ICS 77.150.10 H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T8462012
烟包装用铝箔 Aluminium foils for cigarette packaging
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T846—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：云南浩鑫铝箔有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、华北铝业有限公司、山东南山铝
业股份有限公司、上海沪鑫铝箔有限公司、大亚科技丹阳铝业分公司、南方铝业（中国)有限公司、云南新兴仁恒包装材料有限公司、云南九九彩印有限公司、西南铝业（集团)有限责任公司、杭州五星铝业有限公司。
本标准主要起草人：高珺、何慧刚、张春平、杨倩、张深阳、王志、杨玉良、陈志明、郭铭、景竹芬、罗英、 蔡辉、袁静慧。
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YS/T846—2012
烟包装用铝箔
1范围
本标准规定了卷烟内衬纸用铝箔的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于卷烟内衬纸用铝箔（以下简称铝箔），口香糖等内衬纸用铝箔也可采用本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.1 铝箔试验方法第1部分：厚度的测定·重量法 GB/T22638.2 铝箔试验方法第2部分：针孔的检测 GB/T22638.3 铝箔试验方法第3部分：粘附性的测定 GB/T22638.5 铝箔试验方法 第5部分：刷水试验方法
3要求
3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格
铝箔的牌号、状态、规格见表1。需方需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表 1
规格/mm
牌号
状态
管芯内径 75,76.2 150,152.4
厚度 0.0060~0.009 0
宽度 <1 700
卷外径 320~450 450~800
1235、1145、 8011、8111、8021、8079
0
3.1.2标记示例
铝箔的标记按照产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下：
1 YS/T846—2012
示例1： 8011牌号、0状态、厚度为0.0060mm、宽度为460mm的铝箱卷，标记为烟箔YS/T846-80110-0.0060×460 示例2： 1235牌号、0状态、厚度为0.0065mm、宽度为920mrn、长度为12000m的铝箔卷，标记为：烟箔YS/T846-12350-0.0065×920×12000
3.2化学成分
铝箔的化学成分应符合GB/T3190的规定，且w（Cd+Hg十Pb十Cr6+）≤0.01%，w（As） ≤0.01%。 3.3尺寸偏差 3.3.1厚度 3.3.1.1 铝箔局部厚度偏差应符合表2的规定。
表 2
单位为毫米
厚度(T) 0.0060~0.0090
局部厚度允许偏差
±5%T
3.3.1.2 铝箔的平均厚度偏差应符合表3的规定。
表 3
卷批量/t ≤3 >3~10 >10
平均厚度允许偏差/mm
±5%T ±4%T ±3%T
3.3.2·宽度
铝箔的宽度偏差应符合表4的规定。当需方要求单向正偏差或单向负偏差时，应在订货单（或合同）中注明，未注明时按正、负对称偏差供货。
表 4
单位为毫米
允许偏差单向正偏差
宽度
正、负对称偏差
单向负偏差
+? +?
-1 -2
≤1 200 >1 200
±1 ±2
3.3.3 长度、卷外径 3.3.3.1定尺交货的铝箔
定尺交货的铝箔，长度允许偏差由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中具体注明。 2
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表 8
宽度/mm ≤1000 >1 000
粘附性试验结果/m
≤1. 0 ≤1. 5
3.7 刷水试验结果
0状态铝箔表面应无油斑，表面刷水试验结果应符合表9的规定。需方对铝箔的刷水试验结果等级有特殊要求时，应在订货单（或合同）中具体注明。
表 9
刷水试验结果
宽度/mm ≤1 000 >1 000
A A、B
3.8接头
铝箔断头应用超声波焊接仪焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整，接头处应作明显标记。每卷铝箔的接头个数应符合表10的规定，接头间距不小于1000m。
表 10
卷外径/mm >320~360 >360~450 >450~650 >650
20%卷允许接头个数，不大于
80%卷允许接头个数，不大于
0 1 2 3
1
2 4 5
3.9管芯
管芯材质为钢或铝，其任一端不允许凹入铝箔卷。管芯的内、外壁应洁净、光滑、无污物。管芯内径及允许偏差应符合表11的规定。管芯长度偏差由供需双方协商确定，并在订货单（或合同中具体注明。
表 11
单位为毫米
内径 75.0,76.2 150.0、152.4
内径允许偏差
± 0. 5
3.10.表面色泽
用于涂布金色的铝箔表面，应由供需双方协商确定铝箔表面色泽要求。
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3.11外观质量 3.11.1铝箔一面为光面，一面为暗面，光面朝外，暗面朝内。需方要求暗面朝外时应在订货单（或合同)中注明。 3.11.2铝箔表面应洁净、平整，不允许有腐蚀、辊印、擦伤、划伤、油斑、碰伤、起皱及明显色差等影响使用的缺陷。 3.11.3铝箔卷端面应整齐，边缘光滑、无毛刺。 3.12缠紧度
铝箔卷应缠紧，不允许有层与层之间的滑动以及管芯脱出现象。
4试验方法
4.1化学成分 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。“A1"含量按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1”含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。 4.1.2分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位中所列极限数位一致。 4.2尺寸偏差 4.2.1 尺寸修约
尺寸测量值不允许修约。 4.2.2厚度 4.2.2.1局部厚度
铝箔局部厚度采用能保证检测精度的仪器测量。局部厚度仲裁测量按GB/T22638.1规定的方法进行。 4.2.2.2平均厚度
平均厚度按公式（1）计算。
P× 106
Em= LXWXD
.(1)
式中： E. 铝箔的平均厚度，单位为毫米（mm）； P- 一铝箔卷的净重，单位为千克(kg)； L 一铝箔长度，单位为毫米（mm）； W- 铝箔宽度，单位为毫米（mm）； D
铝箔密度（按GB/T22638.1计算，常见牌号的密度值参见附录A），单位为克每立方厘米 (g/cm")。
.
4.2.3其他尺寸
其他尺寸采用能保证精度的量具测量。
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4.3力学性能
铝箔室温拉伸试验按GB/T16865规定的方法进行。 4.4针孔
铝箔的针孔按GB/T22638.2规定的方法进行检验。 4.5粘附性
铝箔的粘附性按GB/T22638.3规定的方法进行检验。
4.6刷水试验结果
铝箔的刷水试验按GB/T22638.5规定的方法进行。 4.7接头
根据接头标记计算每卷铝箔接头数；根据铝箔卷端面相临接头的层间壁厚（借助相应精度的量具测量)换算出接头间距。 4.8管芯
管芯尺寸偏差用能保证相应精度的量具测量，管芯材质由供方保证，其他项目以目视检查。 4.9表面色泽
表面色泽的检验方法由供需双方协商确定。 4.10外观质量
在自然散射光下，目视检查外观质量。 4.11缠紧度
以不会导致铝箔边部压伤的最大力，手推铝箔卷任意端面，从铝箔卷端面查看是否出现层与层之间的滑动或管芯脱出现象。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2 2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。 5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成，批重不限。
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