ICS25.140.99 J48 备案号：34935—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11241--2011
手持式液压钳 Hand-held hydraulic clamps
2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11241--2011
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号与基本参数
T
4.1产品型号... 4.2产品基本参数．技术要求.. 5.1 外观与机重要求 5.2 操作性能 5.3 工作性能 5.4 耐温性与抗振性 5.5 耐压性与密封性. 5.6 安全性与可靠性 5.7 附件. 6 检验方法. 6.1 外观质量与机重的检验方法 6.2 操作性能的检验方法， 6.3 工作性能的试验方法 6.4 耐温性与抗振性的试验方法 6.5 耐压性与密封性的试验方法.. 6.6 安全性与可靠性的检验方法. 6.7 附件的检验方法，检验规则，
7
7.1 检验类型 7.2 出厂检验 7.3 型式检验 7.4 产品检验的项目及质量特性类别 7.5 抽样方案 7.6 样本抽取 7.7 判定规则。 8标志、包装、运输和贮存 8.1 产品标志。 8.2 包装.. 8.3 运输与贮存图1手持式液压钳结构示意图. 图2手持式液压钳钳碎深度示意图表1产品的基本参数. 表2 检验项目及质量特性类别表3 抽样方案
..
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I
建筑321---标准查询网 www. jz321.net JB/T11241—2011
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：深圳市凯强力科技有限公司、北京科技大学。 本标准主要起草人：方莹、周志鸿、孔玉霞。 本标准为首次发布。
II JB/T11241—2011
手持式液压钳
1范围
本标准规定了手持式液压钳的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于手持式液压钳（以下简称为产品）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB17957—2005凿岩机械与气动工具安全要求 JB/T1590--2010凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T7302凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件 JB/T8727-2004液压软管总成 SH0358--199510号航空液压油
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
手持式液压钳hand-held hydraulic clamps 以液压为动力，用一个活塞驱动对彼此相对的钳口，使钳口间的开口完全靠近，以夹断或夹碎方
式切断物料的手持式液压动力工具。结构参见图1。
注：安装有辅助钳扩头的液压钳，其钳口在张开过程中，借助于辅助钳扩头能产生辅助扩张力，可用来扩张、分离
或强行拆开物料或设备。
3.2
钳碎力 clampingforce 液压钳在钳碎混凝土、预制板和砖墙等物料时，在硬质合金破碎头顶端所产生的作用力。
3.3
扩张力expansion force 液压钳在作扩张动作时，在辅助钳扩头中部所产生的作用力。
3.4
钳碎厚度breakingthickness 液压钳能够钳碎的混凝土、预制板和砖墙等物料的最大厚度。钳碎厚度也称为破碎头开口距离。
3.5
钳碎深度breakingdepth 液压钳钳碎物料时，一次进给物料的深度。如图2所示，D为钳碎深度。
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说明：
一操控手柄：缸体：防护罩；硬质合金破碎头：
5-换向阀；
手柄：钳碎体；辅助钳扩头。
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H
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图1手持式液压钳结构示意图
图2手持式液压钳钳碎深度示意图
4型号与基本参数
4.1产品型号
产品型号编制应符合JB/T15902010的规定。 4.2产品基本参数
产品的基本参数见表1。
2 JB/T11241-2011
表1产品的基本参数钳碎力
额定工作压力
扩张力 kN ≥22
钳碎深度 mm 105 100
钳碎厚度 mm 320 170
机重 kg ≤14 ≤16
型号 NY35 NY70
MPa 63 63
kN ≥35 ≥70
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5技术要求
5.1外观与机重要求 5.1.1产品的外表面应光滑平整，无毛刺及加工缺陷，黑色金属表面应进行防锈处理。 5.1.2产品的机重应符合表1的规定。 5.2操作性能
手控换向阀的操作方向应与产品的动作相一致，且在该阀附近应有操作指示标牌。 5.3工作性能 5.3.1产品的钳碎力应符合表1的规定。 5.3.2产品的扩张力应符合表1的规定。 5.3.3产品的钳碎厚度应符合表1的规定。 5.3.4产品的钳碎深度应符合表1的规定。 5.4耐温性与抗振性 5.4.1 产品在经高温55℃和低温-30℃的耐温性试验后，动作应正常。 5.4.2产品经抗振性试验后，动作应正常。 5.5耐压性与密封性 5.5.1产品在经过1.3倍额定工作压力的耐压试验后，不应有泄漏和机械损坏现象。 5.5.2产品经密封性能试验后，硬质合金破碎头或钳扩头顶端的最大位移量应不大于2mm。 5.6安全性与可靠性 5.6.1产品的活动刀片外侧接近手柄的部位应有安全防护装置，确保在正常使用中不会造成夹手之类的伤害。产品安全要求应符合GB17957的规定。 5.6.2产品在可靠性试验中动作应灵活、准确，且无泄漏、钳口变形或崩刃等异常现象。 5.7附件 5.7.1产品使用的液压软管应符合JB/T8727的要求，产品使用的快速接口应带有防尘装置。 5.7.2产品使用的液压油应符合SH0358的要求。
6检验方法
6.1外观质量与机重的检验方法 6.1.1产品外观质量用目测法检验。
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6.1.2产品的机重用称重法测量，所用衡器的测量精度应不低于0.1kg。机重包括产品本身、进出油口接装的0.5m长液压软管和接头以及充满油腔的液压油。 6.2操作性能的检验方法
产品的操作性能用目测法检验。起动产品后，观察按标牌指示的方向操作手控换向阀时是否与产品的动作方向一致。 6.3工作性能的试验方法 6.3.1将力传感器的两个施力点置于钳口破碎头之间，起动产品并在额定工作压力下做钳碎动作时，利用力传感器测得的夹紧力即为钳碎力。力传感器的精度应达到土1%。 6.3.2对于具有扩张功能的液压钳，则将力传感器的两个施力点置于钳扩头外侧，起动产品并在额定工作压力下做扩张动作时，利用力传感器测得的力即为扩张力。力传感器的精度应达到土1%。 6.3.3起动产品，使钳扩体完全张开后，用游标卡尺测得的破碎头之间的最小距离即为钳碎厚度， 6.3.4按照图2所示的方法，用游标卡尺测得尺寸D，即为钳碎深度。 6.4耐温性与抗振性的试验方法 6.4.1进行耐温性试验时，将产品分别置于-30℃土2℃的低温环境和55℃土2℃的高温环境下存放 60min后取出，在5min之内，使钳口进行续五次从完全闭合到完全张开的动作，观察动作是否正常，有无异常现象。 6.4.2进行抗振性试验时，将产品以水平位置固定在振动台上，在振动频率为40Hz、振幅为1mm的垂直振动下持续60min，随后进行从闭合状态到开口状态的连续五次动作，观察动作是否正常，有无异常现象。 6.5耐压性与密封性的试验方法 6.5.1进行耐压性试验时，先起动产品使钳口完全闭合，然后将工作压力调至1.3倍的额定工作压力，保压5min；观察是否有泄漏和机械损坏现象。 6.5.2对于不具有扩张功能的液压钳，试验时，应在额定工作压力下起动产品使钳口处于半张开状态同时以适当方式在钳口破碎头之间施加相当于最大钳碎力的恒定支反力：用游标卡尺测出钳口破碎头内侧之间的最小距离，然后断开产品动力源，保压10min后，再次用游标卡尺测出钳口破碎头内侧之间的最小距离，两距离的差值即为反映密封性的钳口破碎头最大位移量。对于具有扩张功能的液压钳试验时，应在额定工作压力下起动产品使钳口完全张开，同时在钳扩头外侧施加相当于最大扩张力的恒定作用力，用游标卡尺测出钳扩头外侧之间的最大距离，然后断开产品动力源，保压10min后，再次用游标卡尺测出钳扩头外侧之间的距离，两距离的差即为反映密封性的钳扩头顶端最大位移量。 6.6安全性与可靠性的检验方法 6.6.1产品的安全性应按GB17957的规定方法检验。 6.6.2试验可靠性时，使产品在额定工作压力下，连续夹钳破碎混凝土或预制板50次，检查动作是否灵活可靠，有无泄漏、钳口变形或崩刃等异常现象。 6.7附件的检验方法 6.7.1产品使用的液压软管应按JB/T8727的规定进行检验。 6.7.2产品使用的液压油应按SH0358的规定进行检验。
4 JB/T11241—2011
7 检验规则
7.11 检验类型
产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质量监督检验机构进行。 7.2出厂检验 7.2.1产品应进行出厂检验，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂 7.2.2产品出厂检验，由生产企业根据具体产品制定的检验规范进行，检验项目见表2： 7.3型式检验 7.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a）研制的新产品或老产品转厂生产时； b）产品在设计、工艺及主要材料等方面有重大变更时： c）产品长期停产后恢复生产时； d）成批或大量生产的产品，每三年进行一次； e）上级质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时。
7.3.2型式检验的产品，应从出厂检验合格的产品中随机抽取，检验项目见表2。 7.3.3产品抽样规则按7.5的规定进行。 7.3.4根据检验结果，应按7.6的规定对检验批做出合格与否的判定。 7.4产品检验的项目及质量特性类别
按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A、B、C三类，其中A类的影响程度最为严重，B类和C类依次递减。产品质量检验的项目及质量特性类别见表2。
表2检验项目及质量特性类别
检验类型
质量特性
检验项目钳碎力扩张力安全性钳碎厚度钳碎深度耐温性抗振性耐压性密封性操作性能可靠性外观质量机重
检验方法 6.3.1 6.3.2 6.6.1 6.3.3 6.3.4 6.4.1 6.4.2 6.5.1 6.5.2 6.2 6.6.2 6.1.1 6.1.2
序号
技术要求
出厂检验
型式检验 N
5.3.1 5.3.2 5.6.1 5.3.3 5.3.4 5.4.1 5.4.2 5.5.1 5.5.2 5.2 5.6.2 5.1.1 5.1.2
4 V W V 1 可抽检可抽检 4 → 一
A A A B B B B B B B B c C
1 2 3 + 5 6 7 8 9
7 / / 4 / V
V / V 4
10 11 12 13
/
5
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