ICS 37. 100. 10 J 87
中华人民共和国国家标准
GB/T 25676.2--2012
印刷机械 宽幅面喷绘机第2部分：平板型宽幅面喷绘机
Printing machinery-Wide format ink-jet printer-
Part 2 :Plat media wide format ink-jet printer
2012-10-01实施
2012-05-11 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 25676.2-—2012
前言
GB/T25676《印刷机械 宽幅面喷绘机》分为两个部分：
第1部分：卷材型宽幅面喷绘机；第2部分：平板型宽幅面喷绘机。
本部分为GB/T25676的第2部分。 本部分按照GB/T 1.1--2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192)归口。 本部分负责起草单位：深圳市润天智图像技术有限公司、北京印刷机械研究所。 本部分参加起草单位：沈阳飞行船数码喷印设备有限公司、安徽力宇电脑设备制造有限责任公司、
瑞安市方泰机械有限公司。
本部分主要起草人：江洪、李力、徐承任、王兴明、于涛、张昱、马正源、曹亚敏、吕丰足、朱立峰、 方国林。 GB/T 25676.2-2012
3.3
混合平板型宽幅面喷绘机mixing flatbed wide format ink-jet printer 采用多种方式实现介质传送的平板宽幅面喷绘机。
4 型式与基本参数 4.1型式 4. 1. 1 按介质被传送方式划分：
a） 传输带平板型宽幅面喷绘机； b) 平台平板型宽幅面喷绘机； c) 混合平板型宽幅面喷绘机。
4. 1.2 按喷绘墨水划分：
a） 溶剂平板型宽幅面喷绘机； b) 弱溶剂平板型宽幅面喷绘机; c） UV平板型宽幅面喷绘机； d） 水基平板型宽幅面喷绘机; e) 油性平板型宽幅面喷绘机； f) 其他平板型宽幅面喷绘机。
4.2型号
喷绘机型号由主型号、辅助型号、设计序号和特殊功能三部分组成，见附录A。 4.3基本参数
各种型式的喷绘机的基本参数应符合表1的规定。
表 1.基本参数
项目喷头型号介质幅宽
参数
按原厂家的表示方法标出，并应在说明书上说明
≥1.2
m 喷绘幅宽
≥1.2
m 喷绘幅长
≥1.2
m 打印高度
≥50
mm
基本分辨率模式(y)
标定值1≥150×150
DPI
分辨率模式(X×Y)
标定值2≥300×300
DPI 适用墨水类型
A、ES、O、S、UV、其他
2 GB/T 25676.2—2012
辨率>90 DPI 时,各颜色的套准误差不应大于 0.05 mm。X 向的套准误差不应大于 0.17 mm。
注：DPI 是 dots per inch 的缩写,即每英寸所打印的点数或线数,1 DPI=1 dot/25.4 mm。 5.3安全要求 5.3.1机械安全 5.3.1.1内旋咬人部件应有安全保护装置或保护措施，保护装置与旋转部件之间的间隙不应超过 6 mm,并横贯其整个工作宽度。 5.3.1.2对人体有可能造成伤害的运动部件如齿轮传动、链传动、同步带轮等应设有保护装置，根据实际操作需要应采用固定式防护装置或活动式防护装置。 5.3.1.3活动式防护装置应开启灵活可靠，并与机器驱动部分联锁，保证在防护装置开启状态下，机器保持静止或只能进行点动，喷头架点动速度不应超过0.5m/s；介质点动速度不应超过0.1m/s。 5.3.1.4直线运动的部件极限位置应有防撞和限位保护功能装置， 5.3.1.5急停装置应具有0类停止功能，且灵活、可靠，急停装置的复位不应直接导致机器的运行，急停装置应配置在可能存在危险和操作者易于接近的位置。 5.3.2电气安全 5.3.2.1电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固；各种标记应齐全、清晰和正确，电气简图用图形符号应符合GB/T4728（所有部分）的规定。 5.3.2.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。 5.3.2.3机器在发生缺墨、负压故障时应能自动发出安全警报或有故障显示灯显示，或输出故障信息。 5.3.2.4所有外露可导电部分都应符合GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB5226.1--2008中8.2.3的规定。 5.3.2.5在动力电路导线和保护联结电路间施加500V直流电压时测得的绝缘电阻不应小于1MQ2 5.3.2.6在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1 s,不应出现击穿放电现象。 5.3.3人身安全 5.3.3.1对人体有可能造成伤害的运动部分，应设有保护装置。 5.3.3.2可能导致操作失误或可能导致人身伤害的位置，应设有保护装置。 5.3.3.3对于 UV 型平板喷绘机，应有紫外光(UV)辐射防护措施，防止紫外光(UV)对人体的伤害。 5.3.4墨水与环境安全 5.3.4.1应在说明书等资料中标示喷头型号、数量、兼容的墨水类型与操作方法。 5.3.4.2说明书或随机附件中应有指定使用墨水厂家提供的毒性报告和危害成分，并警告在吸入、误食用、皮肤接触和眼睛接触的情况下对人体的危害。写明皮肤和眼睛的防护措施、减少意外方法、意外救助方法、意外处理方法和防火措施。 5.3.4.3对于可能引起环境污染的排除物，应采取处理或防护措施。 5.3.4.4说明书中应警告勿让墨水产品接触地表水、水源与排水系统。产品与被污染的包装应根据当地法规处理，化学残留物当作特殊废品处理。 5.3.5安全警告
在下列情况下应使用灯光、声音或加贴标识等形式发出警告信号：
4 GB/T 25676.2—2012
a）容易或可能导致人身伤害的位置； b） 可能导致操作失误或可能导致人身伤害的位置； c）其他操作或环境可能导致失误和设备损坏的位置。
5.3.6电磁兼容性 5.3.6.1喷绘机的无线电骚扰限值应符合GB9254一2008中的A级要求。 5.3.6.2喷绘机的抗扰度限值应符合GB/T17618规定的试验要求。 5.4外观质量 5.4.1外露加工表面不准许有磕碰、划伤、锈蚀等现象。 5.4.2外露件镀层应细致、均匀，不应有明显的剥落、起泡、针孔、麻点及局部无镀层等缺陷。 5.4.3外露非加工表面不准许有凸瘤、凹陷、气孔等缺陷。 5.4.4涂漆件涂层应光滑、平整;颜色、光泽要均匀一致;若采用美术漆,其花纹要均匀一致;漆膜丰满，无明显突出颗粒、粘附物,漆膜不准许有流挂、起泡等缺陷。 5.4.5外露焊缝应牢固，呈光滑均匀的鳞片状波纹表面。连续焊缝不应出现间断、咬边、焊瘤、弧坑、烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷。 5.4.6安全防护罩应表面平整，棱边挺直，间隙均匀，圆弧光滑，不应有凸起、凹陷和翘曲等现象。 5.4.7外露液压、气动等管道布置应整齐有序，固定牢靠，管道不准许产生扭曲、折叠等现象。 5.4.8标牌应平整、光洁,配置应合理、牢靠，不应铆裂、偏斜、卷边等缺陷。 5.4.9门盖的周边与相关的结合面缝隙应均匀，门盖开闭应灵活无碰撞。 5.5使用说明书和产品合格证 5.5.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。 5.5.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。
6试验方法
6.1测试条件
AC(220±20)V/50 Hz,环境温度为(25±5)℃的室温，相对湿度为40%～80%。 6.2空运转试验
喷绘机在不喷墨、不输送介质的状态下空载运转 3 h,其中最高速度试验时间不少于 30 min，以额定速度(最高速度的 80%)运转试验时间不少于 90 min，目视检查机器的运转情况、润滑系统的工作情况、气动和液压系统密封情况。 6.3墨路可靠性试验
喷绘机的墨路系统连续工作7h,累计工作 20 h，目测并触摸墨路系统的密封情况。 6.4主要技术性能试验 6.4.1喷绘幅宽误差和喷绘幅长误差的试验
在设定喷绘幅宽的情况下，喷绘输出长度为200mm的图像，并用精度为0.5mm的钢卷尺测量，在喷绘幅长方向上分别在上、中、下位置测出3个数值，取其算术平均值，计算与设定喷绘幅宽的差值，
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即为喷绘幅宽误差。
在设定喷绘幅长的情况下,喷绘输出宽度为200mm 的图像,并用精度为0.5mm的钢卷尺测量，在喷绘幅宽方向上分别在左、中、右位置测出3个数值，,取其算术平均值，计算与设定喷绘幅长的差值，即为喷绘幅长误差。 6.4.2分辨率模式的检验 6.4.2.1 试验方法一
用40倍以上的放大镜或20倍以上的测量显微镜检测3个由X向25.4mm和Y向25.4mm组成的十字、T形、L形的基本分辨率测试图,再按 DPI计算 3次基本分辨率模式 αXy的算术平均值,该数值与标定值的误差应符合5.2.2的规定。 6.4.2.2 试验方法二
用示波器等仪器检测X方向上喷墨点火脉冲次数检测基本分辨率，用单个喷头的分辨率类推基本分辨率 y,依此计算的基本分辨率模式 α×y,该数值与标定值的误差应符合5.2.2的规定。
注：对于小于 200 DPI的(基本)分辨率,宜用 6.4.2.1 的方法试验。对于大于或等于 200 DPI 的(基本)分辨率,宜
用 6. 4. 2.2 的方法试验。
6.4.3喷绘边界误差试验
用精度为0.02 mm的游标卡尺检测喷绘输出图像前后两次最大给进介质步进长度（即 1 pass)之间的喷绘边界误差，测量结果即为喷绘边界误差。 6.4.4断墨率试验 6. 4.4.1试验方法
将喷绘机的喷头喷孔数调通98%以上，使用100%墨量。在最大喷绘幅宽、X向最高运行速度、基
本分辨率模式和最大给进介质步进长度(即1 pass)状态下,先喷绘一测试条,再(无维护一次性)连续喷绘“喷绘幅长×喷绘幅宽”单色测试色块，检查该色块上的断墨孔数，以此计算出该色的断墨率，其他颜色的断墨率依此进行。 6. 4. 4.2试验方法二
将喷绘机的喷头喷孔数调通98%以上，使用100%墨量。在最大喷绘幅宽、X向最高运行速度、基本分辨率模式和最大给进介质步进长度（即1 pass)状态下，分别(无维护一次性)连续喷绘“喷绘幅长”、 不小于90%“喷绘幅宽”的各颜色单色测试色块，并在色块旁（左侧或右侧）喷绘一不小于10mm宽的色带。检查该色带上的断墨孔数，以此计算出各色断墨率。
注：通常宜用6.4.4.1的方法试验，当在喷绘测试条过程中无断墨现象，而在喷绘图像过程中出现断墨现象时，宜
用 6.4.4.2 的方法试验。
6.4.5墨点离散度试验
以最高运行速度、单次点火，在X方向单向喷绘的100%全喷数据，用40倍以上的放大镜或20倍以上测量显微镜检测呈离散分布的、喷点直径大于d/2 的喷墨点带的最大宽度，测量结果即为墨点离散度。 6.4.6平板型介质跑偏量试验
介质长度分别达到500mm、1000mm、1200mm时，用精度为0.5mm的钢卷尺检测介质与机器 6