5.1将制备好的试样一端夹持在夹具上，夹持位置距紧固件下方15mm士1mm，粘扣带或鞋带穿过紧固件固定在另一端的夹具上，使得紧固件受力方向与日常穿着时受力方向一致。 A.5.2调整拉力试验机的零点，设定拉力试验机夹具的移动速度为100mm/min士10mm/min。 A.5.3启动拉力试验机，当紧固件任意部位从帮面分离或材料开始出现破坏时立即停止试验，记录最大负荷值。 A.5.4重复A.5.1～A.5.3步骤测试另两个试样。 A.5.5 5试验结果取3个试样试验结果的最小值，精确到1V。
A. 6 6试验报告
试验报告应包括以下内容： a）采用本标准名称及编号： b）i 试验样品名称；
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c) 试验环境条件； d) 试验结果； e) 试验日期、试验者及其他。
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