ICS21.100.20 J11 备案号，348882012
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11252—2011
滚动轴承 圆柱滚子离合器和球轴承组件 Rolling bearings--Cylindrical roller clutches with ball bearing arrangement
2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11252—2011
目 次
前言
II
范剧 2 规范性引用文件 3 术和定义
1
符号代号方法，
4
5
6 外形尺寸..
技术要求，检测方法.
9
9 检验规则 10 标志.. 11 防锈包装附录A（资料性附录）超越摩擦力矩的测量装置示意图附录B（资料性附录）组件超越旋转和闭锁寿命试验装置示意图，附录C（资料性附录）滞后角的测量装置示意图图1柱滚子离合器（CF型）图2外圈整体式圆柱滚子离合器和球轴承组件（CFZ型）图3外圈分体式圆柱滚子离合器和球轴承组件（CFF型）图A.1 超越摩擦力矩测量装置示意图，图B.1 组件超越旋转和闭锁寿命试验装置示意图图C.1 滞后角的测量装置示意图
10
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前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准主要起草单位：苏州轴承厂有限公司、江苏联动轴承有限公司（原无锡沈氏精密轴承有限公
司）、洛阳轴承研究所有限公司。
本标准主要起草人：胡国年、周灿荣、叶健果、杨红轶、马素青。 本标准为首次发布。
II JB/T11252—2011
滚动轴承 圆柱滚子离合器和球轴承组件
1范围
本标准规定了全自动洗衣机用圆柱滚子离合器和球轴承组件（以下简称组件）的代号方法、外形尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、标志和防锈包装等。
本标准适用于组件的生产、检验和验收。 2规范性引用文件
下别文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GE/T307.1—2005 滚动轴承向心轴承公差 GE/T307.2—2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法 GE/T3280—2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4199-2003 滚动轴承公差定义 GB/T4604-2006 滚动轴承径向游隙 GB/T6930—2002 滚动轴承词汇 GB7324—2010 通用锂基润滑脂 GB/T7811—2007 滚动轴承参数符号 GB:T8597—2003 滚动轴承防锈包装 GB·T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB-T24605—2009 滚动轴承产品标志 GBT24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GBT24610.2—2009 滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴
承
GB25769-2010 滚动轴承 径向游隙的测量方法 JB/1255--2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/5314—--2002 滚动轴承 振动（加速度）测量方法 JB/6639—2004 滚动轴承零件骨架式丁睛橡胶密封圈 技术条件 JB/6641—2007 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/17047---2006 滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件 JB/T7048—-2011 滚动轴承 工程塑料保持架 技术条件 JB/T7752—-2005 滚动轴承 密封深沟球轴承 技术条件 JB/T8571—2008 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程 JB/10187--2011 滚动轴承 深沟球轴承振动（速度）技术条件
3术语和定义
GB/T4199-—2003和GB/T6930—2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超起摩擦力矩 Eoverrunning friction torque 组在无载荷状态下，外圈相对静止、内圈按其端面标志箭头的方向平稳运转时所产生的力矩。
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3.2
许用力矩permissibletorque 一套组件理论上所传递的工作力矩。在该工作力矩下，组件的离合次数能满足100万次。
3.3
极限力矩limitingtorque 固定组件的外圈，用扭矩扳手将内圈按其端面标志箭头的反方向转动，组件闭锁功能失效时所需的
最大力矩。 3.4
滞后角delayangle 组件从开始契合到完全契合时，其内圈与外圈之间的相对转角。
4符号（见图1图3）
图1圆柱滚子离合器（CF型）
图2外圈整体式圆柱滚子离合器和球轴承组件（CFZ型） JB/T11252—2011
图3外圈分体式圆柱滚子离合器和球轴承组件（CFF型）
GBT7811一2007给出的以及下列符号适用于本文件。 B：组件内圈公称宽度： C：组件公称宽度； D：组件公称外径； d：组件公称内径； Di：球轴承外圈公称外径； r：公称倒角尺寸； rsmia：最小单一倒角尺寸。
5代号方法
组件的代号由类型代号、尺寸代号和后置代号组成。
5.1类型代号
类型代号由大写拉丁字母组成，表示组件的结构型式，见表1。
表 1
类型代号 CFa CFZ CFF 该类型轴承应与球轴承联合使用。
结构型式圆柱滚子离合器
外圈整体式圆柱滚子离合器和球轴承组件外圈分体式圆柱滚子离合器和球轴承组件
5.2尺寸代号
尺代号由阿拉伯数字组成，数字自左至右表示组件公称内径、公称外径和公称宽度的毫米数，毫米数间“×”隔开。如果尺寸中有小数，则小数点后保留一位小数。 5.3后置代号
后置代号是组件在有特殊要求时，在尺寸代号后面添加的补充代号，用大写拉丁字母表示，见表2，尺寸代号和后置代号间用“”隔开。
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表2
后置代号 YA
含 义
外圈分体式组件超越旋转方向与常规相反
5.4代号示例
示例1：外圈整体式圆柱滚子离合器和球轴承组件 CFZ 25×52 2×15
组件公称宽度为15mm 组件公称外径为52mm 组件公称内径为25mm 外圈整体式圆柱滚子离合器和球轴承组件
示例2：外圈分体式圆柱滚子离合器和球轴承组件 CFF 25 X 47 X 9.5
组件公称宽度为9.5mm 组件公称外径为47mm 组件公称内径为25mm 外圈分体式圆柱滚子离合器和球轴承组件
6 外形尺寸 6.1 圆柱滚子离合器CF型的外形尺寸按表3的规定，
表3
单位为毫米
外形尺寸
组件型号 CF25X47X8.6 CF25X47×9 CF25×52×11
D 47 47 52
c 8.6 9 11
d 25 25 25
'smin 0.6 0.6 1
6.2 外圈整体式和分体式组件的外形尺寸按表4的规定。
表4
单位为毫米
外形尺寸
组件型号 CFZ25×47×12 CFZ25×52×15 CFF25×47×18 CFF25×47×25
d 25 25 25 25
D 47 52 47 47
c 12 15 18 25
I'smin 0.6 0.6 0.6 0.6
技术要求 7.1材料及热处理 7.1.1套圈
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组件内、外圈及滚动体一般采用符合GB/T18254一2002规定的GCr15轴承钢制造，其热处理质量
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应符合JB/T1255一2001的规定。当用户有特殊要求时，也可采用性能相当或更优的其他材料制造。 7.1.2保持架
保持架一般采用符合JB/T7048一2011规定的PA66-GF25制造，其玻璃纤维含量也可根据不同的工况进行选择。当用户有特殊要求时，也可采用性能相当或更优的其他材料制造。 7.1.3弹簧（片）
弹潢（片）一般采用符合GB/T3280一2007规定的不锈钢冷轧钢带制造，当用户有特殊要求时，也可采用性能相当或更优的其他材料制造。 7.1.4密封圈
密时圈一般采用符合JB/T6639一2004规定的丁睛橡胶制造，当用户有特殊要求时，也可采用性能相当或草优的其他材料制造。 7.2公差 7.2.1 组件的尺寸公差和旋转精度应符合GB/T307.1一2005中P0的规定。 7.2.2 外圈分体式组件中球轴承的外圈外径公差按表5的规定。
表5
单位为微米
组件中球轴承的外圈外径公差
组件型号 CFF25X47×18 CFF25X47X25
上极限偏差 -11 -11
下极限偏差 -22 22
7.3 超旋转和闭锁性能
组件超越旋转应平稳，闭锁应可靠。 7.4力矩 7.4.1级件的超越摩擦力矩应在0.05N·m~0.20N·m范围内。 7.4.2 组件的许用力矩不应低于表6的规定。
表6
单位为牛米
Ta 50 50 50 61 50 61 83
组件型号 CF 25X47X8.6 CF25×47×9 CF25×52×11 CFZ25×47×12 CFZ25×52×15 CFF25×47×18 CFF25×47×25
T为组件的许用力矩。
7.4.3组件的极限力矩不应小于2倍的许用力矩。 7.5滞后角
组件的滞后角不应大于5° 7.6径向游隙 7.6.1外圈整体式组件中球轴承的径向游隙应符合GB/T4604一2006中C4的规定，其径向游隙值仅适用于安装柱滚子前。
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