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GB/T 32456-2015 橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-12-01 09:02:57



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内容简介

GB/T 32456-2015 橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件 ICS 71.120;83.200 G 95
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T32456—2015
橡胶塑料机械用电磁加热节能系统
通用技术条件
General specification for electromagnetic heating energy saving system
ofrubberandplasticsmachines
2016-08-01实施
2015-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 32456—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归口。 本标准起草单位:常州兰喆仪器仪表有限公司、南京艺工电工设备有限公司、北京橡胶工业研究设
计院、东莞市科技咨询服务中心、深圳领威科技有限公司、山东通佳机械有限公司、国家塑料机械产品质量监督检验中心、浙江申达机器制造股份有限公司、泰瑞机器股份有限公司。
本标准主要起草人:韩金元、韩建文、宋海峰、何成、李毅、刘相尚、李勇、郭一萍、沈雪明、吴敬阳、 夏向秀、颜国平。
- GB/T32456—2015
橡胶塑料机械用电磁加热节能系统
通用技术条件
1范围
本标准规定了橡胶塑料机械用电磁加热节能系统的术语和定义、组成、要求及试验方法。 本标准适用于橡胶、塑料机械用电磁加热节能系统(以下简称系统)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB8702电磁环境控制限值 GB/T17799.2电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验 GB17799.4电磁兼容通用标准工业环境中的发射 GB/T24342 2工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T 24343 3工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T 24344 工业机械电气设备耐压试验规范 HG/T3223 橡胶机械术语 HJ/T10.2一1996辐射环境保护管理导则电磁辐射监测仪器和方法 JB/T5438 塑料机械术语
3术语和定义
HG/T3223和JB/T5438界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电磁加热节能系统 electromagnetic heating energy saving system 一种利用电磁感应原理,将220V或380V、50Hz的交流电转换成频率为15kHz~25kHz的电
流,该电流流过感应线圈产生交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时在金属体内产生涡流,使金属材料本身自行快速发热,从而加热与金属接触的橡胶、塑料物料的电加热系统, 3.2
电磁加热器 electromagneticheater 将15kHz~25kHz的电流通过感应线圈转换为交变磁场的器件。
3.3
电磁加热控制器 electromagneticheating controller 系统中将220V或380V、50Hz的交流电转换成频率为15kHz~25kHz电流的变频控制器件。
1 GB/T 32456—2015
3.4
发热部件heatingparts 对橡胶、塑料机械中的热固性橡胶、塑料原料进行加热、熔融,使之达到设定工艺温度的部件。
3.5
软启动softstart 电磁加热器在断开状态转为接通状态时,通过电磁加热控制器,使输人功率由额定值的10%线性
上升至额定值,从而调节启动电流,实现在整个启动过程中无冲击的一种功能。 3.6
系统比能耗 system related electric energy consumption 橡胶塑料机械生产每单位产品质量的系统电能消耗,单位为千瓦时每千克(kW·h/kg)。
4组成
系统通常由电磁加热控制器、一个或一个以上电磁加热器、保温层、发热部件组成(见图1)。
说明: 1 一发热部件:
2
一保温层;
3~ 电磁加热器:
一连接线; 5- 电磁加热控制器。
4-
图1系统组成示意图
5要求 5.1技术要求 5.1.1系统在设计工艺参数范围内应按设定程序可靠工作。 5.1.2系统具有多个电磁加热器时,各电磁加热器的加热温度可分别设定。 5.1.3系统各电磁加热器设定的加热温度与稳定后实际温度的允许偏差应为士2℃。
2 GB/T32456—2015
5.1.4系统应具有软启动的功能, 5.1.5系统具有多个电磁加热器时,各电磁加热器间应无引起工作电流或加热温度突然升高等异常情况的电磁干扰。 5.1.6系统的任一电磁加热器发生故障时,系统应发出声光报警或发出报警信号至橡胶、塑料机械中的声光报警系统。 5.1.7系统比能耗应不大于0.04kW·h/kg。 5.1.8感应线圈及连接线的耐高温限值应不低于设计的最高工作温度。 5.1.9 电磁加热器隔热保温层所用材料耐高温限值应不低于500℃。
5.2 安全要求 5.2.1 系统的保护联结电路连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 5.2.2 系统的绝缘电阻应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。 5.2.3 系统的所有电路导线和保护接地之间耐电压应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。 5.2.4电磁加热器外表面的表面温度应不高于65℃。 5.2.5 发射骚扰应符合GB17799.4的规定。 5.2.6抗扰度应符合GB/T17799.2的规定。 5.2.7 系统的电磁环境控制限值应符合GB8702的规定。 5.3环境适应性要求 5.3.1 机械环境适应性
按表1规定的条件对系统电磁加热器、电磁加热控制器部分进行冲击、振动试验,试验后电磁加热器、电磁加热控制器应能正常工作,各部件无松动、移位和损伤。
表1机械环境适应性试验要求
试验中样机状态
试验条件
试验项目
频率循环振幅扫频速率试验持续时间振动方向加速度脉冲时间冲击次数
10Hz~55Hz 0.35mm 1倍频程/min
非工作状态
正弦振动试验
30 min X、Y、Z三个方向
15 g 11 ms
非工作状态
冲击试验
6个面各三次半正弦波
波形
5.3.2 电气环境适应性
供电电源在额定电压士10%、额定频率士2%范围内波动时,系统应能正常工作。 5.4外观质量要求 5.4.1连接线的表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染。
3 GB/T32456—2015
5.4.2布线应整齐、规范,接线端子编码应正确清晰。 5.4.3系统的各部件外表面不应有起泡、龟裂和磨损,金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。 5.4.4电磁加热控制器的控制箱外壳涂层应色泽均匀,光泽一致,无漏涂、锈蚀、明显划伤、密集气孔、 流挂、皱皮等涂覆缺陷。 5.4.5各按钮、开关、指示灯应有指示操作功能的标识,标识应与功能一致。
6试验方法
6.1 技术要求试验方法 6.1.1系统动作正确性检测
按工艺参数设置工作程序并启动运行,系统加热至设定温度后停止加热,待系统冷却后重新开始加热为一个运行周期。连续运行三个周期,观察系统是否正常工作。 6.1.2系统各电磁加热器温度分别设定功能检测
电磁加热器温度设定功能检测采用目测。
6.1.3系统加热温度允许偏差检测
设定系统各电磁加热器加热温度为100C并启动运行。系统开始加热至设定值并保持。采用精度等级不低于0.5%的测温装置测试各电磁加热器原测温点的实际温度,重复测量三次,算其平均值。重新设定加热温度为200℃,重复以上操作。
分别计算设定温度为100℃和200℃时设定的加热温度与实际温度平均值之差,为系统加热温度偏差。 6.1.4系统软启动功能检测
在系统电源输人端接入精度不低于2%的电功率测量仪,将加热温度设定为100℃,然后启动运行,观察电功率测量仪读数是否逐步上升。 6.1.5系统抗电磁干扰检测
多个电磁加热器同时工作至设定温度,观察有无故障或异常情况。 6.1.6系统报警功能检测
人为模拟超温或故障情况,检查系统或橡胶、塑料机械中的声光报警系统是否发出声光报警。 6.1.7系统比能耗检测 6.1.7.1 计量器具 6.1.7.1.1功率表或电能测试仪:精度不低于2%。 6.1.7.1.2 2称重衡器:准确度不低于Ⅲ级。 6.1.7.1.3 3测温装置:精度不低于0.5%。 6.1.7.1.4熔体压力测量装置:精度不低于1%。 6.1.7.1.5秒表:准确度不低于1等。 4 GB/T32456—2015
6.1.9 9系统隔热保温层耐高温限值检测
验证与隔热保温层型号规格相应的耐高温等级或由隔热保温层制造商提供的耐高温等级证明材料。 6.2安全要求试验方法 6.2.1 保护联结电路连续性试验按GB/T24342的规定进行。 6.2.2绝缘电阻试验按GB/T24343的规定进行。 6.2.3耐压试验按GB/T24344的规定进行。 6.2.4电磁加热器外表面最高温度检测:在环境温度(23士2)℃、环境相对湿度45%~55%、大气压力 86kPa~106kPa条件下,将系统各电磁加热器的加热温度设定为150℃,然后启动运行,当系统加热指示灯熄灭、系统停止加热时,立即测量温度,测量温度采用精度不低于0.5%的测温装置,在每个电磁加热器沿外表面几何中心均匀分布选取四个测温点进行温度测量,见图2,结果取其中最大值。
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图2电磁加热器外表面测温点分布示意图
6.2.5发射骚扰试验按GB17799.4的规定进行。 6.2.6 抗扰度试验按GB/T17799.2的规定进行。 6.2.7系统的电磁环境控制限值测试按HJ/T10.2一1996中第3章的规定进行。 6.3环境适应性试验方法 6.3.1 机械环境适应性 6.3.1.1正弦振动试验时系统的电磁加热器、电磁加热控制器在包装状态且不通电,试验按GB/T2423.10 和表1规定的正弦振动试验参数进行,试验后打开包装,目测检查外观。接通电源后,系统应能正常工作。 6.3.1.2冲击试验时系统的电磁加热器、电磁加热控制器在包装状态且不通电,试验按GB/T2423.5 和表1规定的冲击试验参数进行,试验后打开包装,目测检查外观。接通电源后,系统应能正常工作。 6.3.2电气环境适应性
经调频调压电源对系统供电,使电源的电压和频率在5.3.2规定范围内波动,试验可按电压的上、 下限和频率的上、下限组合的四个状态进行,试验中系统应能正常工作。 6.4外观质量试验方法
目测、手感检查外观。
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