ICS 37.100. 10 J 87
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T 25679—2010
印刷机械 卷筒料机组式柔性版印刷机
Printing machinery-Web modular unit flexographic press
2011-07-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民共和国
国家标准
印刷机械 卷筒料机组式柔性版印刷机
GB/T25679—2010
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中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045 网址 www.spc.net.cn 电话：6852394668517548
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开本880×12301/16印张1字数24千字 2011年5月第一版 2011年5月第一次印刷
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书号：155066·1-42407定价18.00元
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版权专有 侵权必究举报电话：（010）68533533 GB/T25679—2010
前 言
本标准的附录A和附录B为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192)归口。 本标准负责起草单位：北京印刷机械研究所、潍坊东航印刷科技股份有限公司。 本标准参加起草单位：北京北人富士印刷机械有限公司、上海紫光机械有限公司、陕西北人印刷机
械有限责任公司。
本标准主要起草人：严珠、耿万民、李艳霞、施建屏、林捷、平瑶。
工 GB/T25679—2010
印刷机械卷筒料机组式柔性版印刷机
1范围
本标准规定了卷筒料机组式柔性版印刷机（以下简称柔性版印刷机》的术语和定义、型式及基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各类卷筒料包括纸张、塑料薄膜及其复合材料等机组式柔性版印刷机，其他型式的柔性版印刷机可参照执行。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191--2008，ISO780-1997，MOD) GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4879防锈包装 GB5226.1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005，
IDT)
GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB12265.1 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 GB12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 6工业产品保证文件总则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
卷筒料机组式柔性版印刷机webmodularunitflexographicpress 以感光树脂版或橡胶版为基材，用液体油墨、网纹辊传墨，通过单色机组或多色机组印刷方式对卷
筒料承印物进行印刷和印后整饰加工的机器。
型式与基本参数 4.1型式
4
柔性版印刷机一般由开卷、印刷、进料、复卷等主要部分组成，可增加模切、压痕、裁单张、上光、覆膜、烫金等加工机组，并可进行正反面印刷，各机组间可进行排列组合。 4.2基本参数
基本参数按表1.的规定。
E
A
1 GB/T25679--2010
5 一般要求
5.1综合要求 5.1.1柔性版印刷机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
表1基本参数
.
基本参数
项 目
窄幅机 >184~660
中幅机 >660~1 270
宽幅机
最大卷料宽度
>1270~1650
mm 最大印刷宽度
>650~1250
>1250~1630
>178~650
mm 最高机器速度
≥150
m/min 印刷重复长度
≥140~650
350~762
1280~1630
mm 圆模切重复长度
≥140~650
350~762
600~1280
mm
塑料薄膜0.02mm~0.15mm
适应卷材定量
纸张80～450
纸张30～300
g/m2
复合材料≤450
最大开卷和复卷直径
760100012701500
mm
5.1.2 机器应运转正常，无异常声音。 5.1.3 操作联锁系统应灵敏可靠，执行机构动作协调、准确，无卡阻或自发性移动。 5.1.4 润滑及气动系统应工作正常，管路通畅、可靠，无漏油、漏气现象。 5:1.5，轴承温升不应大于35℃。 5.1.6·在规定的速度范围内应能平稳调速。 5.2主要零部件装配质量
主要零部件装配质量按表2的规定
表2 主要零部件装配质量
单位为毫米宽幅机
窄幅机 0.025 ≤0.025 0.015 ≤0.015 ≤0. 025 0.030 ≤0.035
中幅机 ≤0.030 ≤0.035 0.030
项目内容
开卷机组 定量送料辊工作面的径向圆跳动
墨斗胶辊工作面的径向圆跳动网纹辊工作面的径向圆跳动印版辊工作面的径向圆跳动压印辊工作面的径向圆跳动压印辊的轴向窜动量每两印刷单元之间辊筒的平行度公差在全长范围内
≤0.035 ≤0.025 ≤0.025
0.020 ≤0.020
印刷机组
≤0.030 0.035 ≤0.040- ≤0.045. ≤0.040
≤0.045
2 GB/T 25679—2010
表2 (续)
单位为毫米
项目内容
窄幅机 ≤0.025 ≤0.030 <0.030 ≤0.030 <0.025 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.030 ≤0.025
中幅机 ≤0.030 ≤0.040 0.040 ≤0.045 ≤0.040
宽幅机 《0.035 ≤0.045
模切砧辊工作面径向圆跳动模切砧辊的轴向窜动量支承辊的辊枕工作面的径向圆跳动支承辊的轴向窜动量裁单张砧辊工作面径向圆跳动裁单张砧辊的轴向窜动量
圆模切机组
≤0.045 0.035 ≤0.045
≤0.030 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.040
裁单张机组 纵切砧辊工作面径向圆跳动
纵切砧辊的轴向窜动量定量出纸辊的工作面径向圆跳动
≤0.045
0.030 ≤0.035
5.3张力控制
放卷、送料、牵引张力应能达到张力稳定可靠，在变速和定速过程张力控制平稳，张力波动范围应小于5N，料带自动调节纠偏，牵引张力调节灵敏，满足印刷和其他加工要求。 5.4印刷 5.4.1印刷套印准确度窄幅机应小于0.20mm，中幅机应小于0.25mm，宽幅机应小于0.30mm，连续样张合格率不应低于98%。 5.4.2实地印刷压印均匀性（μ）不应大于20%。 5.4.3单色实地印刷压印稳定性（e;）不应大于0.06mm。 5.4.4网线印刷要求网点清晰、结实，无明显墨杠及重影。 5.4.5图文印刷要求文字清晰、墨色均匀，无明显重影，图案层次清晰。 5.4.6印刷画面与模切套准误差应小于0.45mm，连续样张合格率应高于98%。 5.5上光
上光层应均匀牢固、不粘连，印品表面达到干净、平整、光滑、完好、无花斑、无皱折、油化和化水等现象。 5.6模切、压痕 5.6.1-一般模切品的切线应切穿，痕线应清晰饱满，符合制盒包装工艺要求。 5.6.2不干胶压印品的切线面纸应切穿，但不能损伤衬纸。 5.7裁单张 5.7.1单张出页整齐，不应出现乱张或收页不齐等现象。 5.7.2裁切后单张纸长度误差，窄幅机不应大于0.50mm，中幅机不应大于0.60mm，宽幅机不应大于 0.70 mm. 5.8复卷 5.8.1复卷卷材应运转平稳、松紧度一致。 5.8.2复卷卷材单侧纸边宽度错动量窄幅机应小于1.5mm，中幅机应小于2mm，宽幅机应小于2.5mm. 5.9噪声
机器工作噪声应小于85dBCA）。
510安全
.
5.10.1外露部件防护
人可能触及到的机器外壳或边角处都应是圆角或钝角，外露的传动零部件均应设有防护罩，并且安
3 GB/T25679—2010
装完整。机器的印刷、模切等部分的合压点均应装有防护挡板。 5.10.2防护装置打开
当需要防护装置打开时，可用双手操纵装置以不高于10m/min速度启动机器，并且应满足下列规定：
可观察到区域之外的其他联锁防护装置应是复位的；有一个选择开关用于这种操作；在操作手册中应提供警告（包括操作者责任的声明和对安全操作实践的描述）：一止一动操作的速度应是生产条件允许的最低速度。
5.10.3幅面自动调整操作
当有危险存在时，可在无附加安全措施条件下，以不大于0.5m/min的速度进行幅面自动调整操作。但若有对人体严重伤害的危险，则只允许用止一动操作装置进行幅面调整。止一动操作装置的位置应使操作者能够清晰地看到危险部位。
示例：幅面自动调整装置包括翻转杠、补偿装置、分切装置等。 若在幅面设置装置区域内需要额外的安全措施，应采取下列防护措施之一进行防护，以避免人身受
到机器运行造成的伤害：
a）采用断开装置； b）独立的、不包括在印刷机急停电路中的停车装置； c）采用急停电路的分区控制器。
5.10.4卷筒料开卷、复卷和传送装置 5.10.4.1卷筒料和传动皮带之间的危险部位
卷简料送纸辊的开卷装置和复卷装置中，皮带带动卷筒料外圆旋转（见图1），如果卷筒料与皮带之间的压力大于300N时，应对卷筒料与皮带之间的可接触危险部位进行安全防护。传动皮带导辊上的内旋卷人部位也应配备安全防护装置（见图2）。
图1皮带传动装置
图2对皮带传动装置上的内旋卷入部位的安全防护
5..10.4.2内旋卷入部位
并卷装置和复卷装置，应使用安全防护装置或配备联锁防护装置，当人可触及（安全杠、压敏垫、电敏装置）卷材处、压纸辊处或支辊处的内旋卷人部位应进行安全防护。所选择的安全防护装置对各种直 GB/T25679-—2010
径的卷筒料均应有效，而且保证人们不能够从侧面接触内旋卷人部位。
这种安全防护要求还包括对面向机器的内旋卷入部位的安全防护，只要卷筒料变小时（在收卷过程开始时）或压辊直径较小时，人体被拉人的危险就始终存在。 5.10.4.3非自动控制圆锥夹具
采用非自动控制的开卷或复卷装置，应设计为止一动操作模式移动圆锥夹具，才可将圆锥夹具插装好。止一动操作的安装位置应保证在开卷装置和复卷装置处能观察到圆锥夹具间的危险部位。 5.10.4.4圆锥夹具的分离
提升卷筒料后要采取措施防止圆锥夹具偶然分离。例如，采用仅能在止一动操作模式下以最高2m/min的速度或通过双手操纵装置才能将圆锥夹具分离的方法，来防止圆锥夹具非正常偶然分离。
开卷或复卷过程中，应防止圆锥夹具的分离。例如，在卷筒料移动的过程中，可使用联锁系统防止圆锥夹具的分离。 5.10.4.5无轴式放卷装置和收卷装置
无轴式开卷装置和复卷装置应采取必要措施保证圆锥夹具完全插装好后才可启动。例如，对手动操作的机器，可用镜子或图像监视器使操作者能清晰地观察到圆锥夹具；对全自动的机器，可用压力传感监视器观察圆锥夹具。
对无轴式开卷装置和复卷装置，应防止因纸卷直径过小而被弹出的危险。例如，可以通过下列方法防止这种现象的发生：
低速更换卷筒料；防止卷筒料直径降至卷材规定的最小直径限度以下；一放卷装置配备合适的安全防护装置。
5.10.4.6非圆锥体夹紧装置
对卷简料一头提升起来时会损坏非锥体夹紧装置的机器（例如，当一个较重较长的卷简料卡在夹紧装置上时），应提供能防止卷筒料一头提升量超过50mm的安全防护装置。一般说来，该危险与卷筒料的宽度和重量的增加成正比。
注：本要求的目的是防止可能对夹紧装置的损坏以及因此而导致卷材意外脱落。 5.10.4.7提升臂
如果不能采用内置设计的方法防止提升臂与机架之间的危险部位或对其进行安全防护，那么只有在止一动操作模式中才允许提升臂移动。控制装置的安装应保证能够在启动位置观察到机器的危险部位，采用止一动操作模式。 5.10.4.8防止产生卷入的危险
对卷筒料开卷装置和复卷装置，如果旋转卷简料端面与固定部件或提升臂之间的安全距离小于 25mm时，应对能够将人卷人的危险部位进行安全防护。 5.10.4.9防止出现挤压危险
配备移动部件的卷筒料架和接料器，因自动移动可能出现挤压危险的所有区域都应按GB12265.1 和GB12265.3中规定的距离和间隙进行安全防护，诸如，提升臂、卷筒料及加速装置、裁切和上胶等移动部件之间或与机器墙板，拉轴或地面等均会出现挤压危险。 5.10.4.10将卷筒料传送到卷材架
半自动卷筒料传送系统，将卷简料传送到卷材架时，应采用止一动操作模式，以最高不超过 20m/min速度，滑动距离不超过200mm。应保证能在止一动操作的操作位置清楚地观察到卷筒料的
，整个传送过程
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5.10.5烘干装置 5.10.5.1热风干燥系统，红外干燥系统、紫外固化装置均应有罩壳防护。
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