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GB
中华人民共和国国家标准
GB/T32965—2016
钢渣中金属回收处理技术规范
Technical specifications on metal recovery of steel slag
2017-07-01实施
2016-08-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 32965—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、济钢集团国际工程技术有限公司、张家港长盛
伟业建材有限公司、重庆钢焰科技有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：苏兴文、仇金辉、李晓阳、宋武、马孝贞、张志彪、曹鑫、王姜维、蒋升华、张颖、 张东力、刘冬梅。
- GB/T32965—2016
钢渣中金属回收处理技术规范
1范围
本标准规定了钢渣中金属回收处理的术语和定义、干法处理工艺和湿法处理工艺。 本标准适用于钢渣中金属回收处理。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB12348 ：工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 13456 钢铁工业水污染物排放标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB22864 大气污染物综合排放标准 GB/T 30897 烧结用磁选渣钢粉 GB/T 30898 炼钢用渣钢 GB/T30899 冶炼用精选粒铁 YB/T 804 钢铁渣及处理利用术语
术语和定义
3
YB/T804界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
干法处理工艺 dryprocess 将钢渣用磨机直接进行破碎粉磨筛分，对钢渣中的金属进行回收的工艺技术。
3.2
湿法处理工艺 wetprocess 将钢渣在磨机中采用湿法破碎粉磨筛分，对钢渣中的金属进行回收，并对水进行循环利用的工艺
技术。 3.3
尾渣泥 tailingsmud 湿法粉磨后经过滤得到的钢尾渣。
4 干法处理工艺
4.1原理
原料由运输设备送人磨机，经破碎、粉磨、筛分，筛上物进行磁选，磁选选出高品位的渣钢，非磁性为钢尾渣；筛下物为磁选钢渣粉。
1 GB/T329652016
4.2 工艺流程
工艺流程见图1。
原料
破碎粉磨
筛分
磁选
Fe
1
1
磁选钢渣粉
渣钢
钢尾渣
图1 干法工艺流程示意图
4.3一般要求 4.3.1 符合设计图纸要求。 4.3.2原料最大粒度不宜超过100mm。 4.3.3 磁选的磁感应强度应不小于200mT。 4.3.4 产品质量应符合GB/T30897、GB/T30898和GB/T30899的规定。 4.3.5 有声源的装置应符合GB12348的规定。 4.3.6 钢渣精加工处理过程中的粉尘排放应符合GB22864的规定。 4.3.7 钢尾渣排放应符合GB18599的规定。
5 湿法处理工艺
5.1 原理
原料由运输设备送人磨机，经湿法粉磨破碎后进行筛分，其筛上物经磁选机选出高品位的渣钢，非磁性的钢渣重新返回到磨机；筛下物经重选选出中品位的磁选渣钢粉，重选后的尾渣液经浓缩过滤后得到低品位的尾渣泥，溢流水进入水处理系统处理后回收利用。 5.2 工艺流程
工艺流程见图2。
2 GB/T32965—2016
尾渣块
破碎粉磨
筛分
一精选粒铁
原料
磁选
磁选渣钢粉
重选
水处理系统（浓缩、过滤）
尾渣泥
图2湿法工艺流程示意图
5.3一般要求 5.3.1应符合设计图纸要求。 5.3.2 原料最大粒度不宜超过100mm。 5.3.3 原料中不得混有破布、塑料等废物。 5.3.4 钢渣精加工处理用水应循环使用，并符合GB13456的规定，且水循环利用率不小于80%。 5.3.5产品质量应符合GB/T30897、GB/T30898和GB/T30899的规定。 5.3.6水处理系统：水处理系统由浓缩池和过滤机构成。浓缩池的底部设渣浆泵，将含泥浓度较高的泥浆液输送到过滤机。过滤机将泥浆液过滤后，得到尾泥，过滤液返回到浓缩池。浓缩池上部的溢流水进人磨机循环利用。 5.3.7磁选的磁感应强度应大于200mT。 5.3.8 筛孔尺寸宜不小于2mm×5mm，筛分设备设喷水装置，且水压不小于0.3MPa。 5.3.9 尾渣泥的排放应符合GB18599的规定，且尾渣泥应综合开发利用，不得随意堆放废弃。 5.3.10 有声源的装置应符合GB12348的规定。 5.3.11 粉尘排放应符合GB22864的规定。