ICS 17.160 J 04
中华人民共和国国家标准
GB/T 6075.4--2015/IS0 10816-4:2009
代替GB/T 6075.4—2001
机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第4部分：具有滑动轴承
的燃气轮机组
Mechanical vibration--Evaluation of machine vibration by measurements on
non-rotating parts-Part 4 : Gas turbine sets with fluid-film bearings
(ISO 10816-4:2009,IDT)
2016-07-01实施
2015-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 6075.4-2015/ISO 10816-4 :2009
目 次
前言引言
Il
范围规范性引用文件
1
2
3测量方法
评价准则附录A（规范性附录）评价区域边界· 附录B（资料性附录）报警设定与停机设定的例子附录C（资料性附录） 在低转速下使用振动速度准则的警告参考文献
4
10 11 12 13 GB/T 6075.4--2015/ISO 10816-4:2009
前言
GB/T6075《机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动》分为以下七个部分： ——第 1部分总则;
-第2部分:功率50 MW以上，额定转速1 500 r/min、1800 r/min、3000 r/min、3600 r/min陆地安装的汽轮机和发电机； -第3部分：额定功率大于15kW额定转速在120r/min至15000r/min之间的在现场测量的工业机器;
一第 4部分：具有滑动轴承的燃气轮机组；
-第5部分：水力发电厂和泵站机组；第6部分：功率大于100kW的往复式机器；第7部分：工业应用的旋转动力泵（包括旋转轴测量）。
本部分是GB/T6075的第4部分本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草本部分代替GB/T6075.4一2001《在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第4部分：不包括
1
航空器类的燃气轮机驱动装置》。
本部分与GB/T6074.4一2001相比，主要修改内容如下：
修改了标准名称，由原来的“在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第4部分：不包括航空器类的燃气轮机驱动装置”改为“机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第 4 部分：具有滑动轴承的燃气轮机组”； -增加了在燃气轮机安装前由供货方与用户商定的验收规范； -增加了在瞬态运行工况时对燃气轮机组振动的评价；增加了关于在低转速下使用恒定振动速度准则的警告（见附录C);
修改了要求使用不同的区域边界值的例子（见4.2.2.4）；
当新机器没有建立有效的基线数据时，推荐其稳态运行正常工作转速下的报警值不宜超过区域边界B/C(见4.2.3.2); 增加了停机值设定一节中有关第二次报警的内容（见4.2.3.3)；
一增加了非稳态工况（瞬态运行)期间的振动量值一节中“停机放大因子”的概念，在稳态工况建
立之前，它会自动地提升“报警值”和“停机值”（见4.2.4）；关于“停机放大因子”的使用，4.2.4.4 中做了更详细的介绍；重新改写了升速、降速和超速期间的振动量值一节，并删去了上一版中的图2（见 4.2.4.3）; 修改了上一版中多处的“振动幅值”的翻译，将其改为“振动量值”。
本部分使用翻译法等同采用ISO10816-4：2009《机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第4部分：具有滑动轴承的燃气轮机组》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T11348.4一20××机械振动在旋转轴上测量评价机器的振动第4部分：具有滑动轴承的燃气轮机组（ISO 7919-4：2009，IDT)
本部分由全国机械振动、冲击与状态监测标准化技术委员会（SAC/TC 53)提出并归口。
1 GB/T 6075.4-2015/IS0 10816-4:2009
本部分起草单位：南京汽轮电机(集团)有限责任公司、郑州机械研究所、湖北电力试验研究院、东南大学、东方电气集团东方电机有限公司、杭州汽轮机股份有限公司。
本部分主要起草人：周忆、屠亚力、王义翠、黄海舟、傅行军、陈昌林、丁旭东、韩国明。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 6075.4—2001。
Ⅱ GB/T 6075.4--2015/IS0 10816-4:2009
引言
GB/T 6075.1是GB/T 6075的基本技术文件，它规定了在非旋转部件上测量评价不同类型机器振动的一般要求。GB/T 6075的本部分给出对在燃气轮机轴承箱体或支撑座上测量的振动烈度评价的具体规定。在这些位置上测量能相当好地表征振动状态。在以往经验的基础上提出的评价准则，可作为评价此类机器振动状态的指南。
在稳态工况下运行时,规定了评价机器振动的两个准则。第一个准则考虑地是测得的振动量值；第二个准则是这些振动量值的变化。另外,对瞬态运行工况规定了不同的准则。然而,非旋转部件上的振动不是评价机器振动烈度的唯一基础。对于燃气轮机，也通常依据在旋转轴上测量评价振动;对旋转轴振动测量和评价的要求参见ISO7919-1和ISO7919-4。
本部分中提出的评价方法是基于宽带测量。然而，由于技术进步，窄带测量或频谱分析的使用越来越普遍，特别是应用于振动评价、状态监测和诊断。关于这些测量评价的准则已超出本部分的范围，它们在机器振动状态监测的标准ISO13373（所有部分）中详细论述。
Ⅱ GB/T 6075.4--2015/IS0 10816-4:2009
机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动第4部分：具有滑动轴承
的燃气轮机组
1 范围
GB/T6075的本部分规定了机器现场振动烈度的评价，适用于所有主轴承箱体或轴承座在轴的径
向（即横向)和推力轴承的轴向测量的宽带振动。它们包括：
-正常稳态运行工况下的振动；瞬态变化（包括升速或降速、初始加负荷和负荷变化）时其他（非稳态）工况期间的振动；
在正常稳态运行期间发生的振动变化。 本部分适用于正常工作转速范围在 3000 r/min～30 000 r/min,输出功率大于 3 Mw，具有滑动轴
承的发电以及机械驱动用重型燃气轮机组，包括直接或通过齿轮箱连接着旋转设备的燃气轮机。在一些情况下，本部分不适用于评价燃气轮机所连接着的其他设备的振动。
例如：对单轴联合循环机组，燃气轮机与蒸汽轮机及发电机连接在一起，评价燃气轮机的振动使用本部分，评价蒸汽轮机和发电机的振动分别使用GB/T6075.1和ISO10816-3。
本部分不适用于以下各项设备的振动： a）航空派生型燃气轮机（包括与航空派生型燃气轮机动力特性类似的燃气轮机）；注：ISO3977-3定义了航空派生型机组为航空动力发生器，适用于机械动力、发电或船用动力设备。重型燃气轮机
与航空派生型燃气轮机的主要区别在于气缸的挠性、轴承的设计、转子与静子的质量比以及安装结构。因此，这两种类型的燃气轮机适用不同的振动评价准则。
b） 输出功率小于或等于3MW的燃气轮机（参见ISO10816-3）； c） 燃机驱动泵（参见ISO10816-7）； d） 和（或)燃气轮机相连的输出功率小于或等于50MW的蒸汽轮机和发电机（参见ISO10816-3）； e） 和（或）燃气轮机相连的输出功率大于50MW的蒸汽轮机和发电机（参见ISO10816-2）； f) 连接燃气轮机与蒸汽轮机或发电机的同步离合器（参见ISO10816-2）； g）』 驱动的压缩机（参见ISO10816-3）； h）t 齿轮箱； i） 滚动轴承。 本部分适用于以上所列设备之外的其他驱动装置。 本部分适用于通过齿轮箱相连的其他机器，但不用作对齿轮的振动条件进行评价。对齿轮振动的
评价需要特殊的技术要求，超出了本部分的范围。
本部分所规定的数值并不是评价振动烈度的唯一依据。对于燃气轮机组，通常也用旋转轴的振动
来评价。对这些振动测量的要求参见ISO7919-1和ISO7919-4。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
1 GB/T 6075.42015/IS0 10816-4:2009
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6075.1-2012　机械振动　在非旋转部件上测量评价机器的振动　第1部分：总则 (ISO 10816-1:1995，IDT)
ISO 7919-4机械振动在旋转轴上测量评价机器的振动第 4部分：具有滑动轴承的燃气轮机组(Mechanical vibration-Evaluation of machine vibration by measurements on rotating shaftsPart 4:Gas turbine sets with fluid-film bearings)
3测量方法
测量方法和使用的仪器应符合GB/T6075.1中的一般要求并说明如下：用于监测,测量系统应能测量频率范围从10 Hz 至少到500 Hz或最高正常工作频率 6 倍的宽带振
动。然而，如果仪器也用于诊断可能需要更宽的频率范围和(或)频谱分析。例如相应于燃气轮机转子的第一临界转速的频率低于 10 Hz的时候,测量系统的线性范围的下限应当相应降低。在特殊场合，显著的低频振动可能传至机器（例如在地震区），可能有必要过滤掉仪器的低频响应和（或)提供适当的时间延迟。如果对比不同机器的测量结果，宜保证使用相同的频率范围。
振动测量的位置应对机器动态力有足够的灵敏度。宜保证测量设备不受外部振源（如燃烧震荡、齿轮啮合振动以及空气噪声和结构诱导噪声等)的过分影响。典型地，要求在每个主轴承上两个相互垂直的径向进行测量，如图1和图2所示。传感器可以放置在轴承盖或轴承座上任何角度位置，但一般选择垂直方向和水平方向。
如果已经知道在轴承盖或轴承座上用单个径向传感器能提供机器振动量值足够的信息，可用单个传感器代替更常用的相互垂直的一对传感器。然而，当用测量平面上单个传感器评价振动时应仔细观察，因为它可能不在提供该平面上振动最大的理想近似值的方位。
对于连续运行监测，通常不进行燃气轮机径向承载主轴承的轴向振动测量。轴向振动测量主要在
定期振动检查期间或者诊断时使用。然而，在本部分中仅规定在评价推力轴承轴向振动时，其振动烈度可以用径向振动相同的准则（见表A.1）。没有轴向约束的其他轴承，对轴向振动的评价很少有严格的要求。
宜了解环境对测量系统特性的影响，包括： a）温度变化; b）磁场; c）空气噪声和结构诱导噪声； d）电源变化； e）电缆阻抗; f）传感器电缆长度； g）传感器方位； h）传感器连接刚度。 宜特别注意，确保传感器安装正确，而且安装方案不降低测量的精确度（见ISO2954和ISO5348）。
2 GB/T 6075.4----2015/1S0 10816-4:2009
测量方向。 注：本部分的评价准则适用于所有主轴承径向振动测量和推力轴承轴向振动测量。
图1轴承盖和轴承座上典型测点和方向