ICS 25.100.30 J 41
一
中华人民共和国国家标准
GB/T25667.3—2010
整体硬质合金直柄麻花钻
第3部分：技术条件 Solid carbide twist drills with parallel shank-
Part 3 : Technical specifications
2011-07-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25667.3-—2010
前言
GB/T25667《整体硬质合金直柄麻花钻》分为三个部分：
第1部分：直柄麻花钻型式与尺寸；第2部分：2°斜削平直柄麻花钻型式与尺寸；第3部分：技术条件。
本部分为GB/T25667第3部分。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分主要起草单位：上海工具厂有限公司、成都工具研究所。 本部分主要起草人：励政伟、张红、胡江林、查国兵。
+ GB/T25667.3—2010
整体硬质合金直柄麻花钻
第3部分：技术条件
1范围
GB/T25667的本部分规定了整体硬质合金直柄麻花钻（以下均简称“麻花钻”）的尺寸、结构、材料、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求。
本部分适用于按GB/T25667.1和GB/T25667.2生产的整体硬质合金直柄麻花钻。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T25667的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T2075切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号（GB/T2075- 2007,ISO 513:2004,IDT)
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T1804--2000，eqVISO2768-1： 1989)
GB/T25667.1整体硬质合金直柄麻花钻第1部分：直柄麻花钻的型式与尺寸 GB/T25667.2整体硬质合金直柄麻花钻第2部分：2°斜削平直柄麻花钻的型式与尺寸
3符号
d1麻花钻直径 11 总长度，麻花钻的圆周刃对柄部轴心线的径向圆跳动 ah麻花钻的切削刃对柄部轴心线的斜向圆跳动
4尺寸和位置公差 4.1麻花钻总长公差按GB/T1804C级。 4.2直径大于3mm的麻花钻，其工作部分直径应有倒锥，倒锥量为在100mm长度上0.02mm~0.3mm。 4.3麻花钻的圆周刃对柄部轴心线的径向圆跳动3.最大不应超过0.02mm。 4.4麻花钻切削刃对柄部轴心线的斜向圆跳动最大不应超过0.02mm 5材料和硬度
硬质合金材料按GB/T2075选用。 6结构 6.1切削刃和螺旋槽方向
麻花钻结构一般为右螺旋槽的右切削刃，也可根据用户要求制成左螺旋槽左切削刃。 6.2切削刃数量
麻花钻通常结构为2个切削刃，也可根据用户要求制成3个切削亦： 6.3内冷却孔
麻花钻一般结构为不带内冷却孔，也可根据用户要求制成带内冷却孔。内冷却通道的设计由制造 GB/T25667.3—2010
商选定，其最小壁厚S应满足图1和表1的规定。
图 1
表1 内冷却通道壁厚尺寸
单位为毫米 >18 ≤20
>8 ≤10 2. 0
>10 ≤16 2. 2
>16 ≤18 2.8
>6 8 1. 6
<6 1. 4
d2 S min 表面处理麻花钻可根据用户要求针对不同的被加工材料及使用场合，由制造商或根据供货合同选定不同的
3.0
7
表面涂层处理。
经表面涂层处理的麻花钻应在产品标志上有区别。 8外观和表面粗糙度 8.1麻花钻切削刃不应有崩刃，裂纹等影响使用性能的缺陷。 8.2麻花钻表面粗糙度的上限值按表2规定：
表2表面粗糙度的上限值
单位为微米
表面粗糙度值
检测面螺旋槽表面后刀面刃带表面柄部表面
表面粗糙度参数
Rz
6.3
Ra
0. 8
9 标志和包装 9.1标志 9.1.1产品上应标志（直径小于4mm可不标志）：
a) 商标； b) 麻花钻直径和螺旋槽方向（右螺旋槽可以不标、左螺旋槽用L表示）；
硬质合金牌号或代号。
)
9.1.2 包装盒上应标志：
a) 制造商或销售商名称、地址和商标： b) 麻花钻标志； c) 件数； d)" 制造年月。
9.2包装
麻花钻包装应牢靠，防止运输过程中的损伤。
2 GB/T25667.3--2010
附录A （资料性附录）
整体硬质合金直柄麻花钻检测方法
A.1麻花钻直径d，的测量方法
如图A.1所示，在刀尖处的刃带上测量
图A.1
A.2麻花钻圆周刃对柄部轴心线的径向圆跳动测量方法
如图A.2所示。 A.2.1检测位置：在距刀尖约1.5mm处刃带上测量。 A.2.2检测工具：V形铁、挡块、钢球.0.01mm分度值的指示表和磁力表架。 A.2.3检测方法：将麻花钻柄部放在V形铁V形槽内，柄端部顶靠在钢球上，指示表测头触在靠近刀
360°
尖 1. 5 mm 处的刃带上,将指示表读数调零，麻花钻转过约切前刃数·指示表测头依次触到相邻的圆周
刃上读出表针偏摆值，指示表上最大偏摆值，为径向圆跳动的测量值。 A.3麻花钻切削刃对柄部轴心线的斜向圆跳动测量方法
如图A.2所示。 A.3.1检测位置：切削刃的中间位置。 A.3.2检测工具：V形铁、挡块、0.01mm分度值的指示表、钢球、磁力表架。 A.3.3检测方法：将麻花钻柄部放在V形铁V形槽内，柄端部顶靠在钢球上，指示表测头与切削刃垂
360°
直并大致在中间的位置，将指示表调零，把麻花钻旋转约切刃度，指示表测头依次触到相邻的切削刃
上读出表针偏摆值，指示表上最大偏摆值，为斜向圆跳动的测量值。
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D
图 A.2
. 9
中华人民共和国
国家标准整体硬质合金直柄麻花钻
第3部分：技术条件 GB/T25667.3--2010
中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数7千字 2011年5月第一版2011年5月第一次印刷
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书号：155066·1-42163定价14.00元
如有印装差错由本社发行中心调换
版权专有侵权必究举报电话：（010)68533533
GB/T25667.3-2010
打印日期：2011年5月16日F008