ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 备案号：54428—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3404—2016 代替HG/T3404—2009
酸性黑 8GB（C.I.酸性黑1)
Acidblack8GB(C.I.Acidblack1)
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3404—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替HG/T3404—2009《酸性黑8GB（C.I.酸性黑1）》。与HG/T3404一2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
-增加了测色色光指标（见3.1）；一增加了溶解度指标和试验方法（见3.1、5.5）；一修改了水不溶物指标（见3.1，2009年版的3.2）；一修改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见3.1、5.7，2009年版的3.2、5.6）；一修改了外观评定方法的表述（见5.1，2009年版的5.1）；
一修改了有关浴比的表述（见5.2.1，2009年版的5.2.1）；
一
修改了色光和强度的评定的表述，增加了测色色光试验方法（见5.2.4，2009年版的 5.2. 4)。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、国家染料质量监督
检验中心。
本标准主要起草人：王勇、房永法、姬兰琴、贾彦勋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG2—1389—1980；HG/T3404—1999；HG/T3404—2009。
- HG/T3404—2016
酸性黑8GB 3（C.I.酸性黑1)
1范围
本标准规定了酸性黑8GB（C.I.酸性黑1，酸性黑10B）产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于酸性黑8GB的产品质量控制。 结构式：
OH NH
NaO,s
SO,Na
分子式：C22H14N,Na2O，S2 相对分子质量：616.49（按2013年国际相对原子质量） CAS RN:1064-48-8
2规范性引用文件
n
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2378—2012 酸性染料 染色色光和强度的测定 GB/T2381—2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T3671.1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T4841.2—2006 染料染色标准深度色卡 藏青和黑色 GB/T5713—2013 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T6152-—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定 GB/T 8427—2008 纺织品色牢度试验 金耐人造光色牢度：氙弧 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
1 HG/T3404—2016
3 要求 3. 1 酸性黑8GB的质量要求
应符合表1的规定。
表1酸性黑8GB的质量要求
项 目
指标黑色均匀粉末或颗粒
试验方法 5. 1 5. 2 5. 2
(1) 外观 (2) 强度（为标准品的）/分
100 近似～微
目测测色（D65光源）"： DE DC DH DA DB
0.50 0.30~0.30 0.30~0.30 0.50~0.50 0.50~0.50
S
(3) 色光（与标准品）
5. 2
(4) 水分的质量分数/% (5) 水不溶物的质量分数/% (6) 溶解度（90℃)/（g/L) (7) 防尘性/级 (8) 有害芳香胺/（mg/kg） (9) 重金属元素/（mg/kg）
A ≤ >
8. 0 0. 2 20 2
5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
3. 2 酸性黑8GB在羊毛织物上的色牢度
按本标准的5.9测定，应不低于表2的规定。
表2酸性黑8GB在羊毛织物上的色牢度
耐汗渍
耐皂洗 50℃
耐热压 180°℃
耐摩擦
耐 水
染色 耐光深度 （氙弧）
酸
碱
变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 干 A 变色
(4 h后） 4-5
浅黑
2-3 2
4-5
3-4 4-5 2 3 4-5 3-4 3-4 3-4
注：2.5%（owf）相当于浅黑染色标准深度。
4 采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6
2 HG/T3404—2016
的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另个保存备查。
试验方法
5
5.1外观的评定
在自然北昼光下目视评定。 5. 2 色光和强度的测定 5.2.1 染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T2378一2012中6.1 表1规定的强酸性染色法进行。
染色深度规定为1.0%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5. 2. 2 染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。
表 3 染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
3 42
5
1 38
9
40
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液 100g/L无水硫酸钠溶液 10g/L硫酸溶液蒸馅水
38 4 8 150
40 4 8 148
4 8 150
4 8 146
oc 148
5. 2. 3 染色操作
按GB/T2378-2012中6.1表1规定的强酸性染色法进行。在98℃～100℃下保温染色30min。 5.2.4 色光和强度的评定
按GB/T2374—2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688—2008第6章的规定测定测色色光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算。 5.3水分的测定
按GB/T2386一2014中3.2烘干法的规定进行。
5.4水不溶物的测定
按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。
3 HG/T3404—2016
5. 5 5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行。溶解温度为90℃士2℃。 5. 6 防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5.9在羊毛织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.2一2006的有关规定染成浅黑染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920一2008的有关规定进行。 5.9.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法B（2）。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922—2013的有关规定进行。 5.9.5耐水色牢度的测定
按GB/T5713一2013的有关规定进行。 5.9.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152—1997的有关规定进行，180℃干压（4h后评定）。 5.9.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行。
6检验规则
6.1# 检验分类
检验项目分型式检验项目和出厂检验项目。本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目，其中本标准表1中(1)项～（7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时；
4 HG/T3404—2016
b) 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后又恢复生产时； e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性黑8GB应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的酸性黑8GB产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。
标志、标签、食 包装、运输和贮存
7
7.1标志
酸性黑8GB的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d) 净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
酸性黑8GB装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量40kg土0.4kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。
7.5贮存
酸性黑8GB应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。
D