您当前的位置:首页>行业标准>GB/T 31933-2015 模拟海洋环境钢筋耐蚀试验方法

GB/T 31933-2015 模拟海洋环境钢筋耐蚀试验方法

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:678.14 KB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-25 17:08:43



推荐标签: 环境 钢筋 海洋 模拟 方法 试验 耐蚀 耐蚀 31933

内容简介

GB/T 31933-2015 模拟海洋环境钢筋耐蚀试验方法 ICS 77.060 H 25
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T31933—2015
模拟海洋环境钢筋耐蚀试验方法
Test method for the corrosion of steel bar embedded in concrete
inchlorideenviroment
2016-06-01实施
2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T31933—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院、广西盛隆冶金有限公司、
梧州市永达钢铁有限公司、张家港联峰钢铁研究所有限公司、莱芜钢铁集团有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司。
本标准主要起草人:朱建国、侯捷、郝挺宇、林志伸、王长城、李玉坤、陈华斌、于晓梅、任永秀、 李晓滨。
I GB/T31933—2015
模拟海洋环境钢筋耐蚀试验方法
1范围
本标准规定了模拟海洋环境下混凝土结构中钢筋耐氯离子腐蚀性能的评价方法。 本标准适用于混凝土中的钢筋耐氯离子腐蚀性能的测试。 本标准包括以下两种方法,试验人员可按照实际条件进行选择。 方法A一一钢筋在混凝土中耐氯离子腐蚀性能测试方法。通过达到规定电量的时间来评价钢筋腐
蚀性能。
方法B一一海洋环境下钢筋在混凝土结构中锈蚀速率的对比试验方法。通过与对比钢筋进行锈蚀速率对比来评价钢筋腐蚀性能。
2、规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T1630.1一2008塑料环氧树脂第1部分:命名 GB/T5462—2003工业盐 GB8076—2008 3混凝土外加剂 GB/T16545一1996金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除 GB/T18590 金属和合金的腐蚀点蚀评定方法 GB/T24196 金属和合金的腐蚀电化学试验方法 恒电位和动电位极化测量导则 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50107 混凝土强度检验评定标准 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50448 水泥基灌浆材料应用技术规范 YB/T9231 钢筋阻锈剂应用技术规程 JB/T10579 腐蚀数据统计分析标准方法 JG 237 混凝土试模 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程
3材料
3.1水泥
应选用符合GB8076一2008附录A要求的基准水泥。
3.2骨料
应符合JGJ52的规定,细骨料选用JGJ52中砂,粗骨料选用5mm~10mm碎石。
1 GB/T31933—2015
3.3 3方法A所用材料
3.3.1钢筋
直径为10mm~16mm,长度为360mm。在钢筋一端点焊连接测量电线的导电螺栓柱。 3.3.2 2双组分环氧树脂
应符合GB/T1630.1—2008中IV类3级耐化学性要求。 3.3.3 环氧树脂漆
应符合GB/T1630.1一2008中的Ⅲ类1级要求。 3.3.4 塑料容器
应为宽75mm,长150mm,高度不小于75mm的无底容器,壁厚2mm士1mm。 3.3.5 5参比电极
饱和甘汞或银/氯化银电极。 3.4方法B所用材料 3.4.1钢筋
试验选取公称直径为16mm的钢筋。 对比钢筋为符合GB1499.2的HRB400钢筋,其长度395mm士2mm,编号为0#。 测试钢筋长度395mm士2mm,编号为1#、2#、3#。
3.4.2 2混凝土
根据JGJ55设计选用C30普通混凝土。 3.4.3 工业海盐
所用工业海盐为海水晒制原盐,符合GB/T5462一2003中日晒工业盐I级,主要成分为NaCl、 MgCl2、MgSO、CaSO。
4方法A
4.1i 试验装置
试验装置中应包括内阻不小于1Mα的高阻抗电压表,其测量精度为0.01mV,测试电阻为100α ±5Ω。 4.2 2试验条件
试验在室温下(5℃~30℃)进行。 4.3 试样制备 4.3.1对钢筋进行处理,可在室温条件下采用10%的硫酸洗10min~15min并用蒸馏水冲洗至表面
2 GB/T 31933—2015
显露金属本色,处理后在正已烷中浸泡清洗并晾干。 4.3.2如图1所示,把钢筋放置在模具中,其中两根钢筋在底部,钢筋下表面距离模具底面25mm,钢筋外侧面距离模具侧面13mm,另外一根钢筋在上部,钢筋上表面距离模具上表面的距离是骨料最大规格的两倍;如图2所示,钢筋端面距离模具侧面40mm。钢筋放置时应使两纵肋连线垂直于梁的侧面,使得肋与试样的上、下表面距离相等。 4.3.3按照GB50204的操作规范,使用相同的材料制作混凝土试样,混凝土试样规格为280mmX 150mm×115mm。水灰比不宜超过0.5,最小珊落度为50mm,并把带有钢筋的混凝土固定在模具中。按照GB/T50080试验方法测定水灰比和最小落度。混凝土试样外部的裸露钢筋部分用环氧树脂漆进行涂覆以防止锈蚀。在钢筋一端点焊连接测量电线的导电螺栓柱。 4.3.4每组至少制备3个试样。 4.3.5试样固化后使用木板修整抹平,脱模后,按照GB50204的要求在标准养护室中养护28天, 4.3.6从标准养护室取出混凝土试样后,用钢丝刷手工清理试样的表面。然后,将试样放在相对湿度 50%的环境中干燥2周,再用环氧树脂漆密封试样的四个侧面。如图1所示,在试样上表面放置一个塑料容器,用硅树脂从外面来密封容器,再用环氧树脂密封容器外的试样上表面。
单位为毫米
2
说明: 1 阳极钢筋; 2一环氧树脂密封; 3— 阴极钢筋; 4 外置电阻; 1- 塑料容器高度≥75mm; 12- 钢筋上表面距离模具上表面的距离为骨料最大规格的2倍。
图1混凝土试样
3 GB/T 31933—2015
单位为毫米
-
R1000

150
280
360
说明: 1- 导电螺栓柱; 2 环氧树脂漆; 3- 塑料容器; 4 氯化钠溶液; 5- 钢筋。
图2混凝土试样(侧视图)
4.4试验步骤 4.4.1使用厚度不小于13mm的两个绝缘物支撑试样,使得空气可以在试样下面流动。试样从标准养护室中取出30天后开始进行测试。在塑料容器中加人液面高度为40mm,质量分数为3%,温度为 23℃士3℃的氯化钠溶液,用塑料盖子盖上以减小蒸发。试样周围相对湿度维持在50%士5%。两周后,抽干溶液并将试样干燥2周。重复此循环。 4.4.2从浸泡的第二周开始测量100Q外置电阻间的电压V,测量电压时连接外置电阻,并按式(1)计算电流I;:
I;=Vi/100
(1 )
式中: I;—计算出的电流,单位为安培(A); V.- 一测量100Q外置电阻间的电压,单位为伏特(V)。
4.4.3如需要,可将参比电极放置在盐溶液槽中,在参比电极和钢筋之间连接电压表。根据GB/T24196 和YB/T9231的要求测量钢筋相对于参比电极的腐蚀电位。 4.4.4按照4.4.2要求每4周监测一次电流,直到试样的平均累积宏电量达到150C或更高,并且至少一半的试样累积宏电量大于或等于150C。 4.4.5在测试结束后,破开试样并检测钢筋受到的腐蚀,按照GB/T18590的要求记录初始裸钢筋被腐蚀的表面百分比、出现点蚀的数量和深度。
4 GB/T 31933—2015
4.5 5试验报告
试验报告应包括以下内容: a) 试样信息(包括钢筋牌号及规格、混凝土水灰比、混凝土强度、混凝土落度等); b) 试样的腐蚀电流、电位与时间的对应关系; c) 累积宏电量、平均累积宏电量和时间的关系; d) 达到4.4.4要求的试验时间; e) 钢筋的表面状况(钢筋被腐蚀的表面百分比、出现点蚀的数量和深度); f) 试验前后钢筋照片。
5 方法B
5.1 试验装置
模拟海洋混凝土结构浪溅区环境干湿交替的试验装置如图3所示,混凝土试样放置如图4所示。 装有自动喷淋海水装置可放置多个试样的专用环境试验箱,由箱体、试样支架、自动喷淋系统、通风干燥系统、环境温湿度控制系统、环境控制测试系统组成。以程控装置控制喷淋时间和周期,每喷淋周期对箱内的湿环境和干环境进行温度和湿度监测并可自动记录。
6、
V
V
说明: 1- 屋面地平线: 2- 蓄水池; 3- 防腐自吸泵; 4- 电源; 5- 程控装置; 6- 输水管;
喷头;试样;试样架。
7- 8- 9-
图3模拟海水环境干湿交替试验箱自动控制系统图
5 GB/T31933—2015
单位为毫米
g
3
80
说明: 1- 一试样; 2支架。
图4·钢筋锈蚀速率对比试验混凝土试样放置图
5.2试样制备
5.2.1试样尺寸及数量
混凝土强度试样尺寸为150mm×150mm×150mm,数量为3个。 试验试样尺寸为100mm×100mm×400mm,每个破型周期试样数量不少于3个。
5.2.2对钢筋进行处理,可在室温条件下采用10%的硫酸洗10min15min并用蒸馏水冲洗至表面呈现金属本色,处理后在正已烷中浸泡清洗并晾干。 5.2.3对钢筋两端用GB/T1630.1的环氧树脂进行密封,密封长度为25mm士1mm。 5.2.4混凝土中添加占水泥质量2.5%的工业海盐。 5.2.5试样中钢筋三维定位按照图5示意,制备时在钢试模(试模应满足JG237的要求)中将钢筋预先固定,每个试样中放1根对比钢筋(0#),3根同批次测试钢筋(1#、2#、3#)。混凝土的保护层厚度 15mm。根据试样设计,一次成型24h后拆模。拆去两端固定钢筋位置的封板,再用GB50448水泥基灌浆材料封端。钢筋不得外露。过24h进行试样编号。按照GB50204的要求在标准养护室中养护28天。
单位为毫米
70
15
15
100
图5钢筋锈蚀速率对比试验混凝土试样横剖面
6
上一章:GB/T 31935-2015 金属和合金的腐蚀 低铬铁素体不锈钢晶间腐蚀试验方法 下一章:GB/T 31931-2015 钢板及钢带 锌及锌合金镀层中六价铬含量的测定 二苯碳酰二肼分光光度法

相关文章

GB/T 42661-2023 金属和合金的腐蚀 模拟海洋环境中钢筋应力腐蚀敏感性试验方法 GB/T 42661-2023 正式版 金属和合金的腐蚀 模拟海洋环境中钢筋应力腐蚀敏感性试验方法 YB/T 4454-2015 评估海洋环境中混凝土结构钢筋锈蚀速率的对比试验方法 GB/T 34206-2017 海洋工程混凝土用高耐蚀性合金带肋钢筋 海洋潮汐环境下混凝土碳化行为模拟试验研究 GB/T 32065.9-2019 海洋仪器环境试验方法第9部分:长霉试验 GB/T 32065.14-2019 海洋仪器环境试验方法第14部分:振动试验 GB/T 32065.15-2019 海洋仪器环境试验方法第15部分:水压试验