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GB/T 25758.1-2010 无损检测 工业X射线系统焦点特性 第1部分:扫描方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-11 14:36:32



推荐标签: 系统 无损检测 方法 系统 射线 工业 特性 部分 焦点 25758

内容简介

GB/T 25758.1-2010 无损检测 工业X射线系统焦点特性 第1部分:扫描方法 ICS 19. 100 J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25758.1—2010
无损检测 工业X射线系统焦点特性
第1部分:扫描方法
Non-destructive testing-Characteristics of focal spots in industrial X-ray
systems for use in non-destructive testingPart 1:Scanning method
2010-12-23发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 25758.1—2010
前 言
GB/T25758《无损检测工业X射线系统焦点特性》分为五个部分:
第1部分:扫描方法;第2部分:针孔照相机射线照相方法;第3部分:狭缝照相机射线照相方法;第4部分:边缘方法;一第5部分:小焦点和微焦点X射线管的有效焦点尺寸的测量方法。
本部分为GB/T25758的第1部分。 本部分等同采用EN12543-1:1999《无损检测工业X射线系统焦点特性第1部分:扫描方法》
(英文版)。
本部分等同翻译EN12543-1:1999。 为便于使用,本部分作了下列编辑性修改:
“本欧洲标准”一词改为“本部分”;删除EN标准的前言;用小数点“,”代替作为小数点的逗号“,”
本部分的附录A为资料性附录。 本部分由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)提出并归口。 本部分起草单位:上海泰司检测科技有限公司、上海英华无损检测技术有限公司、上海材料研究所、
上海诚友实业有限公司、上海威诚邦达检测技术有限公司、通用电气传感检测科技(上海)有限公司、丹东奥龙射线仪器有限公司、山东轻工业学院。
本部分主要起草人:孔凡琴、李博、章怡明、金宇飞、赵成、丁鸣华、李义彬、孙宝江。
I GB/T 25758.1—2010
引 言
为了满足焦点尺寸测量的不同需求,在GB/T25758.1~25758.5中,描述了五种不同的方法。 扫描方法(GB/T25758.1)适用于强度分布和焦点尺寸恒定的场合,例如用于校准及图像处理
过程。
射线照相方法(GB/T25758.2与GB/T25758.3)是传统的技术,以验证为主要目的,适用于最高至200kV的场合。
当针孔和狭缝照相机无法使用时,边缘方法(GB/T25758.4)或许是有效的,这种方法适用于简易的场合。
为了兼顾到微焦点系统,GB/T25758.5提出了一种特殊的方法。
II GB/T25758.12010
无损检测 工业X射线系统焦点特性
第1部分:扫描方法
1范围
GB/T25758的本部分规定了管电压最高至500kV的工业X射线系统的焦点尺寸的测量方法。 本部分描述了采用严格准直的接收器对大于0.1mm的焦点进行直接机械扫描的方法。
X射线图像的像质和分辨力很大程度上取决于焦点的特性,尤其是尺寸和二维强度分布。 商用X射线管类型(例如在广告或贸易中)的特性,宜首先考虑附录A所给出的最大值。
2术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T25758的本部分。
2. 1
焦点focalspot 从测量装置中看到的X射线管阳极上的X射线发射区域。
3测试方法 3.1原理和设备
本章介绍了为获得焦点的辐射强度分布与尺寸而进行焦点扫描的过程。经粗略预准直的X射线管中央射线束通过一个双狭缝准直器,利用闪烁计数器来测量射线束。准直器形成一个h×h大小的孔。宽度h取决于焦点尺寸d的大小,应根据表1选择相应的值。
表1准直器孔尺寸h和焦点大小d的关系
d/mm 0.1~0.2 0.2~0.3 0.3~1.0 >1. 0
h <10 μm ≤15 μm 20 μm ≤0.025d
预准直器、双狭缝准直器以及射线探测器应作为一个整体安装在工-y扫描工作台上。探测器的输出信号应输人到数据采集装置中去(如图1、图2)。数据采集应能很好地与-y扫描工作台同步工作。 数据采集通过以一定的步长进行线扫描来完成(如图3)。步长取决于分辨力要求,但不应超过 0.1mm.
预准直器应用铅来制作,包含一个大约5mm直径的孔。厚度取决于最大的X射线电压,其应至少与一个百分之一值层相当。
测量准直器由两条垂直的狭缝制成,见图4。每一个狭缝用两个厚度为L的金属块面对面放置而形成,在金属块的边缘用隔板保持宽度为h的间距。厚度L满足:
L>20×(a/d)×h
...(1 )
式中,a是焦点与准直器表面(源边)的距离,d是要测量的焦点尺寸。因为准直器材料的穿透性,准直器的最小厚度应这样来确定:测量得到的穿过小孔的信号强度至少应大于背景噪声100倍。狭缝表面的粗糙度Ra应小于2μm,平整度和平行度小于h/5。金属块的材料应选择钨或者其他类似的具
1 GB/T25758.1-—2010
有吸收性能的材料。
射线探测器工作的X射线电压范围,应在10kV至所测射线管的标称电压之间。在焦点光强分布的最亮处,输出信号的信噪比至少应达到40dB,并且输出信号应与放射强度呈线性变化。在整个测量
时间内,数据采集和数据处理应稳定在士1%内。工-y扫描工作台应能解析和重现至少h/2的距离。 3.2对准
-y扫描工作台其中一轴应与射线管组件的轴线保持平行,误差在士3°内。-y扫描工作台的工作平面应与射线管组件的主X射线束保持垂直,误差在土3°内。焦点和准直器之间的间距应尽可能小。
当与图1有偏差时,应说明主X射线束的方向。
注:如果射线管的轴线没有确定,可用电子轨迹方向来代替。 3.3绘图软件
绘图软件应能绘制等剂线图(图6)。图3和图5给出了有关射线强度分布的附加信息,在计算机层析成像(CT)及其图像处理中是有用的。 4焦点尺寸的测量和确定 4.1测量
焦点的尺寸应从等剂线图上最大光强的10%处确定(见图6)。 4.2焦点尺寸大小的确定
采用射线管轴线方向上的长度I和垂直于X射线管轴线方向的宽度W来确定焦点尺寸。 X射线管的运行参数应做记录。 所有尺寸(l或w)中的较大值应作为焦点尺寸d。 X射线管焦点尺寸d的规格应参考GB/T25758的本部分。
个人计算机和数据采集单元;闪烁计数器;一双狭缝准直器(h×h×2L);预准直器; X射线管;
2- 3- 4~ 5- 6- 防辐射装置。
图1确定射线焦点尺寸的测量装置(方案)
2 GB/T25758.1-—2010
网铅 Z鹤
一X射线管;一扫描方向。
I
2
图2确定射线焦点尺寸的测量装置(示例)
1. 4
0. 5
剂量率 0. 2
0.1
0. 3
0. 4 mm
距高
图3焦点的线扫描 GB/T 25758.1—2010
一狭缝;
1- 2- 箔(钢); 3-- 一隐藏的狭缝。
图4 双狭缝准直器(从上向下看)
图5焦点扫描辐射强度分布的图形表示 GB/T 25758.1--2010
图6射线强度等剂线图
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