ICS 77.140.10 H 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T18254—2016 代替GB/T182542002
高碳铬轴承钢 High-carbon chromium bearing steel
2017-07-01实施
2016-08-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T18254—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3
1
分类与代号 4 订货内容 5 尺寸、外形、重量 6 技术要求 7 试验方法 8 检验规则
.3
10 12 14 15 31 32
包装、标志和质量证明书附录A（规范性附录） 高碳铬轴承钢标准图谱附录B（规范性附录） 发蓝断口检验法附录C（规范性附录） 显微组织、碳化物不均匀性和显微孔隙的试样取样图
9 GB/T18254—2016
前·言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T18254—2002《高碳铬轴承钢》。 本标准与GB/T18254一2002相比，主要技术内容修改如下：
取消了“钢管”品种（见2002年版1、4.1.1.5、5.1.3、5.3.1.9、5.3.1.10、5.11.3、5.12.4)；增加了“分类和代号”（见第3章）； “订货内容”增加了“最终用途”和“表面状态”（见第4章，2002年版第3章）；钢按冶金质量分为优质钢、高级优质钢、特级优质钢三个质量等级（见表1、表2、表5、表9、 表10、表14、表15和表16，2002年版4.1.1、4.1.1.3、4.2.1、表3、表6、表7、5.8，表8和表9）；修改了热轧圆钢、锻制圆钢的交货长度的上限（见5.1.2.1，2002年版4.1.2.1)；修改了盘条的"盘重”（见5.3，2002年版4.1.2.2）；加严了热轧圆钢弯曲度指标（见表3，2002年版表2）； -取消了GCr4牌号及其相关技术要求（见2002年版表3、表5、表12）；取消了Ni十Cu≤0.50%的规定（见2002年版表3）； -增加了G8Cr15牌号及其相关技术要求（见表4、表8、6.8、表21)； -加严了镍、磷、硫、氧含量指标（见表4和表5，2002年版表3）；增加了铝、钛、钙、锡、砷、锑、铅的考核指标（见表5，2002年版5.1.2)；修改了软化退火钢材的硬度（见表8，2002年版表5）； -增加了“中心偏析”的检验项目及评级图（表9和附录A第4评级图，2002年版表6）； -增加了特级优质钢检验“发蓝断口”的项目（见6.7.2和附录B)；修改了非金属夹杂物评级图，并增加了单颗粒球状DS类和氮化钛的考核指标（见6.8， GB/T10561评级图，2002年版5.7和附录A第4评级图）；加严了钢材的脱碳层指标（见6.9，2002版5.11）； -增加了热压力加工用途的退火钢材考核“显微组织”“碳化物网状”的规定（见6.10和6.11， 2002年版5.9.2和5.10.1)；增加了“特殊要求”条款（见6.14)；在“试验方法”条款中增加了特级优质钢材表面应逐支超声检测的规定（见7.12）；显微组织增加了1000倍的评级图（见附录A第5评级图，2002年版附录A第6评级图）； -增加了2.5级的球化退火网状评级图（见附录A第6评级图，2002年版7评级图）； -增加了热轧（锻）、软化退火碳化物网状的评级图（见附录A第7评级图）；增加了发蓝断口检验法（见附录B)；增加了显微组织、碳化物不均匀性和显微孔隙的试样取样图（见附录C)。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位：宝钢特钢有限公司、洛阳轴承研究所有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、
冶金工业信息标准研究院、钢铁研究总院、东北特殊钢集团有限责任公司、大冶特殊钢股份有限公司、西宁特殊钢股份有限公司。
本标准参加起草单位：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、石家庄钢铁有限责任公司、苏州苏信特钢有限公司、江苏联峰装备有限公司、中天钢铁集团有限公司、邢台钢铁有限责任公司、首钢总公司。
I GB/T 18254—2016
本标准主要起草人：邹莲娣、雷建中、栾燕、耿克、俞峰、傅懿德、真娟、肖爱平、陈列。 本标准参加起草人：胡俊辉、褚艳丽、席军良、徐益峰、张迁、万文华、苗红生、孟瑞瑛、梅亚莉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T18254—2000,GB/T18254—2002。 GB/T18254—2016
高碳铬轴承钢
1范围
本标准规定了高碳铬轴承钢的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明书。
本标准适用于制作轴承套圈和滚动体用高碳铬轴承钢热轧和锻制圆钢、圆盘条、冷拉圆钢（直条或盘状)（以下简称钢材）。
经供需双方协商，也可供应其他品种、规格的钢材或钢坏，具体要求应在合同中注明。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金·铝含量的测定铬天青S分光光电度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.23 钢铁及合金 ：镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29 钢铁及合金 铅含量测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.31 钢铁及合金砷含量测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T223.47 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量 GB/T223.50 钢铁及合金化学分析方法 苯基莹光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定
锡量
GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.77 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钙量 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T224—2008 钢的脱碳层深度测定法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T702一2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T905—1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T908—2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1814 钢材断口检验法 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
1 GB/T18254—2016
GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T14981一2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T 5293 金属材料 顶锻试验方法
3分类与代号
3.1钢按冶金质量分类：
a) 优质钢； b）高级优质钢（牌号后加“A"）； c) 特级优质钢（牌号后加“E"）。
3.2：钢按浇铸工艺分类：
a）模铸钢； b）连铸钢。
3.3钢按使用加工方法分类：
a）压力加工用钢UP； b）切削加工用钢UC。
3.4钢按最终用途分类：
a）套圈用T； b）滚动体用G。
订货内容
4
按照本标准订货的合同上应包含下列内容： a) 产品名称（或品名）； b) 牌号； c) 标准编号； d) 尺寸及精度； e) 重量和/或数量； f) 浇铸方法（未注明时，按连铸)； g) 使用加工方法； h) 冶金质量； i) 交货状态； j) 最终用途（未注明时，按套圈）； K 表面状态（要求剥皮、磨光或车光交货时，需注明）； 1) 应由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标； m）其他特殊要求。
2. GB/T18254-2016
5尺寸、外形、重量
5.1尺寸及其允许偏差 5.1.1钢材的直径及其允许偏差
应符合表1的规定。
表1钢材的直径及其允许偏差
钢材种类热轧圆钢锻制圆钢冷拉圆钢圆盘条
冶金质量优质钢和高级优质钢
直径及其允许偏差
GB/T702—2008表1中第2组 GB/T702—2008表1中第1组 GB/T908—2008中第1组 GB/T9051994中h11级* GB/T14981—2009中B级精度 GB/T14981—2009中C级精度
特级优质钢
优质钢和高级优质钢
特级优质钢
：经供需双方协商并在合同中注明，也可按其他级别规定交货。
5.1.2 长度 5.1.2.1 钢材的通常长度应符合下列规定：
a) 热轧圆钢的长度为3000mm~8000mm； b) 锻制圆钢的长度为2000mm6000mm；
冷拉圆钢的长度为3000mm6000mm。
c)
5.1.2.2 钢材应在规定长度范围内以齐尺长度交货，每捆中最长与最短钢材的长度差应不大于 1000mm。 5.1.2.3
按定尺或倍尺交货的钢材，其长度允许偏差应不超过+50
mm。
n
5.2 外形及其允许偏差 5.2.1 .不圆度
钢材的不圆度应符合表2的规定，
表2钢材的不圆度
钢材种类热轧圆钢锻制圆钢冷拉圆钢圆盘条
冶金质量
不圆度要求
符合GB/T702—2008的规定符合GB/T908—2008的规定符合GB/T905—1994的规定
符合GB/T14981—2009中B级精度符合GB/T14981—2009中C级精度
优质钢和高级优质钢
特级优质钢
5.2.2 ·弯曲度
钢材的弯曲度应符合表3的规定。
3 GB/T18254—2016
表3钢材的弯曲度
单位为毫米
弯曲度不大于
钢材种类热轧圆钢热轧退火圆钢锻制圆钢
每米弯曲度
总弯曲度 0.3%×钢材长度 0.3%×钢材长度 0.5%×钢材长度 0.2%×钢材长度 0.15%×钢材长度
3.0 3.0 5.0 2.0 1.5
直径≤25 直径>25
冷拉圆钢经供需双方协商并在合同中注明，钢材的弯曲度也可按其他规定交货，
5.2.3扭转
钢材不应有显著扭转。 5.2.4端头形状 5.2.4.1 钢材端头应锯切或剪切整齐，不应有飞边、毛刺及影响使用的切斜和压扁， 5.2.4.2 钢材一般不允许气割。在个别情况下（主要指取样时）允许每批中不多于6支钢材的一端用气割。 5.2.4.3特级优质钢材的一端应倒角。优质钢和高级优质钢材若需倒角，则应在合同中注明。 5.3重量
钢材按实际重量交货。圆盘条的盘重应符合GB/T14981一2009的规定。
6技术要求
6.1牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表4的规定，其残余元素含量应符合表5的规定。 6.1.2 除非得到用户同意，生产厂不得有意加人钙及其合金脱氧或控制非金属夹杂物形态。
表4牌号及化学成分
化学成分（质量分数)/%
牌号 G8Cr15 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo
统一数字代号
C 0.75~0.85 0.95~1.05 0.95~1.05 0.95~1.05 0.95~1.05
Si 0.15~0.35 0.15~0.35 0.45~0.75 0.65~0.85 0.20~0.40 0.25~0.40 1.65~1.95 0.15~0.25
Mn 0.20~0.40 0.25~0.45 0.95~1.25 0.20~0.40
Cr 1.30~1.65 1.40~1.65 1.40~1.65 1.40~1.70
Mo ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 0.30~0.40
B00151 B00150 B01150 B03150 B02180
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