ICS23.040.99 J15 备案号：29751—2010
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T0556—2010 代替SY/T0556—1999
快速开关盲板技术规范 Technical code for quick opening closure
2010-12-15实施
2010-08-27发布
国家能源局 发布 SY/T0556—2010
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般规定 5 基本结构· 6 材料 7 设计 8 制造与检验 9 标识 10 出厂验收 11 包装和运输
1 SY/T0556—2010
前言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编本标准代替SY/T0556—1999《快速开关盲板》。本标准与SY/T0556—1999相比，主要变化如
写。
下：
标准名称改为《快速开关盲板技术规范》；调整了适用范围；对章节内容进行调整，增加“术语和定义”、“一般规定”等章节；一对快开盲板的典型结构形式进行调整。
本标准由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。 本标准主要起草人：雒定明、向波、施辉明、王广有、傅贺平、王小林、唐昕、侯杰、刘刚、
汤智昀、刘文广、焦建国。
本标准代替了SY/T0556—1999。 SY/T0556—1999的历次版本发布情况为：
SY5256—1991。
II SY/T0556—2010
快速开关盲板技术规范
范围
1
本标准规定了快速开关盲板的结构、选材、设计、制造检验与验收以及包装运输等基本要求。 本标准适用于陆上石油天然气工业用设计压力小于或等于32MPa、设计温度为-40℃~100℃的
快速开关盲板（以下简称快开盲板）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 150 钢制压力容器 GB 713 锅炉和压力容器用钢板 GB/T 1047 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 GB/T 1048 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 GB/T3452.1 液压气动用形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差 GB/T 3452.3 液压气动用0形橡胶密封圈沟槽尺寸 GB5310 高压锅炉用无缝钢管 GB 6479 高压化肥设备用无缝钢管 SY/T0599 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4709 钢制压力容器焊接规程 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB 4726 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB4727 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB 4728 压力容器用不锈钢锻件 JB/T 4730 承压设备无损检测 JB 4732 钢制压力容器分析设计标准 HG/T20592 钢制管法兰(PN系列) HG/T20613 钢制管法兰用紧固件(PN系列) HG/T20615 钢制管法兰技术条件（CLASS系列） HG/T 20634 钢制管法兰用紧固件（CLASS系列) TSGR0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅（2002）109号 SY/T0556—2010
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
快开盲板quickopeningclosure 用于压力管道或压力容器的圆形开口上，并能实现快速开启或关闭的一种机械装置，一般由筒体
法兰、头盖、勾圈或卡箍、密封圈、安全联锁机构、开闭机构、转臂及短节（需要时）等部件构成。 3.2
牙嵌型快开盲板，quickopeningclosureforjaw-type 通过勾圈和头盖上的齿脱开或啮合实现快速开启或关闭的一种快开盲板。牙嵌型快开盲板分为整
体型（当勾圈和筒体法兰做成一体时）和分体型两种类型（其结构如图1所示）。 3.3
卡箍型快开盲板quickopeningclosureforclip-type 通过卡箍的松开或箍紧实现快速开启或关闭的一种快开盲板（其结构如图2所示）。
3.4
插扣型快开盲板 quickopening closureforfaucet-type 简体法兰和头盖之间通过间断单头或多头螺纹旋转实现快速开启或关闭的一种快开盲板（其结构
如图3所示)。
4 一般规定
4.1 快开盲板除应符合本标准的要求外， 还应遵循国家颁布的有关法令， 法规和规定。 4.2 快开盲板的公称通径应符合GB/T1047的规定，公称压力应符合GB/T1048的规定。 4.3 快开盲板除满足工况要求的强度和密封性能外，还应开闭灵活、方便。 4.4 快开盲板应设置安全联锁机构，并在适当位置设置警示标记。其功能应满足：
a）头盖关闭到位，安全联锁机构装入后，方能升压，否则不能升压。 b）压力排放后，应确认容器内压力已降至零，再打开安全联锁机构，方能进行头盖的开启动
作，否则无法开启头盖。 c）头盖未关到位，安全联锁机构应无法装人，安全联锁机构装入后， 头盖应无法开启。
4.5 快开盲板筒体法兰的内径宜与所接筒体的内径一致。 4.6 快开盲板的压力密封应采用○形或其他适宜形式的自紧式密封圈。密封圈在寿命期内应具有良好的残余弹性以保证密封的可靠性。 4.7 快开盲板应能全天候使用。 4.8 快开盲板的设计、制造、检查与验收应满足设备所处工况条件和设备设计文件的相关要求。 4.9 引进的快开盲板应满足TSGR0004—2009及本标准的规定。
5 基本结构
5.1 牙嵌型快开盲板结构示意图如图1所示。 5.2 卡箍型快开盲板结构示意图如图2所示。 5.3 插扣型快开盲板结构示意图如图3所示。 5.4 快开盲板法兰，均应采用带颈的对焊法兰；只有当法兰的公称直径DN小于或等于400mm，公 2 SY/T0556—2010
转臂
安全联锁机构
开闭机构
简体法兰
头盖
圈
盖
密封圈
勾圈
简体法兰
图1 牙嵌型快开盲板结构示意图
称压力PN小于或等于2.5MPa，且工作介质为非易燃易爆或毒性程度为非极度高度时，快开盲板的法兰才可采用平焊结构。 5.5在保证强度、密封性和开闭灵活的前提下，可采用本标准规定结构形式以外，经长期使用其安全可靠、开闭灵活的快开盲板。
材料 6.1 快开盲板受压元件用锻件、板材或管材等金属材料应符合TSGR0004-2009，GB150等规范、 标准中有关材料要求的规定 6.2 快开盲板金属材料用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢；必要时还应采用炉外精炼工艺。 6.3 快开盲板受压元件用钢的化学成分（熔炼分析）应符合以下规定：
6
C.E.≤0.42% [C.E.=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]
当材料抗拉强度级别R大于或等于540MPa时，锻钢、钢板或管材的焊接裂纹敏感系数还应满
足：
Psm≤0.21%[Psm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B]
a) 碳素钢和低合金钢钢材通用要求：C≤0.23%，P≤0.025%，S≤0.020%。 b) 标准抗拉强度R下限值大于或等于540MPa的钢材：P≤0.025%，S≤0.015%。
3 SY/T0556—2010
转摩
开闭机构
安全联锁机构
双
头盖
密封圈
卡箍
筒体法兰
图2卡箍型快开盲板结构示意图
c）用于设计温度低于-20℃C并且标准抗拉强度R.下限值小于540MPa的钢材：P≤0.025%，S
≤0.012%。 d）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度R下限值大于或等于540MPa的钢材：P≤
0.020%，S≤0.010%。 e）抗湿硫化氢引起氢致开裂（HIC）的钢材：P≤0.015%，S≤0.005%。
6.4与快开盲板受压元件直接相焊的非受压元件用碳素钢和低合金钢钢材除符合专用材料标准的规定外，钢材的化学成分（熔炼分析）还应符合以下规定：
C≤0.25%，P≤0.030%，S≤0.020%
C.E. ≤ 0.42% [C.E.=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]
6.5快开盲板的筒体法兰、勾圈或卡箍的材料应为锻件，头盖的材料允许采用锻件或者锻件与钢板冲制件焊接而成。 6.6快开盲板受压元件用锻件应满足JB4726，JB4727或JB4728的相关规定。锻件级别应按照相关标准，根据设计压力、材料及结构尺寸等综合确定。当公称压力PN小于或等于6.3MPa时，锻件不应低于Ⅱ级要求，当公称压力PN大于6.3MPa时或锻件抗拉强度R大于或等于540MPa时，锻件不应低于Ⅲ级要求。 6.7快开盲板受压元件用钢板应满足GB713的相关规定。 6.8如筒体法兰带有相焊的钢质短节，其短节的长度不应小于3倍短节名义厚度且不小于300mm 当公称直径大于或等于400mm时，短节宜用钢板卷制；公称直径小于400mm时，短节宜选用无缝钢
4 SY/T05562010
转臂
安全联锁机构
开闭机构
筒体法兰
头盖
头盖
间断多头螺纹
密封圈
筒体法兰
图3插扣型快开盲板结构示意图
管，当设计压力大于或等于4.0MPa时，短节应按GB5310或GB6479的要求选取高压无缝钢管。 6.9筒体法兰、勾圈或卡箍、头盖、钢质短节等主要受压元件，可采用强度级别不同的材质，但要求材料具有良好的可焊性和韧性，材料的屈强比宜小于0.8。 6.10简体法兰或钢质短节的标准屈服强度R。应与相连设备筒体材料的标准屈服强度R一致或相近，并具有良好的可焊性；筒体法兰或钢质短节与设备筒体连接处的厚度不应小于该处设备筒体的厚度。 6.11 用于湿硫化氢环境时，与工作介质接触的受压元件，其钢材还应满足SY/T0599中的有关规定。 6.12密封圈应根据工作压力、工作温度、密封介质和设计使用寿命等因素选用合适的材料，宜采用具有低吸水性、高抗压强度的耐油橡胶、氯丁橡胶及氟橡胶等聚合材料制作。材料的性能应符合相应材料标准的规定。 6.13密封圈材料在设计工况下应与输送介质兼容。 6.14紧固件（包括螺栓、螺母）的材质应满足GB150的相应规定。螺柱应采用HG/T20613或 HG/T20634规定的双头螺柱、螺母。
1 设计 7.1 快开盲板的设计应由具有国家质检总局颁发的相应级别压力容器设计资质的单位承担。 7.2 快开盲板的O形密封圈的尺寸及公差应符合GB/T3452.1的规定。 7.3 快开盲板应设置能在打开时将头盖固定的定位装置，以防止头盖自由摆动发生意外。 7.4 快开盲板的关闭机构和转臂应固定在盲板简体法兰或所带短节上，不应固定在设备筒体上。 7.5 本标准规定的快开盲板，如承受冲击载荷，在计算中应加以考虑。