ICS 81. 080 Q 46
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4501—2016
耐磨耐火涂抹料 Abrasion-resistant refractory coating
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 45012016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)归口。 本标准起草单位：通达耐火技术股份有限公司、阳泉金隅通达高温材料有限公司、山东华能耐火材料
有限公司、洛阳特耐衬里有限责任公司。
本标准主要起草人：李平、张海波、刘淑焕、郑华、夏银凤、李燕京、王林俊、苏学彬、罗建伟。 本标准为首次发布。 YB/T4501—2016
耐磨耐火涂抹料
1范围
本标准规定了耐磨耐火涂抹料的术语和定义、牌号、技术要求、试样制备、试验方法、质量评定程序、 包装、标志、运输、储存和质量证明书。
本标准适用于循环流化床锅炉、余热发电锅炉、石油化工催化裂化装置、垃圾焚烧炉、新型干法水泥窑系统、煤粉炉制灰系统及集灰管道系统等热工窑炉，使用温度在1200℃以下部位涂抹施工用的高铝质或高铝碳化硅质耐磨耐火涂抹料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4513不定形耐火材料分类 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T 5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 15545 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T 18301 耐火材料常温耐磨性试验方法 GB/T21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法
3术语和定义
GB/T4513界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
耐磨耐火涂抹料abrasion-resistantrefractorycoating 由致密耐火骨料、粉料和结合剂混合而成，采用涂抹方法施工并具有良好耐磨性的耐火涂抹料。
4牌号
耐磨耐火涂抹料按照产品的理化指标分为NMTo-600、NMTo-900、NMTo-1200三个牌号。其中， N、M分别为耐、磨汉语拼音首字母，To表示耐火涂抹料，600、900、1200表示最高使用温度 5技术要求
耐磨耐火涂抹料的理化指标应符合表1的规定。 6试样制备 6.1从混合均匀的样品中准确称取适量耐磨耐火涂抹料于搅拌机内。用量筒量取搅拌用水或其他液体结合剂，水温应接近室温，准确到1mL。
1 YB/T4501—2016
表1耐磨耐火涂抹料的理化指标
指标
项目最高使用温度/℃
NMTo-600 NMTo-900 NMTo-1200
600
900 45 8 50 60
1200
化学成分/% 常温耐磨性/cm3 常温耐压强度
w(Al,O+SiC) 热处理温度×3h烧后 110℃×24h烘干后热处理温度×3h烧后
> ≤ ≥ >
6 60 80
10 30 40
/MPa
加热永久线变化/%
热处理温度×3h烧后
±0.5
注1:NMTo-600、NMTo-900和NMTo-1200的热处理温度分别为550℃、815℃和1100℃。 注2：最高使用温度是指材料在该温度下熳烧5h后加热永久线变化在士1.5%的试验温度。
6.2将试验料干混1min，然后快速搅拌，边搅拌边加入水或其他液体结合剂。实际总的搅拌时间（包括加水时间)为3min～5min。如材料生产商有具体规定，遵照生产商的规定执行。 6.3测定加水(或其他液体结合剂)量
首先可按生产商提供的参考加水量（无参考加水量时可按同类涂抹料的加水量）的90%加人，然后确定增减用水量，每次增减量不大于试验料干重的0.5%。其他液体结合剂用称量法。
具体方法为：搅拌机停止运转后，取适量的涂抹料。用手将涂抹料团成一个直径约100mm大小的球，然后置于台秤上，台秤指示数据归零，用抹刀按照涂抹的方式将料球用力均匀下压涂抹成厚度 10mm～20mm的圆饼状，此时圆饼表面不能开裂或流消，台秤数据指示用力在8kg~10kg为宜。若：
开裂：涂抹料的加水量不够；不开裂、不流消：涂抹料的加水量符合要求（如图1所示）；有流尚：涂抹料的加水量太大。
8.353
图1测试耐磨耐火涂抹料流变性示意图
6.4用料铲将搅拌好的试验料装入对应检测项目的试样模具并填满模具，将试验料捣固密实，特别要注意模具的边角部位不能有空洞，然后用抹刀修整试样表面并抹平。试验料要在材料生产商的规定可施工时间内成型完毕，一般可施工时间应大于15min。 6.5试样成型后不得有开裂、鼓胀、起皮、起皱、流涧、扒缝和麻面等缺陷。 7试验方法 7.1常温耐磨性的测定按GB/T18301进行。 7.2常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 2 YB/T 4501—2016
3加热永久线变化的测定按GB/T5988进行。
7.3
7.4高铝质耐磨耐火涂抹料化学成分的测定按GB/T6900或GB/T21114进行。 7.5 5高铝碳化硅质耐磨耐火涂抹料化学成分的测定按GB/T16555进行。 8质量评定程序 8.1 组批
产品按同一牌号进行编批，每批不超过60t。 8.2抽样及合格判定规则 8.2.1产品抽样按GB/T17617的规定，由供需双方协商进行。 8.2.2常温耐磨性、常温耐压强度和加热永久线变化为出厂验收检验项目。检验结果的平均值均符合表1的规定时，为合格批。如有不合格项目时，应按8.2.1在同一批产品中重新抽取双倍数量的试样对该项目进行复检。复检结果的平均值符合表1的规定，判定该批产品为合格品，否则为不合格品。 8.3合格评定形式
合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行 9包装、标志、运输、储存和质量证明书 9.1产品的包装、标志、运输和储存按GB/T15545进行。 9.2产品发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书，载明供方名称、需方名称、产品名称、生产日期、保存期、合同号、牌号、批号及相应的理化检验结果等。
3 中华人民共和国黑色冶金
行业标准耐磨耐火涂抹料 YB/T4501—2016
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冶金工业出版社出版发行北京北河沿大街嵩祝院北巷39号
邮政编码：100009 固安华明印业有限公司印刷
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155024·0828
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开本880×12301/16印张0.5字数12千字 2016年8月第一版2016年8月第一次印刷
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统一书号：155024·0828定价：15.00元
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