
ICS 61. 060 Y 78 备案号:55287—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4995—2016
胶鞋运动鞋附件鞋眼
Theaccessories of rubber shoes and sports shoes eyelets
2017-01-01实施
2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T4995—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(SAC/TC35/SC9)归口。 本标准起草单位:常州市棱光化工材料有限公司、上海回力鞋业有限公司、常州市雄鹰鞋眼有限
公司、三六一度(中国)有限公司、泉州市标准化协会、东莞市世通仪器检测服务有限公司。
本标准主要起草人:李益娇、周儒俊、刘晓东、陈继东、孙志略、刘龙、冯社雄
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HG/T4995—2016
胶鞋运动鞋附件鞋 眼
1范围
本标准规定了鞋眼的术语和定义,产品分类,命名规则,要求,试验方法,检验规则以及标志运输和贮存。
本标准适用于胶鞋、运动鞋所用的金属鞋眼,其他鞋类的金属鞋眼可参照使用。
2规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T250--2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
3术语和定义
3. 1
边外径(D) outer diameter of edge 鞋眼帽外边缘直径。
3. 2
管外径(d1) outer diameter of tube 鞋眼管外孔的直径。
3. 3
管内径 (d) inner diameter of tube 鞋眼管内孔的直径。
3. 4
总高(H) total height 鞋眼的总体高度。
3. 5
边高(h) edge height 鞋眼帽的高度。
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3. 6
同轴度公差 axialitytolerance 鞋眼同平面上边外圆与管内圆的圆心偏差。
3. 7
管口不平度 tuheroughness 鞋眼管口最高端的高度与最低端的高度之差,用来表示管口不平整的程度。
3. 8
基本尺寸basicdimensions 鞋眼最基础且重要的尺寸数据,包括边外径、管外径、管内径、总高、边高。
4产品分类
4.1按产品材质分类
按产品材质分为以下3类: a) 铝质鞋眼; b) 铜质鞋眼; c) 铁质鞋眼。
4. 2 按产品加工工艺分类
按产品加T.T艺分为以下4类: a)本光鞋眼; b)电化鞋眼; c) 电镀鞋眼; d)彩色瓷漆鞋眼。
4. 3 按产品型式分类
按产品型式分为以下3类,具体见图1: a) 平脚鞋眼; b)开花鞋眼; c) 和合鞋眼。
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(a)平脚鞋眼
(c)和合鞋眼
(b)开花鞋眼图1产品型式示意图
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5 命名规则
5. 1 命名
XXX - X X X
X
型式工艺基本尺寸编号系列号材质
注1:系列号分为:100号、150号、200号、300号、350号、 400号、450号、500号、600号9个规格。 注2:基本尺寸编号用阿拉伯数字“1,2,3..…”表示.代表鞋眼的基本尺寸,八寸数据由生产企业白行规定或
供需双方协商,
注3:若型式为和合鞋眼即为上、下两片.分别以“上片”“下片”表示,如平上片、开下片等。 5. 2 系列号所对应边外径的尺寸范围
系列号所对应边外径的尺寸范围见表1。
表1系列号所对应边外径的尺寸范围
系列号 100 150 200 300 350 400 450 500 600
边外径D/mm 6.0~ 6.9 7.0~7. 9 8. 0~8.9 9.0~9.9 10.0~10. 9 11. 0~11.9 12.0~12.9 13.0~13. 9 14. 0~14. 9
5. 3 示例
100号系列的铜质本光平脚鞋眼,尺寸为基本尺寸编号1所对应的尺寸,则将其命名为:铜100- 1本光平脚鞋眼。
6 要求
6. 1 外观质量 6.1.1 鞋眼表面需光滑,不得有缺料、破边、毛刺。 6. 1.2 鞋眼漆膜同批量色差级别≥3-4级.漆面无皱褶、斑点、针眼。
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HG/T4995—2016 6.1.3 鞋眼不应有6.1.1、6.1.2未列人影响正常使用的外观缺陷。 6.2尺寸要求 6.2.1 形状端正, 鞋眼的同轴度公差≤0.2mm, 管口不平度≤0.2mm。 6.2.2 基本尺寸的大小以生产企业规定或供需双方协商为准,尺寸允差范围应符合表2的要求。
表2 尺寸允差
单位:mm 边 高 ±0. 2
管外径 ± 0. 2
名 称允差范围
边外径 ± 0. 2
管内径 ± 0. 2
总 高 ± 0. 2
6.3物理性能
物理性能应符合表3的要求。
表3物理性能
项日漆膜耐冲击性耐高温性耐腐蚀性
要求
鞋眼漆膜无裂纹、皱纹、脱落现象
鞋眼漆膜不开裂、不起泡鞋眼无起泡、变色、腐蚀现象
仅限彩色瓷漆鞋眼。 仅限彩色瓷漆鞋眼。
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1 试验方法 7.1 外观质量 7. 1.1 根据GB/T250一2008的规定评定色差等级。 7.1.2其他检验项目在自然光源下目测检验。 7.2尺寸要求 7.2.1用精度为0.02mm的游标卡尺对鞋眼边外圆与管内圆同轴度公差进行测定:先测出管内圆与边外圆之间的最大边宽α(mm),然后测出相对方向的边宽b(mm),同轴度公差即为(α一b)mm,结果保留小数点后1位,见图2。
图2 同轴度示意图
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8. 3 3判定规则 8.3.1 外观质量判定规则
在每批抽样数30粒中,符合外观质量要求的数大于等于25粒即判定该批为外观质量合格。若符合外观质量要求的数小于25粒,则在该批中加倍抽取样品进行复验。复验结果,若符合外观质量要求的数大于等于50粒则判定该批为外观质量合格,否则判定该批为外观质量不合格。
8. 3.2 2尺寸、物理性能判定规则
全部符合规定的尺寸要求、物理性能要求的所有项目,判定该批产品尺寸、物理性能合格。若有一项或一项以上不符合标准要求,应在该批中加倍抽样对不符合项进行复检。复检结果,若符合标准要求则判定该批产品尺寸、物理性能合格,若仍不符合标准要求则判定该批产品尺寸、物理性能不合格。 8.3.3最终判定规则
若外观质量、尺寸和物理性能的判定都为合格,则最终判定该批产品为合格品。若外观质量、尺寸和物理性能这3项判定中有一项或一项以上被判定为不合格,则最终判定该批产品为不合格品。
9标志、运输和贮存
9.1标志
产品外包装上应有以下标志: a) 制造厂名称、产品商标及地址; b) 产品名称(应符合本标准产品命名的规定); c) 颜色和数量或重量; d) 生产日期及批号; e) 执行标准编号或名称; f) 合格品标识。
9.2运输
运输过程应严禁与腐蚀性化学物质混装,不得重压、受潮。 9. 3 3贮存
贮存于干燥、通风的仓库内,不得与腐蚀性介质同时存放。
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