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GB/T 15478-2015 压力传感器性能试验方法

资料类别:行业标准

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内容简介

GB/T 15478-2015 压力传感器性能试验方法 ICS 17.100 N 11
中华人民共和国国家标准
GB/T15478—2015 代替GB/T154781995
压力传感器性能试验方法
Testmethods of theperformancesforpressure transducer/sensor
2016-07-01实施
2015-12-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准花管理委员会 发布 GB/T15478—2015
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3试验条件
3.1环境条件 3.2 校准系统试验的一般规定 4.1 证书文件 4.2 外观 4.3 标志 4.4 放置时间 4.5 预热时间 4.6 连接方式 4.7 安装方法 5 试验项目及方法 5.1 外观检查 5.2 尺寸和重量的检查 5.3 电气性能试验 5.4 静态性能试验 5.5 零点漂移(d,) 5.6 超负荷(过载) 5.7 稳定性试验 5.8 动态性能试验 5.9 影响量试验 5.10 寿命试验 6 数据计算及处理· 附录A(规范性附录) 性能指标的计算方法
N
10 13 13
14 GB/T 15478-2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T15478—1995《压力传感器性能试验方法》,本标准与GB/T15478—1995相比,
主要变化如下:
-3.1.2和3.1.3,将相对湿度修改为“30%~85%”,偏差范围修改为“士5%”; -取消了原标准的3.2“动力条件”;将3.3.1b)、3.3.2和3.3.3中指标分别确定为:1/3、1/5和1/5; 5.3.2b)将输出阻抗分为传感器电路为无源电路和有源电路两种情况,分别给出相应的试验方法; -5.4.2.4将迟滞定义修改为“在同一试验点当被测量值增加和减少时输出的差值中绝对值最大的值为迟滞”;
-
-
5.4.2.5将重复性定义修改为“进行多次连续测量所得结果之间的一致性为重复性”; -将“零点漂移”和“超负荷(过载)”两项指标从静态性能指标中移出,成为独立项目;一将“灵敏度稳定性”改为“满量程输出稳定性”; 5.6.2b)“...传感器动态性能指标5~10倍。”修改为“...传感器动态性能指标的5倍。”;
-5.9.2.1对“温度影响量试验”进行了详细描述,提出了具体要求,将“热灵敏度漂移”改为“热满量程输出漂移”;“热灵敏度滞后”改为“热满量程输出滞后”;将“进行三次测量上、下限校准循环”改为“进行一次测量上、下限校准循环(只测一次循环)”;
—5.9.2.7对“气密性影响试验”进行了详细描述,提出了具体要求,增加c)真空氨质谱检漏;
-5.9.2.8对“盐雾影响试验”进行了详细描述,提出了具体要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中国机械工业联合会归口。 本标准主要起草单位:沈阳仪表科学研究院有限公司、国家仪器仪表元器件质量监督检验中心、昆
山双桥传感器测控技术有限公司、苏州中鉴传感股份有限公司、传感器国家工程研究中心。
本标准主要起草人:于振毅、徐秋玲、王冰、郭宏、郑浩、殷波、吕艳,本标准所代替的历次版本发布情况:
GB/T 15478—1995。
I GB/T15478—2015
压力传感器性能试验方法
1范围
本标准规定了压力传感器(以下简称传感器)性能的试验条件、试验的一般规定、试验项目及试验方法、数据计算及处理。
本标准适用于压力传感器(包括绝压传感器、差压传感器、表压传感器和负压传感器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 GB/T2423.2—2008 电工电子产品环境试验 检第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.3——2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.5—1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T2423.10—2008 :电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) GB/T2423.15—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Ga和导则:稳态加
速度
GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾 GB/T2423.21—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验M:低气压 GB/T2423.24—2013 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Sa:模拟地面上的太
阳辐射及其试验导则
GB/T2423.25—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Z/AM:低温/低气压综合试验
GB/T2423.26—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Z/BM:高温/低气压综合试验
GB/T2423.27—2005 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验Z/AMD:低温/低气压/湿热连续综合试验
GB/T2423.37-2006电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验L:沙尘试验 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GJB150.17A一2009军用装备实验室环境试验方法第17部分:噪声试验
3试验条件
3.1环境条件 3.1.1 参比大气条件
传感器的参比性能试验应在下述参比大气条件下进行温度:18℃~22℃; GB/T15478—2015
相对湿度:60%~70%;大气压力:86kPa106kPa。
3.1.2 一般试验大气条件
当传感器不可能或无必要在参比大气条件下进行试验,推荐采用下述大气条件:温度:15℃~35℃;相对湿度:30%~85%;大气压力:86kPa~106kPa。 注:在每项试验期间,允许的温度变化每小时不大于1℃。
3.1.3仲裁大气条件
当对试验结果有争议时,经供需双方商定后,可从表1中任选一组大气条件进行试验。 注:试验过程中,如果相对湿度对试验结果没有影响,则可不予考虑;如果试验温度超出表1中规定的范围,应由供
需双方协商规定特性参数的合适极限。
表1仲裁大气条件
组 别
大气条件参数温度
B 23±1
c 25±1
D 27±1
A
20±1
℃ 相对湿度 % 大气压力 kPa
65±5
50±5
50±5
65±5
86~106
3.1.4其他环境条件
除上述大气条件外,试验还应在下述环境条件下进行: a) 磁场:除地磁场外,应无其他外界磁场; b)机械振动:应无机械振动。
3.2校准系统 3.2.1 校准系统的组成
校准系统由标准压力源、激励电源和读数记录装置三部分组成。其综合误差可按三部分装置误差的均方根的方法计算,应不超过被试传感器允许基本误差的1/3。综合误差也可由传感器的详细规范规定。 3.2.2标准压力源
标准压力源应选用工作基准活塞压力计、工作基准微压计、标准活塞式压力计、标准活塞式压力真空计、气动活塞式压力计、标准浮球式压力计、标准液体压力计(微压计)、数字式压力计、精密压力表以及其他相应准确度等级的压力计量标准器。
标准压力源选择原则如下:
2 GB/T15478—2015
a)对于0.01级~0.05级的传感器,其误差不应超过被试传感器允许基本误差的1/2; b)对于0.1级~4.0级的传感器,其误差应不超过被试传感器允许基本误差的1/3; c) 提供的仪表或监视标准压力源的仪表量程,应为被试传感器满量程的125%~500%; d) 在整个量程范围内的压力输出应连续可调,压力输出也可以采用阶跃式调节,但阶跃的方式必
须保证被试传感器在试验过程中不因过冲和扰动而引起迟滞误差。 注:对于准确度超过0.01级的传感器,可由传感器详细规范规定。
3.2.3激励电源
激励电源按被试传感器要求,应选用精密稳压电源、稳流电源、干电池或蓄电池等。其稳定度误差应不超过被试传感器充许基本误差的1/5。 3.2.4读数记录装置
读数记录装置按被试传感器输出的要求,应选用数字式电压表、数字式频率计、电流表等。其准确度误差应不超过被试传感器允许基本误差的1/5。 3.2.5其他试验设备
其他试验设备应按试验要求配备。
4试验的一般规定
4.1证书文件
试验用的主要仪器设备和计量器具应具有计量/校准技术机构签发的有效期内的检定证书或校准证书,以保证其量值能够溯源到国家基准。 4.2外观
传感器的外观应无明显的瑕疵、划痕,接头螺纹应无毛刺、锈蚀和损伤,焊接处应牢固,电连接器应接触可靠。 4.3标志
传感器的标志应清晰、正确无误。其中包括: a)电源输人端、信号输出端及极性的标志; b)差压传感器的高压端和低压端接嘴应有永久性标志。
4.4放置时间
试验前,被试传感器应在试验环境条件下放置,放置时间应不小于1h。放置时间也可按传感器的详细规范规定。 4.5 预热时间
试验前,被试传感器及其相连接的测试仪器和激励电源应通电预热,预热时间应不小于0.5h。预热时间也可按传感器的详细规范规定
4.6连接方式
被试传感器与其激励电源、压力源和读数装置的连接方式,应按其压力系统管路图和电路图的规
3 GB/T15478—2015
定。连接方式也可按传感器的详细规范规定。 4.7 安装方法
被试传感器的安装,应按传感器详细规范的规定进行。
5 5试验项目及方法
5.1 外观检查 5.1.1 检查项目
检查项目包括: a) 标志;
b)材料; c) 表面加工质量; d) 焊接件牢固性,电连接器接触可靠性。
5.1.2 检查方法
除详细规范有要求外,应使用下列方法之一进行外观检查:
用目测检查:操作者应具备正常视力和颜色分辨力,并选择在有利的观察距离和适当的照度下进行。
a)
b) 用放大镜检查:
如传感器详细规范中有规定时,可使用放大镜进行检查。
5.1.3 检查细节的规定
被试传感器外观检查的有关细节,应由传感器的详细规范规定。其中包括: a) 检查的特征参数; b) 检查的细节; c) 放大镜倍数(如果有规定); d) 特征参数的规定值及判据; e) 与本标准试验方法的不同之处。
5.2 尺寸和重量的检查 5.2.1 检查项目
检查项目包括: a) 外形尺寸; b) 机械接口形式与尺寸; c) 重量。
5.2.2 检查方法
应使用下述适当量仪进行传感器的外形尺寸和重量检查: a) 卡尺、千分尺及千分表; b) 标准规、标准量仪; c) 具有适当线性放大倍数的投影仪; GB/T15478---2015
d) 测量显微镜、三坐标测量仪或精度与其相当的测量仪器; e)天平。
5.2.3 检查细节的规定
被试传感器检查的有关细节,应由传感器的详细规范规定。其中包括: a) 检查的特征参数; b) 标准规、标准量仪细节(如适用); c) 测量设备的型号及放大倍数; d) 特征参数的规定值及判据; e) 与本标准试验方法的不同之处。
5.3电气性能试验 5.3.1试验项目
试验项目包括: a) 输人阻抗; b) 输出阻抗; c) 负载阻抗; d) 绝缘电阻; e) 绝缘强度。
5.3.2 试验方法
用下述的适当量仪进行传感器的输入阻抗、输出阻抗、负载阻抗、绝缘电阻和绝缘强度的试验: a) 输人阻抗:
对于无源电路的传感器,在传感器输出端开路情况下,用数字万用表或相应仪表测量其输人端的阻抗。
b) 输出阻抗:
传感器电路为无源电路时,在传感器输人端短路的情况下,用数字万用表或相应仪表测量其输出端的阻抗。 传感器电路为有源电路时,保持输人的压力值不变,分别测量传感器在输出端开路和接有 10kα负载电阻下的输出电压,按式(1)计算输出阻抗值:
R。= YKL-YFL X 10
...(1)
.....
YrL
式中: R。—输出阻抗值,单位为千欧姆(kQ); Ykl.—-传感器输出端开路空载时,输出电压值,单位为伏特(V); YeL—传感器输出端接有10kQ负载电阻时,输出电压值,单位为伏特(V)。
c)负载阻抗:
在被试传感器输入端施加激励电源、输出端接可变电阻器的情况下,逐步减小可变电阻器的阻值,直到传感器的输出值超过详细规范规定值时,可变电阻器指示的阻值即为传感器的负载阻抗。
d)绝缘电阻:
在被试传感器不施加激励电源条件下,用绝缘电阻测试仪或相应仪表给传感器施加规定的直
5
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