ICS 61. 060 Y 78 备案号：55286—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4993—2016
鞋用微孔材料回弹性试验方法
Cellular material for shoesDetermination of resilience
2017-01-01实施
2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4993—2016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9）归口。 本标准起草单位：福建省莆田市欣达鞋业有限公司、台州宝利特鞋业有限公司、晋江华龙鞋业有
限公司、泉州宝峰鞋业有限公司、莆田出入境检验检疫局综合技术服务中心、上海回力鞋业有限公司、东莞市恒宇仪器有限公司。
本标准主要起草人：唐振华、唐朝阳、陈绍华、陈卫军、刘龙、张志雷、马庆华、徐建英、张应龙。
/ HG/T4993—2016
鞋用微孔材料回弹性试验方法
1范围
本标准规定了鞋用微孔材料回弹性的试验方法。 本标准适用于鞋用微孔材料的测试。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
3原理
具有一定质量和尺寸的摆锤从固定高度下落到试样表面，测量摆锤弹起的高度，计算摆锤弹起高度与下落高度比值的百分率。
4试验装置
4. 1 回弹性试验机
包括基座、试样夹持器（如图1所示）、冲击摆锤（如图2所示）、回弹角度刻度盘：整个设备的质量至少为摆锤质量的100倍。 4. 2 试样夹持器
能牢固夹持试样，但不能使试样变形 （见图1）。
单位：mm
说明： 1 一试样。
图1试样夹持器示意图
4.3冲击摆锤
包括摆锤杆、冲击锤、冲击头（见图2）。当摆锤杆垂直时，冲击头前端刚触试样表面。摆锤冲
1 HG/T4993—2016 击时与水平面成90°，冲击时冲击头水平冲击试样，即冲击头中轴线与试样表面垂直。冲击摆锤质量为102g土0.5g，落高为200mm土0.5mm。冲击头为半球形，直径为30mm土0.2mm，表面的硬度为HRC50以上，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm。
中
说明： 1 基座： 2 试样； 3 冲击头； >
冲击锤； 5 摆锤杆。 注：冲击摆锤施加于试样的冲击能量为0.2J．冲击速率为2m/s。
图2冲击摆锤示意图
4.4回弹角度刻度盘
刻度盘为1/4的圆形，均匀分成90格，每格为1°。 4.5摆杆水平偏差
每100mm长度小于0.45mm。 4.6摆锤的阻尼摆动
不带指针自由摆动，次数应不小于300次；带指针摆动，次数应不小于35次。 4.7 回弹示值误差
回弹示值误差为土0.5%。 4.8摆锤垂直悬挂
摆锤垂直悬挂为90°±10'。
5试样
5.1试样应有上下平行且平整的表面。 5.2试样尺寸至少为80mm×80mm，厚度不应小于50mm。 5.3如果试样厚度小于50mm，应叠加到50mm。可使用黏合剂，但不应在中心部位使用，应用于试样四边将其黏合，黏合宽度不超过5mm。对于模塑产品，应去掉上表皮 5.4试样数量为3个。 2 HG/T4993—2016
6试样调节及试验环境
6. 1 试样在试验前应在温度23℃土2℃、相对湿度50%土5%的环境下调节2h，调节过程中不得堆放。 6.2试验应按GB/T2941的规定在实验室标准温度和湿度下进行。 6. 3 3周围环境无震动。
7试验步骤
7.1将试样固定在试样夹持器上，调节冲击摆锤，使得当摆锤垂直时锤头刚触到试样表面。 7. 2 2移动冲击摆锤至水平，冲击试样，当冲击摆锤反弹时不能形成二次冲击，记录回弹角度刻度盘读数，精确至0.5度（°）。重复该步骤共6次，前3次当作预冲击，取后3次的数值。 7.3按7.1～7.2步骤对另外两个试样进行试验。
3试验结果
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回弹性按下式计算：
R=(1-cosa)X100
式中： R一一试样回弹性，以%表示（保留整数）； α一一回弹时摆锤杆与垂直方向的夹角的数值，单位为度（°）。 每个试样取3个数据的中位数当作结果；如果有数值超过中位数的20%，应再做2次，取5次
数据的中位数当作结果。最终取3个试样结果的中位数当作这个材料的回弹性
9 试验报告
试验报告应包括下列内容： a） 采用本标准名称及编号； b) 试验样品名称、规格和编号； c) 试样厚度及其他（是否为叠加）； d) 试验结果； e) 试验日期、试验者及其他。
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