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JB/T 10997-2010 矿渣水泥立磨

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推荐标签: jb 水泥 矿渣 10997 10997

内容简介

JB/T 10997-2010 矿渣水泥立磨 ICS 73.120 D 94 备案号:28629--2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10997—2010
矿渣水泥立磨
Slag vertical roller mill
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10997-2010
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件. 3形式和基本参数. 3.1.形式 3.2 型号... 3.3 基本参数.. 4技术要求... 4.1 基本要求 4.2 整机要求 4.3 主要零部件要求 4.4 安装要求 4.5 安全要求 4.6 涂装要求 4.7 成套性 5 调试操作与试运转要求 5.1 空负荷试运转要求 5.2 负荷试运转要求
电通老
0
-i
试验方法检验规则. 7.1 检验分类 7.2 出厂检验. 7.3 型式试验 8·标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装, 8.3 运输。 8.4 贮存. 表1 MLKF型矿渣水泥立磨基本参数表2MLK型矿渣水泥立磨基本参数.
6 7
BDEEE80000

电电中业
12 12 2
2
13 JB/T10997—2010
前言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化委员会(SAC/TC88)归口。 本标准起草单位:中信重工机械股份有限公司、沈阳重型机械集团有限责任公司。 本标准主要起草人:张路明、王刚、黄敏、任云鹏、郭明。 本标准为首次发布。
II JB/T10997--2010
矿渣水泥立磨
1范围
本标准规定了矿渣水泥立磨的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于粉磨高炉水渣、水泥熟料、脱硫石灰石的立式辊磨机(以下简称立磨)。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所用的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值(eqvISO2768-2:1989) GB/T1801—2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择(ISO1829:
1975,MOD)
GB/T1804一2000一般公差:未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1:1989) GB/T3766 液压系统通用技术条件.(GB/T3766—2001,eqvISO4413:1998) GB5226.1 机械电气安全:机械电气设备:,第1部分:通用技术条件(GB5226.1一2008,IEC
60204-1:2005,IDT)
GB/T7233—1987铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 GB/T9239.1一2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的
检验(ISO1940-1:2003,IDT)
GB/T9444—2007铸钢件磁粉检测(ISO4986:1992,IDT) GB/T10095:1--2008圆柱齿轮精度制.第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(ISO
1328-1:1995,IDT)
GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (ISO 1328-2:1997,IDT)
GB/T11345--1989°钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13306.标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14039一2002液压传动,油液固体颗粒污染等级代号(ISO4406:1999,MOD) JB/T1604矿山机械产品型号编制方法 JB/T9043.1 ZK行星齿轮减速器 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分:焊接件 JB/T.5000.6 重型机械通用技术条件第6部分:铸钢件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分:锻件 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分:涂装 JB/T5000.15 锻钢件无损探伤:第15部分:锻钢件无损检测 JB/T6061-2007无损检测焊缝磁粉检测(ISO17638:2003,MOD) JB/T10997—2010
3形式和基本参数 3.1形式
立磨分为带辅磨辊和不带辅磨辊两种结构型式,见图1和图2。
T
一减速器:2- 一磨盘:3- 加载系统; 主磨辊: 选粉机:6 出料口:
下料装置;
3- 一磨体:9 空气密封装置:·10 -辅磨辊:11- 翻辊装置:12 基础支座。
图 1 JB/T10997-2010
一密封空气管路:2- 磨辑部;3- 一磨辑润滑系统:4 限位装置:5 液压加载系统;6- 基础部;
分离器:8- 架体:9 一磨盘部:10 减速器:11 慢速传动装置:12- 主电动机。
图 2
3.2.型号
立磨的型号编制方法应符合JB/T1604的规定。 M L K L
磨盘直径,单位为dm 磨辊直径,单位为dm F为具有辅磨辊结构型式,无辅磨辊的不标注矿渣、水泥立式磨机
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