ICS 25.100.50 J41 备案号：36561—2012
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8824.32012 代替JB/T8824.3--1998
统一螺纹刀具
第3部分：丝锥技术条件
Tool for unified threads
-Part 3: Technical specification for taps
2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8824.3--2012
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3技术要求... 4标志和包装 4.1标志.. 4.21 包装. 表1 丝锥和螺母丝锥表面粗糙度表2 丝锥和螺母丝锥柄部直径di及方头α的公差表3 圆跳动. 表4螺纹部分的长度极限偏差，表5 丝锥螺纹部分硬度的最低值
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建筑321 标准查询网 www. jz321.net JB/T8824.3-2012
前言
JB/T8824《统一螺纹刀具》分为七个部分：
第1部分：丝锥；第2部分：丝锥螺纹公差；第3部分：丝锥技术条件：第4部分：螺母丝锥；第5部分：圆板牙；第6部分：搓丝板：第7部分：滚丝轮。
本部分为JB/T8824的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8824.3—1998《统螺纹丝锥技术条件》，与JB/T8824.3—1998相比主要技术变
化如下：
名称改为“统螺纹刀具第3部分：丝锥技术条件”；将3.1（原5.1）增加“刻痕”；一修改表2（原表1和表2）丝锥柄部公差和方头公差”的规定：修改3.4“磨制丝锥方头对柄部轴线的对称度”的规定；将表3（原表6）中的“切削部分”改为“切肖削锥”，并对3.5（原3.6）和表3（原表6）内容作编辑性修改；一将3.7（原3.8）公称直径大于7.938mm”修改为公称直径d≥7.938mm"；将3.8（原3.5）“丝锥总长L公差”修改为h16，刃长公差参照米制丝锥调整，并对表4（原表5）内容作编辑性修改：表5（原表7）内容作编辑性修改：将4.1.1d）（原6.1d）（第一粗锥1条圆环，第二粗锥2条圆环或顺序号I、I）修改为（第粗锥1条圆环或I，第二粗锥2条圆环或Ⅱ）” 取消4.1.2（原6.2）中“注*的内容：各表增加了表题。
-
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分主要起草单位：成都成量工具集团有限公司、成都工具研究所有限公司。 本部分主要起草人：赵权、丁伟、邓智光。 本部分代替标准的历次版本发布情况：
JB/T8824.3-1998。
II JB/T8824.3-2012
统一螺纹刀具第3部分：丝锥技术条件
1范围
JB/T8824的本部分规定了统一螺纹丝锥（以下简称丝锥）和统一螺纹螺母丝锥（以下简称螺母丝锥）的技术要求、标志和包装等基本要求。
本部分适用于加工统一螺纹的丝锥和螺母丝锥。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T8824.2统一螺纹刀具第2部分：丝锥螺纹公差 3技术要求 3.1丝锥和螺母丝锥表面不得有裂纹、崩牙、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 3.2丝锥和螺母丝锥表面粗糙度的最大允许值按表1的规定。
表1丝锥和螺母丝锥表面粗糙度
单位为微米
名称
项 目螺纹表面后面前面柄部
磨制丝锥 Ra0.4 Rao.8 Ra1.6
切制丝锥 Ra1.6 Ra0.8 Ra3.2
丝锥的前面与刃沟的连接应圆滑。公称直径d<31.750mm的接柄切制螺母丝锥柄部粗糙度不作规定。 3.3丝锥和螺母丝锥螺纹公差应符合JB/T8824.2的规定。中径的检查部位如下：
切制和磨制丝锥在校准部分起点检查中径（切制丝锥的校准部分起点距前端不足4牙时，中径在距前端4牙处检查）。螺母丝锥在切削锥中点向校准部分移动1牙2牙处检查。 3.4丝锥和螺母丝锥柄部直径d1及方头α的公差在表2中给出。磨制丝锥方头对柄部轴线的对称度不应超过其尺寸公差的1/2。 3.5丝锥和螺母丝锥对公共轴线的圆跳动应不大于表3的规定。 3.6丝锥和螺母丝锥螺纹部分应有倒锥度。 3.7公称直径d≥7.938mm的磨制丝锥螺纹牙型应进行铲磨，用户允许时，螺母丝锥的螺纹牙型可不铲磨。
表2丝锥和螺母丝锥柄部直径d及方头a的公差
类型磨制切制
柄部直径d，的公差
方头a的公差
h9 h11
h12
A
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表3圆跳动
单位为毫米
切削锥对公共轴线的
校准部分对公共轴线的
柄部对公共轴线的
公称直径 q ~9.525
斜向圆跳动切制
径向圆跳动
径向圆跳动
磨制 0.03 0.04 0.05
磨制 0.02
切制 0.08
磨制 0.03
切制
0.08
>9.525~15.875 >15.87528.575 >28.575~50.800 切制螺母丝锥的柄部径向圆跳动不作规定。
0.10
0.10
0.03
0.04
3.8 丝锥和螺母丝锥总长L的公差为h16、螺纹部分长度1的极限偏差在表4中给出。
表4螺纹部分的长度极限偏差
单位为毫米
公称直径 d ~5.486 >5.48611.112
螺纹部分长度1极限偏差
公称直径d >11.112~38.100
螺纹部分长度1极限偏差
-30 23
-2.5 3.2
>38.100
3.9 磨制丝锥的螺纹部分应采用W6Mo5Cr4V2.或其他同等性能的高速钢制造。也可以采用 W2Mo9Cr4VCo8或其他同等性能的高性能高速钢制造。切制丝锥的螺纹部分应采用9SiCr、T12A或同等性能的其他牌号合金工具钢、碳素工具钢制造，也可采用高速钢制造。焊接柄部采用45钢或同等性能的其他钢材制造。 3.10丝锥和螺母丝锥螺纹部分硬度的最低值应按表5的规定。柄部离柄端两倍方头长度上的硬度应不低于30HRC。
表5丝锥螺纹部分硬度的最低值
公称直径d ~2.845 >2.8455.486 >5.486-38.100 >38.100~50.800
合金工具钢、碳素工具钢
高速钢 750HV 62HRC 63 HRC
高性能高速钢 790 HV
664 HV 60HRC 61 HRC
65 HRC
4标志和包装 4.1标志 4.1.1丝锥上应标志：
a）制造厂或销售商商标； b）螺纹代号： c）螺纹公差带代号（切制丝锥允许不标）： d）不等径成组丝锥的粗锥记号（第一粗锥1条圆环或I：第二粗锥2条圆环或II）； e）材料代号（高速钢标“HSS”；高性能高速钢标“HSS-E”；碳素工具钢或合金工具钢可不标）。 注：公称直径小于6.350mm的丝锥允许只标公差带代号和螺纹代号。
4.1.2包装盒上应标志：
a）制造厂或销售商的名称、商标和地址；
2 JB/T8824.32012
b）丝锥标记；）材料牌号或代号： d）件数； e）制造年月。
4.2包装
丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤。
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中华人民共和国
机械行业标准
统一螺纹刀具第3部分：丝锥技术条件
JB/T 8824.3—2012
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm0.5印张·11千字 2012年11月第1版第1次印刷
定价：12.00元
中
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JB/T8824.3-2012
打印日期：2012年12月10日F009