ICS 77.150.30 H 62
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30016—2013
接触网用青铜板带
Bronze alloys plate and strip for overhead line
2014-08-01实施
2013-11-27发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 30016—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是根据高速铁路铜板带的特殊要求进行制定。本标准参考了EN1652：1998《铜及铜合金
一般用途的板材、薄板材、带材和圆形材》中CuNi2Si（R450态）板带材技术要求。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司。 本标准主要起草人员：赵万花、张香云、孙水珠、李忠齐、韩卫光、丁顺德、朱迎利、曹秀兰。
1 GB/T30016—2013
接触网用青铜板带
1范围
本标准规定了电气化高速铁路接触网零件用青铜合金板带材的要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输、贮存和质量证明书和合同（或订货单）内容。
本标准适用于电气化高速铁路接触网零件用青铜合金板带材。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.12010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（ISO6892-1：2009，MOD） GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO6507-12005，MOD) GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
3要求
3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格
板带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1牌号、状态和规格
规格/mm 宽 度
产品类型板材
状态
牌 号
长度
厚度 1.0~3.0
固溶+冷加工十沉淀硬化
300～600 1000~3000
(TH04)
QSi0.6-2.1
固溶十冷加工十沉淀硬化
30~600
1.0~3.0
带材
(TH04)
注1：经供需双方协商，也可供应其他规格和状态的板带材。 注2：QSio.6-2.1等同EN1652中CuNi2Si牌号 GB/T30016—2013
3.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：用QSi0.6-2.1制造、状态为TH04、普通级、厚度为2.0mm、宽度为200mm的带材标记为：
带 GB/T 30016-QSi0.6-2.1TH04- 2.0X200
示例2：用QSi0.6-2.1制造、状态为TH04、高精级、厚度为3.0mm、宽度为400mm、长度为1200mm板材标记为：
板 GB/T 30016-QSi0.6-2.1TH04高-3.0×400×1 200
3.2 化学成分
QSi0.6-2.1的化学成分应符合表2的规定。
表 2 化学成分
化学成分/%
牌 号
Cu 余量 1.6~2.5 0.4~0.8 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.02 ≤0.3
Ni
Si
Mn
Fe
其他
Pb
QSi0.6-2.1
3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 厚度及厚度允许偏差
板带材厚度及厚度允许偏差应符合表3规定。未作说明时按普通级供货。
表3 板带材厚度允许偏差
单位为毫米
宽 度
≤300
>300~600
厚 度
厚度允许偏差，士高精级
普通级 0.060 0.080 0.100
普通级 0.080 0.110 0.140
高精级 0.060 0.080 0.100
1.0~1.2 >1.2~2.0 >2.0~3.0
0.040 0.060 0.080
注：当要求允许偏差为单向时，其值为表中数值的2倍。
3.3.2 宽度及宽度允许偏差
板材宽度及宽度允许偏差应符合表4规定。 带材宽度及宽度允许偏差应符合表5规定。
2 GB/T30016—2013
表4板材的宽度允许偏差
单位为毫米
板材宽度
厚
>300~400 纵剪允许偏差
>400~600 单体剪剪切允许偏差
1.0~2.0 >2.0~3.0
± 1.0 ± 1.5
± 1.5 ±2.0
注：当要求允许偏差为单向时，其值为表中数值的2倍。
表5带材的宽度允许偏差
单位为毫米
带材宽度 >200~300 宽度允许偏差，士
厚 度
≤200
>300~600
1.0~2.0 >2.0~3.0
0.5 0.6
0.4 0.5
0.6 0.7
注：当要求允许偏差为单向时，其值为表中数值的2倍。
3.3.3 板材长度允许偏差
板材的长度分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺或倍尺应在不定尺范围内，其允许偏差应符合表6的规定。按倍尺供应的板材，应留有截断时的切口量，每一切口量为十5mm。
表6 板材的长度允许偏差
单位为毫米
板材厚度 1.0~3.0
板材长度 1000~3000
长度允许偏差
+10
3.3.4 板材平整度
板材应平直。允许有轻微的波浪，其平整度应符合表7的规定。
表7板材的平整度
厚度/mm 1.0~2.0 >2.0~3.0
平整度/（mm/m）
≤15 ≤10
3.3.5带材的侧边弯曲度
带材应平直。 侧边弯曲度应符合表8的规定。未作说明时按普通级供货。
3 GB/T30016—2013
带材的侧边弯曲度
表8
侧边弯曲度最大值/（mm/m）
宽度/mm >30~50 >50~100 >100~600
高精级 3 2 1.5
普通级 5 4 3
3.4 力学性能
板带材的室温力学性能应符合表9的规定。需方有要求并在合同中注明时，可进行维氏硬度试验。
表 9 板带材的力学性能
抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A/% 维氏硬度HV
牌 号 QSi0.6-2.1
状 态 TH04
≥100
≥16
480~580
3.5 电性能
需方如有要求，并在合同中注明时，可进行电性能试验。在室温20℃条件下，电导率不小于 12MS/m. 3.6 弯曲试验
需方如有要求，并在合同中注明时，板带材可进行弯曲试验。弯曲试验条件应符合表10的规定。 弯曲处不应有肉眼可见的裂纹。
表 10 板带材的弯曲试验
内侧半径 1倍板厚
弯曲角度 90°
产品种类板 材
厚度/mm 1.0~ 3.0
状 态 TH04
3.7 表面质量 3.7.1 板带材的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂、压入物和绿锈， 3.7.2 板带材的表面允许有轻微的、局部的、不超出板带材厚度允许偏差的划伤、斑点、凹坑、辊印、氧化色、油迹和水迹等缺陷。
4 试验方法
化学成分分析方法板带材的化学成分分析方法应采用GB/T5121或YS/T482的规定进行，板带材的化学成分仲裁
4.1
分析按GB/T5121的规定进行。
4 GB/T30016—2013
4.2 外形尺寸测量方法
板带材的外形尺寸测量方法按GB/T26303.3的规定进行。 4.3 3力学性能的检验方法
板带材的室温拉伸试验按GB/T228.1一2010的规定进行，试样号为R4、R5、R7；维氏硬度试验按 GB/T4340.1的规定进行。 4.4 电性能试验
板带材的电导率试验按YS/T478的规定进行。 4.5 5弯曲试验
板带材的弯曲试验按GB/T232的规定进行。 4.6 表面质量检验
板带材的表面质量应目视检验。
5 检验规则
5.1 检查和验收 5.1.1板带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和合同（或订货单）的规定并填写质量证明书。 5.1.2需方对收到的产品按本标准的规定进行复验，复验结果与本标准和合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。 5.2组批
板带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于3500kg（如该批为同一熔次，则批重可不大于6000kg）。 5.3检验项目
每批板带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能及表面质量的检验。如需方有要求，也可进行硬度试验、电性能、弯曲性能的检验。 5.4取样
板带材的取样应符合表11规定。
5 GB/T300162013
表 11 取样
要求的章条号 试验方法的章条号
取样规定
检验项目化学成分 供方1个试样/熔次，需方1个试样/批外形尺寸
4.1 4.2 4.3 4.3 4.4 4.5 4.6
3.2 3.3 3.4 3.4 3.5 3.6 3.7
逐张(卷)检查任取2张（卷）/批，1个试样/张（卷），带材沿轧制方向，板材沿垂直轧制方向任取2张（卷）/批，1个试样/张（卷）
拉伸性能维氏硬度电性能 任取2张（卷）/批，1个试样/张（卷）弯曲试验 任取2张（卷）/批，沿轧制方向任取1个试样/张（卷）表面质量 逐张(卷)检查
5.5 检测结果的判定 5.5.1 化学成分不合格时，判该批板带材不合格 5.5.2 板带材的外形尺寸偏差和表面质量不合格时，判该张（卷）不合格。 5.5.3当力学性能、电性能、弯曲试验的试验结果中有试样不合格时，应从该批（包括原检验不合格的那件产品或该不合格试样代表的那件产品）中再取双倍试样进行该不合格项目的重复试验。如重复试验结果全部合格，则整批判为合格；如重复试验仍有一个试样不合格，则整批判为不合格，或由供方逐张（卷)检验，合格者交货。
标志、包装、运输、贮存和质量证明书
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板带材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T8888的规定进行。
7 合同（或订货单）内容
订购本标准所列材料的合同（或订货单）内应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 状态； d) 尺寸规格； e) 重量； f) 硬度(有要求时)； g) 电性能(有要求时)； h) 弯曲试验（有要求时）； i) 本标准编号； ji) 其他。
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