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YB/T 4238-2010 电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢

资料类别:行业标准

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内容简介

YB/T 4238-2010 电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢 ICS 77.140.60 H 44
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4238-2010
电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢
Hot rolled H section for electrified railway pillars
2010-11-10发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4238—2010
前 言
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:莱芜钢铁集团有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、冶金工业信息标准
研究院、马鞍山钢铁集团公司。
本标准主要起草人:袁鹏举、杜传志、刘宝石、赵-一臣、冯超、巩庆华。
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YB/T42382010
电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢
1范围
本标准规定了电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、质量证明书等。
本标准适用于电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属材料 布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求
3订货内容
按本标准订货的合同应包含下列技术内容: a)产品名称; b)本标准号; c)牌号; d)型 型号及规格; e)交货长度; f)重量和数量; g)需方提出的其它特殊要求,如:特殊规格要求、特殊表面质量要求等内容。
4尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1H型钢的截面图示及标注符号见图1。 YB/T4238—2010
H-高度; B—-宽度;
腹板厚度; t2— 一翼缘厚度;
ti
圆角半径。
图1H型钢截面图
4.2H型钢的截面尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数应符合表1的规定,根据需方要求,也可由供需双方协议供应其它型号的产品。
表1H型钢截面尺寸和理论重量
截面面积 理论重量 惯性矩/cm* 惯性半径/cm 截面模数/cm /cm? /(kg/m) 1 1 ix
截面尺寸/mm B t1 L
型号
W, W
H
Zs
H240X240X10×17 240 240 10 17 21 106
83. 2 11260 3920 10. 3 6.08 938 327 29
8 36. 97
H250×125×6×9 250 125 6 H250X250X9X14 250 250 9 14 13 91. 43 H260X260X10X17.5 260 260 10 17. 5 24 118 H270X248X18×32 270 248 18 32 21 200 H280×280×10.5×18 280 280 10. 5 18 24 131
3868 293.5 10.23 2.82 309. 4 47
0
71. 8 10689 3648 10.81 6.32 855 292 93 14920 5130 11. 2 6.58 1150 395 157 24290 8150 11 6. 39 1800 657 103 19270 6590 12.1 7.09 1380 471
13 46.78 36. 7 6829 507.2 12.08 3.29 455.3 67. 6
H300×150×6.5×9 300 150 6. 5 H300X300X10X15 300 300 10 15 13 118.45 H300X300X11×19 300
93 20010 6753 13 7.55 1334 450 117 25170 8560 13 7.58 1680 571 189 39550 13160 12.8 7. 4 2550 914
11 19 27
149
3
H310X288X18.5X33 310 288 18. 5 33 24 240 H350×175×7×11 350 175
11 13 62. 91 49. 4 12980 983.8 14.36 3.95
741
112.4
H350×350X12X19 350 350 12 19 13 171.89 134. 9 39637 13582 15.19 8.89 2265 776
注:表中r角大小只作为孔型设计参考,不作为交货要求。
4.3 根据需方要求供应定尺长度的产品。 4.4 钢材的尺寸、外形允许偏差应符合表2的规定。 2
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4.6标记示例
H型钢的规格标记采用:H与高度H值×宽度B值×腹板厚度t值×翼缘厚度t2值表示。 如:H300×300×10×15。
5技术要求 5.1 牌号及化学成分 5.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表3的规定。
表3钢的牌号及化学成分
化学成分/% Mn ≤1. 4 ≤1. 4 ≤1. 4 1.0~1.6 1.0~1.6 1.0~1.6 1.0~1.6 1.0~1.6 1.0~1.6
牌号 Q235B Q235C Q235D Q345B Q345C Q345D Q390B Q390C Q390D 成品钢材的化学成分允许偏差应符合表4的规定。
Si ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.55 ≤0. 55 ≤0.55 ≤0.55 ≤0.55 ≤0.55
P ≤0.045 ≤0.040 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.035 ≤0.030
S ≤0.045 ≤0.040 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.035 ≤0. 030
C ≤0.20 ≤0.17 ≤0.17 ≤0. 2 ≤0. 2 ≤0.18 ≤0.2 ≤0. 2 0. 2
5. 1.2
表4钅 钢材成品化学成分允许偏差
允许偏差
规定化学成分上限值
%
元素
%
下偏差 0. 02 0. 03 0.05 0. 03 0. 06
上偏差 0. 02 0. 03 0. 05 0. 03 0. 06 0. 005 0. 005
≤0.25 ≤0.37 .>0. 37 ≤0.8 >0.8~1.7 ≤0.060 ≤0.050
c Si
Mn
P s
5.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30%,如供方能保证,均可不作分析。 5.2冶炼方法
钢由氧气转炉冶炼。 5.3交货状态
H型钢以热轧状态交货。 5.4力学性能
钢的力学性能应符合表5的规定。
4
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7.3复验
拉伸和冲击试验的复验按GB/T17505执行。 8 包装、标志及质量证明书
钢材的包装、标志及质量证明书应按GB/T2101的规定执行。
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