ICS 77. 100 H 11
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 109.6—2012 代替YB/T109.6—1997
硅钡合金 碳含量的测定
红外线吸收法
Silicon barium alloy--Determination of carbon content
Theinfraredabsorptionmethod
2012-11-07 发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T109.6—2012
前言
本部分按照GB/T1.1一2009的要求进行编写。 本部分是对YB/T109.6--1997《硅锁合金化学分析方法红外线吸收法测定碳量》的修订。 本部分代替YB/T109.6--1997《硅锁合金化学分析方法红外线吸收法测定碳量》。 本部分与YB/T109.6—1997比较，其主要变化如下：
-将6.4.1中“选择三个同种类型标样（待测试样含碳量应落在所选三个标样含碳量范围内）依次
进行校正”的表述改为“选择硅钡合金、硅钙合金或硅钡铝合金等三个同类型的尽可能含碳量覆盖待测试样含碳量范围的有证标准物质，依次进行校正”。
本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。 本部分起草单位：四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司。 本部分主要起草人：唐华应、方艳、刘惠丽。 本部分所代替部分的历次版本发布情况为：
YB/T109.6—1997。
建筑321---标准查询网 www. jz321.net YB/T109.6—2012
硅钡合金石 碳含量的测定 红外线吸收法
警告一一使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1范围
本部分规定了用红外线吸收法测定硅钡合金中的碳含量。 本部分适用于硅钡合金中的碳含量的测定，测定范围（质量分数）：0.050%～0.500%。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4010铁合金化学分析用试样的采取和制备 3原理
试料于高频感应炉的氧气流中加热燃烧，生成的二氧化碳由氧气载至红外分析器的测量室，二氧化碳吸收某特定波长的红外能，其吸收能与其浓度成正比，根据检测器接受能量的变化可测得碳含量。 4试剂和材料 4.1丙酮，蒸发后的残余物碳的质量分数小于0.0005%。 4.2高氯酸镁，无水，粒状。 4.3烧碱石棉，粒状。 4.4玻璃棉。 4.5钨粒，碳的质量分数小于0.002%，粒度0.8mm~1.4mm。 4.6锡粒，碳的质量分数小于0.002%，粒度0.4mm~0.8mm。必要时应用丙酮（4.1)清洗表面，并在室温下干燥。 4.7纯铁，纯度大于99.8%，碳的质量分数小于0.002%，粒度0.8mm~1.6mm。 4.8氧气，纯度大于99.95%，其他级别氧气若能获得低而一致的空白时，也可以使用。 4.9动力气源，氮气或压缩空气，其他杂质（水和油）含量小于0.5%。 4.10瓷埚，直径×高度，23mm×23mm或25mm×25mm，并在高于1200℃的高温加热炉中灼烧4h 或通氧灼烧至空白值为最低。 4.11埚钳。 5仪器及设备 5.1红外线吸收定碳仪（灵敏度为0.1×10-6），其装置见图1。 5.1.1洗气瓶，内装烧碱石棉（4.3）。 5.1.2干燥管，内装高氯酸镁（4.2）。 5.2气源 5.2.1载气系统包括氧气容器，两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。 5.2.2动力气源系统包括动力气（4.9)，两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。
1 YB/T109.6—2012
13 v
氧气瓶； 2 -两级压力调节器； 3- 一洗气瓶； 4,9——干燥管；
-压力调节器；一高频感应炉；燃烧管；
2
r
7
8 -除尘器； 10- 流量控制器： 11
一氧化碳转化为二氧化碳转换器；
12- 除硫器； 13- 二氧化碳红外检测器。
图1红外线吸收定碳仪
5.3高频感应炉
应满足试样熔融温度要求。 5.4控制系统 5.4.1微处理系统包括中央处理机、存储器、键盘输人设备、信息中心显示屏、分析结果打印机等。 5.4.2控制功能包括自动装卸埚和炉台升降自动清扫，分析条件选择设置，分析过程的监控和报警中断，分析数据的采集，计算，校正及处理等。 5.5测量系统
主要由微机处理控制的电子天平（感应量不大于1.0mg），红外线分析器和电子测量元件组成。
2
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6取制样 6.1按照GB/T4010的规定进行取制样，试样应通过0.125mm筛孔。 6.2保存试样的粒度直径不小于3mm，并于密封干燥容器中保存不超过30d。 7分析步骤 7.1试料量
称取0.15g试样（6.1)，精确至0.001g。 7.2分析准备
按仪器使用说明书调试检查仪器，使仪器处于正常稳定状态，并选用最佳分析条件。 7.3空白试验
随同试料进行空白试验，重复足够次数，记录最小的、比较稳定一致的三次读数，计算平均值并输人 “到仪器中，在测定试样时仪器会自动扣除空白值。 7.4校准曲线的绘制
根据待测试样的含碳量，选择相应的量程或通道，并选择硅钡合金、硅钙合金或硅铝合金等三个同类型的尽可能含碳量覆盖待测试样含碳量范围的有证标准物质，依次进行校正，以确认系统的线性。校正后测得有证标准物质的结果波动应在允许差范围内。 7.5测定
称取试料(7.1)均匀置于预先盛有0.50g锡粒（4.6)垫底，其上有0.20g纯铁（4.7)的埚（4.10)内，然后再依次均匀覆盖0.30g纯铁（4.7)和1.50g钨粒（4.5），进行分析测定，由校准曲线查得分析结果。 8允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。
表1允许差
%(质量分数)
碳含量 0.050~0.070 >0.070~0.120 >0.120~0.400 >0.400~0.500
允许差 0. 006 0. 008 0.012 0.020
9试验报告
试验报告应包括下列内容： a) 鉴别试料、实验室和分析日期等资料； b) 遵守本部分规定的程度； c) 分析结果及其表示； d) 测定中观察到的异常现象； e) 对分析结果可能有影响而本部分未包括的操作，或者任选的操作。 UUO SUUT a
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
硅钡合金 碳含量的测定红外线吸收法
YB/T109.6—2012
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统一书号：155024·426定价：15.00元
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