ICS 77.150.3D H 62
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T290942012
铜及铜合金状态表示方法
Temper designations for copper and copper alloys
2013-10-01实施
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 29094-2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是修改采用美国ASTMB601一2009《加工和铸造铜及铜合金状态表示方法》而进行制
定的。
本标准与美国ASTMB601一2009《加工和铸造铜及铜合金状态表示方法》的不同之处如下：
在M（铸造）状态中，本标准比ASTM标准多了M08（低压铸造）状态。 在OS(有晶粒度要求的退火）状态中，本标准比ASTM标准多了OS030（公称平均晶粒尺寸为0.030mm）状态。 在TD（固溶热处理十冷加工）状态中，本标准比ASTM标准多了TD08（固溶热处理和冷加工至弹性）状态。 在TH(固溶热处理十冷加工十沉淀硬化）状态中，本标准比ASTM标准多了TH08（弹性和沉淀硬化）状态。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：浙江海亮股份有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、中铝沈阳有色金属加工有
限公司、宁波博威合金材料股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。
本标准参加起草单位：中铝上海铜业有限公司、深圳市格林美高新技术股份有限公司。 本标准主要起草人：曹建国、杨丽娟、魏连运、赵万花、王艳杰、蔡泊华、同梨、邵胜忠、刘永、朱迎利、
赵宝洪、王云松、曹卉。 GB/T29094—2012
铜及铜合金状态表示方法
1范围
本标准规定了铜及铜合金状态表示的基本原则和方法。 本标准适用于铜及铜合金产品。
2基本原则
2.1铜及铜合金状态表示方法分三级表示。 2.2一级状态用一个大写的英文字母表示，代表产品的基本生产方式。 2.3在一级状态后加一位阿拉伯数字或个大写英文字母表示二级状态，代表产品功能或具体生产工艺。 2.4在二级状态后加1～3位阿拉伯数字表示三级状态，代表产品的最终成型方式。
3状态表示方法
3.1一级状态表示方法 3.1.1M——制造状态(as-manufacturedtempers）
适用于通过铸造或热加工的初级制造而得到的状态。 3.1.2H—冷加工状态(cold-workedtempers）
适用于通过不同冷加工方法及控制变形量而得到的状态。 3.1.30-退火状态（annealedtempers）
适用于通过退火来改变产品力学性能或晶粒度要求而得到的状态。 3.1.4T——热处理状态(heat-treatedtempers）
适用于固浴热处理或者固溶热处理后再冷加工或热处理而得到的状态。
3.1.5W—焊接管状态（tempersofweldedtube）
适用于由各种状态的带材焊接加工成管材而得到的状态。 3.2二、三级状态表示方法 3.2.1制造状态(M)的二、三级状态表示方法
制造状态（M)的二、三级状态表示方法应符合表1的规定。
1 GB/T29094--2012
表1制造状态（M)的二、三级状态表示方法
三级状态代号 M01 M02 M03 M04 M05 M06 M07 M08 M10 M11 M20 M25 M30 M40 M45
二级状态代号
状态名称
状态名称砂型铸造心铸造石膏型铸造压力铸造
Mo
铸造态
金属型铸造（永久型铸造）
熔型铸造连续铸造低压铸造热锻-空冷热锻-萍火热乳热轧十再轧热挤压热穿孔热穿孔十再轧
热锻
M1
M2
热轧
热挤压热穿孔
M3
M4
注1：以制造状态供货的主要是铸件和热加工产品，一般不需要进一步的热处理。 注2：M后的第一个数字是随材料变形程度的加大而递增的。
3.2.2冷加工状态（H)的二、三级状态表示方法 3.2.2.1一般冷加工的二、三级状态
一般冷加工的二、三级状态又分为以冷变形量为基础的冷加工状态和以强度水平为基础的冷加工状
态两种表示方法。以冷变形量满足标准要求为基础的冷加工(冷轧和冷拉)二、三级状态表示方法应符合表2的规定。以适应特殊产品满足标准要求为基础的冷加工二、三级状态表示方法应符合表3的规定。
表2以冷变形量满足标准要求为基础的冷加工二、三级状态表示方法
状态名称
三级状态代号
二级状态代号
状态名称 1/8 硬 1/4硬 1/2硬 3/4 硬
Ho0 H01 H02 H03 H04 H06 H08
Ho
硬、弹
硬特硬弹性
2 GB/T 290942012
表2(续）三级状态代号
二级状态代号
状态名称
状态名称高弹性特殊弹性更高弹性超高弹性
H10 H12 H13 H14
H1
高弹
注：该类状态适用于板、带、棒、线材等产品类型。
表3 以适应特殊产品满足标准要求为基础的冷加工二、三级状态表示方法
三级状态代号
状态名称热挤压十拉拔热穿孔+拉拔轻拉，轻冷加工常规拉拔
状态名称
二级状态代号
H50 H52 H55 H58 H60 H63 H64 H66 H70 H80 H85 H86 H90
拉拔
H5
冷锻铆接旋压冲压冷弯拉拔(硬）
冷成型
H6
冷弯
H7
H8
硬态拉拔
拉拔电线(1/2硬）拉拔电线(硬)
翅片成形
H9 注1：以上状态供货的产品，一般不需要进一步的热处理。 注2：H后的第一个数字是随材料变形程度的加大而递增的。
异型冷加工
3.2.2.2 冷加工后进行热处理的二、三级状态
冷加工后进行热处理的二、三级状态表示方法应符合表4的规定
表4冷加工后进行热处理的二、三级状态表示方法
状态名称 1/4硬十应力消除半硬十和应力消除硬十和应力消除特硬十和应力消除
二级状态代号
状态名称
三级状态代号
HR01 HR02 HR04 HR06
HR
冷加工十消除应力
3 GB/T 29094—2012
表4（续）
状态名称弹性十和应力消除高弹性十和应力消除特殊弹性十和应力消除拉拔十应力消除翅片成形十应力消除
二级状态代号
状态名称
三级状态代号
HR08 HR10 HR12 HR50 HR90 HT04 HT08 HE80
HR
冷加工十消除应力
硬十有序强化弹性十有序强化硬态拉拔十端部退火
HT
冷加工十有序强化
冷加工十端部退火
HE
3.2.3 退火状态(O)的二、三级状态表示方法
退火状态（O)的二、三级状态分为满足公称平均晶粒尺寸的退火和为满足力学性能的退火两种表示方法。 3.2.3.1 为满足公称平均晶粒尺寸的退火二、三级表示方法应符合表5的规定。
表5为满足公称平均晶粒尺寸的退火二、三级状态表示方法
公称乎均晶粒尺寸
状态名称
二级状态代号
三级状态代号
mm 0. 005 0. 010 0. 015 0. 025 0. 030 0, 035 0. 045 0.050 0. 060 0. 065 0, 070 0.100 0.120 0.150 0.200
OS005 OS010 OS015 OS025 OS030 OS035 OS045 OS050 OS060 OS065 OS070 OS100 OS120 OS150 OS200
有晶粒尺寸要求的退火
Os
3.2.3.2 2为满足力学性能的二、三级具体状态表示方法应符合表6的规定。
4 GB/T29094—2012
表6为满足力学性能的退火二、三级状态表示方法
二级状态代号
状态名称
状态名称铸造十退火(均匀化）铸造十沉淀热处理
三级状态代号
010 011 020 025 030 031 040 050 060 061 065 068 070 080 081 082
01
铸造态十热处理
热镀十退火热轧+退火热挤压十退火
02
热锻轧十热处理
03
热挤压十热处理
热挤压十沉淀热处理
04 05
热穿孔十退火轻退火软化退火
热穿孔十热处理
调质退火
退火拉伸退火深拉退火完全软化退火退火到1/8硬退火到1/4硬退火到1/2硬
退火
06
07
完全软化退火
08
退火到特定性能
3.2.4热处理状态(T)的二、三级状态表示方法
热处理状态（T)的二、三级状态表示方法应符合表7的规定。
表7热处理状态(T)的二、三级状态表示方法
二级状态代号
三级状态代号 TQ00 辫火硬化 TQ30 淬火硬化十退火 TQ50 淬火硬化十调质退火 TQ55 率火硬化十调质退火十冷拉十应力消除 TQ75 中间火 TB00 固溶热处理 TF00 固溶热处理十沉淀热处理 TF01 沉淀热处理板一低硬化 TF02 沉淀热处理板一高硬化 TX00 亚稳分解硬化
状态名称
状态名称
TQ
淬火硬化
TB
固溶热处理
固溶热处理十沉淀
TF
热处理
固溶热处理十亚稳
TX
分解热处理
5 GB/T29094—2012
表7(续)
二级状态代号
三级状态代号 TDOO 固溶热处理十冷加工(1/8硬） TD01
状态名称
状态名称
固溶热处理十冷加工（1/4硬）固溶热处理+冷加工(1/2硬）
TD02 TD03 固溶热处理十冷加工(3/4硬）
固溶热处理十
TD
冷加工
固溶热处理十冷加工(硬) 固溶热处理十冷加工(弹性）
TD04 TD08 TH01 固溶热处理+冷加工(1/4硬）+沉淀热处理 TH02 固溶热处理十冷加工(1/2硬）+沉淀热处理 TH03 固溶热处理十冷加工(3/4硬）十沉淀热处理 TH04 固溶热处理十冷加工（硬）十沉淀热处理 TH08 固溶热处理十冷加工（弹性)十沉淀热处理 TS00
固溶热处理十冷加工十
TH
沉淀热处理
冷加工(1/8硬）十亚稳分解硬化
TS01 冷加工(1/4硬)+十亚稳分解硬化 TS02
冷加工(1/2硬）+亚稳分解硬化
TS03 冷加工（3/4硬）十亚稳分解硬化 TS04 冷加工（硬）十亚稳分解硬化 TS06 冷加工（特硬)十亚稳分解硬化 TS08 冷加工（弹性）十亚稳分解硬化 TS10 冷加工（高弹性）十亚稳分解硬化
冷加工十亚稳分解热处理
TS
冷加工(特殊弹性)十亚稳分解硬化
TS12 TS13 冷加工(更高弹性)十亚稳分解硬化 TS14 冷加工（超高弹性)十亚稳分解硬化
沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工(1/8硬)
TL00 TL01 沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工(1/4硬) TL02
沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工(1/2硬）
沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工
TL
TL04 沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工（硬） TL08
沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工(弹性)
TL10 沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工(高弹性)
沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工 (1/4硬+应力消除沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工 (1/2硬）+应力消除沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工（硬）十应力消除
TR01
沉淀热处理或亚稳分解热处理十冷加工十
TR
TR02
应力消除
TR04
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