ICS 77. 140. 70 H 44
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4274-—2012
海洋石油平台用热轧H型钢 Hot rolling H section steel for offshore oil drilling platform
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4274—2012
前 言
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：马钢（集团)控股有限公司、莱芜钢铁集团有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公
司、首钢长治钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：汪开忠、王建军、孙维、赵一臣、刘宝石、徐兵伟、奚铁、袁鹏举、侯捷、吴坚、胡洪、 程鼎、蒲玉梅。
本标准为首次发布。
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YB/T4274—2012
海洋石油平台用热轧H型钢
1范围
本标准规定了海洋石油平台用热轧H型钢的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于制造海洋石油平台结构用的一般强度和高强度热轧H型钢（以下简称H型钢），其翼缘厚度不大于50mm。
海洋石油平台用热轧H型钢的生产厂应由中国船级社或其他船级社认可。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本标准。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3‘钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5钅 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.10钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 ：硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.24 钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.27 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量 GB/T223.32 钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原-碘量法测定砷量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.39 钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定锯量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯碘酚S分光光度法 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
1 YB/T4274—2012
GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T11263 热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081 冶金技术标准的数据修约与检测数据的判定原则 JB4730承压设备无损检测 JISG0901 建筑用钢板及扁钢的超声波探伤检验缺陷等级分类及判定标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
海洋石油平台用热轧H型钢hotrollingHsectionsteelforoffshoreoildrillingplatform 用于制造海洋石油平台结构用的一般强度和高强度热轧H型钢。
3.2
热机械轧制thermomechanicalrolling 最终变形在某一温度范围内进行，使材料获得仅仅依靠热处理不能获得的特定性能的轧制工
艺。
注1:轧制后如果加热到580℃可能导致材料强度值的降低。如果确实需要加热到580℃以上，则应由供方进
行。
注2：热机械轧制交货状态可以包括加速冷却或加速冷却并回火（包括自回火），但不包括直接淬火或率火加回火。 4牌号表示方法
钢的牌号由“屈服强度”汉语拼音的首位字母“Q”、屈服强度下限值、“海油”两字汉语拼音的首位字
2
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YB/T 4274-2012
母“HY”、质量等级（B、C、D、E、F)等四个部分组成。例如Q365HYC，其中：
Q屈服强度中“屈”字汉语拼音的首位字母； 365-届服强度下限值，单位为MPa； HY海洋石油平台用热轧H型钢的“海油”两字汉语拼音的首位字母； C—质量等级为C级。
5订货内容
订货时，需方应提供下列信息并在合同中注明： a）本标准号； b) 产品名称及种类； c) 牌号； d) 规格； e） 交货状态；
f) 交货长度； g) 重量和数量； h) 需方提出的其他特殊要求，如：特殊规格要求、特殊表面质量要求等。 6尺寸、外形、重量及允许偏差
H型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T11263的规定。 7技术要求
7.1牌号和化学成分 7.1.1H型钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。 7.1.2除Q245HY的B、C级钢外，钢中应至少含有AI、Nb、V、Ti等细化晶粒元素中的一种。当采用全铝（Alt)含量表示时，Alt应不小于0.015%。表1中规定的Al、Nb、V、Ti等微量元素，单独加人或以任一混合形式加入。单独加人时，其含量应不小于表1中规定的下限。混合加人两种或两种以上时，则表 1中对单一元素含量下限的规定不适用，且对于Q325HY、Q365HY、Q390HY，要求Nb+V十Ti< 0.12%，对于Q420HY、Q460HY，要求Nb+V+Ti<0.22%。 7.1.3钢中氮元素含量应符合表1的规定，如供方保证，可不进行氮元素含量分析。如果钢中加人A1、 Nb、V、Ti等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量的上限允许在表1规定数值的基础上增加0.003%，固氮元素含量应在质量证明书中注明。 7.1.4各牌号的Cr、Ni、Cu作为残余元素时，Ni、Cu含量各不大于0.30%，Cr含量不大于0.20%，如供方保证，可不作分析；当需要加人时，其含量应符合表1的规定或由供需双方协议规定。 7.1.5为改善钢材的性能，在冶炼过程中添加其他微量元素，应在质量证明书中注明。 7.1.6当钢材以热轧、控轧状态交货时，其最大碳当量（CEV)应符合表2的规定；当钢材以热机械轧制状态交货时，其最大碳当量(CEV)应符合表3的规定。碳当量（CEV)应由熔炼分析成分并采用公式（1) 计算。
(1)
CEV= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 .
7.1.7H型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，需要时可进行炉外精炼。
3 YB/T4274—2012
010'0 010'0≤ 010'0≤ 010'0≤ 010'0≤ 010'0≤ 800°0≤ 600'0≤ 600°0≤ 00 SIO'0> SI0'0>
SIV
z
10
E OW 2
-
-
1
-
-
800≤ 80°0≤ 800≤ 800≤ 0 000 0 08'0> 000 08'0≤ 00 08'0≤ 08°0≤ 080≤
02 00≤ 000≤ 000 00 000 000 000 000 000 SS'0> 20'0> 20.0 20.0 20.0 20.0≤ 20'0 01'0≤ 01'0> 01'0> 010≤ SI'O> SIO≤ ~z0'0 90°0 ~ z00 90'0 ~z0'0 90°0 ~20'0 90'0 ~20'0 90'0 ~200 900 E0.0 00.0 00.0 0000 S700 020 00 00.0 0F00 . 0 000 00 00 SEO0> 000 SZ SZ0 00.0 S2> 2 00. S200 SZ0> 0 0000 S20 S2 0000 S0 00.0 ~ 09°0 ~ 060 09'1 ~06'0 09'1 ~06°0 09'1 ~ 06°0 OL'I ~ 06'0. OL'I SE'O OS'0> 0S0≤ OS'0≤ OS'0> SS'0> 00 020 L1'0> ZI0> 810> 81'0> 81'0> 910≤ 81'0≤ 81°0> 81'0> 91'0≤ 810 81°0> 81°0> 91'0≤ 00 00 00 810≤ 20 00 810≤
%（）
3
3
>
I
2
{
s
P
uw 5
c
8 5 a E C a
E E 0 a 国 C D
0 D E
E
A
C
XHSO MHSEO AHS960 XH0660 H0 XH09t0
台制
4
建筑321 正
WWW. Jz321. net YB/T4274—2012
表2热轧、控轧状态交货钢材的碳当量
牌号 Q245HY Q325HY Q365HY Q390HY Q420HY Q460HY
CEV/% ≤0.40 ≤0. 42 ≤0. 42 ≤0. 43 ≤0. 44 ≤0. 45
表3 热机械轧制状态交货钢材的碳当量
牌号 Q245HY Q325HY Q365HY Q390HY Q420HY Q460HY
CEV/% ≤0. 40 ≤0. 42 ≤0. 42 ≤0. 43 ≤0. 44 ≤0.44
7.3交货状态
H型钢以热轧、控轧或热机械轧制状态交货。 7.4力学和工艺性能 7.4.1H型钢的力学性能要求应符合表4的规定。
表4力学性能（纵向试样）
拉伸试验
牌号
质量等级
下屈服强度（Rea.）/MPa
抗拉强度（Rm）/MPa 断后伸长率(A)/%
公称厚度≤16mml公称厚度>16mm
B c D E c D E F c D E F
Q245HY
≥245
≥235
400~510
≥22
Q325HY
≥325
≥315
≥21
490~610
Q365HY
≥365
≥355
490~610
≥20
5 YB/T4274—2012
表4(续)
拉伸试验抗拉强度(R)/MPa 断后伸长率(A)/%
牌号
下屈服强度（Rel）/MPa 公称厚度≤16mm公称厚度>16mm
质量等级
c D E F c D E F c D E F
510~660
≥390
≥370
≥20
Q390HY
530~680
≥420
≥400
≥19
Q420HY
≥17
≥460
≥440
Q460HY
570~720
注：屈服点不明显时，屈服强度Rea.应采用规定非比例延伸强度Rpo.2。 7.4.2 当需方要求时，可做弯曲检验，此时H型钢的弯曲性能要求应符合表5的规定。
表5弯曲性能(纵向试样)
180°弯曲试验 d=弯心直径，a=厚度
牌号
钢材厚度/mm
>16
≤16
Q245HY Q325HY Q365HY Q390HY Q420HY Q460HY
d=2a
d=3a
7.4.3夏比(V型）冲击试验 7.4.3.1钢材的夏比(V型)冲击试验的试验温度和冲击吸收能量应符合表6的规定。除需方要求外：冲击试验仅做横向，但供方应保证纵向冲击性能。 7.4.3.2翼缘厚度不小于6mm的H型钢应做冲击试验。冲击试样尺寸取10mm×10mm×55mm标准试样，当钢材厚度不足以制取标准试样时，应采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表6规定值的75%或50%；优先采用较大尺寸试样。 7.4.3.3H型钢的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算，允许其中有1个试验值低于规定值，但不应低于规定值的70%，否则，应从同一抽样产品上再取3个试样进行试验，先后6个试样试 6
建筑321---标准查询网 www. jz321.net