ICS 23.080 J 71
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T25140—2010
无轴封回转动力泵技术条件（Ⅱ类）
Seal-less rotodynamic pumps—Class I -Specification
(ISO15783:2002,MOD)
2011-02-01实施
2010-09-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25140—2010
目 次
前言 ISO引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 设计 5 材料 6 试验· 7 发运准备· 8 使用信息附录A（资料性附录） 本标准章条编号与ISO15783：2002章条编号对照附录B（资料性附录） 本标准与ISO15783:2002技术性差异及其原因附录C（规范性附录） 磁力传动泵和屏蔽电泵数据表附录D（资料性附录) 作用在法兰上的外力和外力矩附录E（资料性附录) 询价单、投标书、购货订单附录F（资料性附录） 购货之后的文件提供
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...
附录G（资料性附录） 磁力传动泵、屏蔽电泵典型的循环管路方案和特征附录H（资料性附录） 国际认可的泵零件材料附录I（资料性附录） 核对用清单参考文献 GB/T25140—2010
前 言
本标准修改采用IS015783：2002（第一版）《无轴封回转动力泵技术条件Ⅱ类》（英文版）。 本标准根据ISO15783：2002重新起草。为了方便比较，在附录A中列出了本标准章条编号与
ISO15783：2002章条编号的对照一览表。
根据我国国情，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直线标识在它们所涉
及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。
为了便于使用，本标准还做了下列编辑性修改： a）“本国际标准”一词改为“本标准”； b）用小数点“”代替作为小数点的逗号“，” c) 删除了国际标准的“前言”； d）用“MPa"代替作为压力单位的"bar”，1bar=0.1MPa; e）用“r/min"代替作为转速单位的“min-1”； f）在附录A、附录G中增加了图题或表题； g）在附录G中，用阿拉伯数字“1.2、3…..”代替“a、b.c...” 本标准的附录C是规范性附录，附录A、附录B、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是
资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211)归口。 本标准主要起草单位：沈阳水泵研究所、丹东克隆先锋泵业有限公司、上海凯士比泵有限公司、浙江
腾学泵阀设备有限公司、上海东方泵业（集团）有限公司、大连四方电泵有限公司、甘肃省科学院磁性器件研究所、上海新沪电机广有限公司、沈阳泰克泵业制造有限公司。
本标准主要起草人：韩忠宝、萧建邦、潘再兵、王瑞龙、刘卫伟、于海洋、安芝贤、韩元平、贾锋
叶子兆、于百芳、孙福存。
1 GB/T 25140—2010
ISO引言
本标准是一组关于无轴封泵技术条件标准中的第一项标准。这组标准有两个技术条件，分别为I 类和Ⅱ类，其中I类要求更严格一些。
本标准中，要求采购商决定或要求采购商和制造商/供货商之间商定的条款，在相对应的标准正文条款前用“，”表示，并列在附录I中。
Ⅱ GB/T25140—2010
无轴封回转动力泵技术条件（Ⅱ类）
1范围 1.1本标准规定了使用磁力耦合器（磁力传动泵）或屏蔽电机驱动的无轴封回转动力泵（以下简称 “泵”)的要求，此类泵主要用于化工流程、水处理以及石油化学工业，其使用还会受到有关空间、噪声、环境或安全条例的限制。
无轴封泵是指内部转子完全包容在含有泵输液体的压力容器内，压力容器或主密封装置由诸如垫或O形圈等静密封件密封。 1.2除了本标准规定的特殊要求外，通常情况下泵应当符合公认的标准要求（如GB/T5656，防爆、电磁相容性等)。 1.3本标准包括与泵的安装、维护和运行安全有关的设计特征，并且描述了需由采购商与制造商/供货商之间商定的条款。 1.4在已经要求应用本标准的情况下，又要求有特殊的设计特点，可以提出替代的设计，但同时应说明这些设计满足本标准的意图，并详细描述这些设计。可以提出并不完全符合本标准要求的泵供考，只要对所有不符合之处均予以说明。
当多个文件之间含有相互抵触的要求时，应按下述顺序执行这些文件： a）购货订单（或询价单，如无购货订单），参见附录E和附录F； b）数据表（见附录C)或技术图样/技术要求： c）本标准； d）其他标准。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB755旋转电机定额和性能（GB755—2008，IEC60034-1：2004，IDT) GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级（GB/T3216一2005，ISO9906：1999，
MOD)
GB/T3767 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法 (GB/T3767—1996,eqvISO3744:1994)
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测表面的简易法
(GB/T3768—1996,eqvISO3746:1995)
GB/T4662滚动轴承额定静载荷（GB/T4662--2003，ISO761987，ISO76：1987/AMD.1： 1999.IDT)
GB/T5656 离心泵技术条件（Ⅱ类）（GB/T5656—2008，ISO5199：2002，IDT） GB/T6062产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廊法接触（触针）式仪器的标称特性
(GB/T6062—2009，ISO3274:1996,IDT)
GB/T6391滚动轴承额定动载荷和额定寿命（GB/T6391一2003，ISO281：1990，IDT） ISO7005-1 金属法兰第1部分：钢法兰 ISO7005-2金属法兰第2部分：铸铁法兰
1 GB/T25140—2010
ISO7005-3金属法兰第3部分：铜合金及复合法兰 EN12162液体泵安全要求静水压试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
磁力传动泵magneticdrivepump（MDP）永磁场穿过隔离套（密封套）感应具有永磁体或感应装置的内部转子，将驱动机的轴功率传递给叶
轮的泵。 3. 2
屏蔽电泵cannedmotorpump(CMP）利用屏蔽套（衬套）将电动机的定子与转子隔开的泵。 注1：转子在泵输液体或其他液体中运转。 注2：借助电磁场传递功率。
3. 3
无轴封回转动力泵 seal-less rotodynamic pump 《通常》在叶轮轴上，设置屏蔽感应电机的转子或同步及异步磁力传动的转子。 注：设计成不使用动力轴封做主密封装置。静密封是用于封装液体的装量。
3.3.1
水力端hydraulicend 将机械能转换成泵输液体能量的泵端
3.3.2
动力驱动端powerdriveend 为水力端运行提供必要的机械能的一端，包括磁力传动泵的磁性联轴器或屏蔽电机。
3.3.3
润滑和冷却流量lubricationandcoolingflow 为了带走金属隔离套/屏蔽套内固有的涡流损失而产生的热和轴承产生的摩擦热，以及为了润滑，
通过磁力传动装置中内磁体与隔离套之间区域或屏蔽电机的转子与屏蔽套间的流量。
注：泵内轴承使用泵输液体或外部相容的冲洗液来润滑和冷却。 3.3.4
直联closecoupled （磁力传动泵)电机带有直接安装到泵壳或泵体上的连接法兰，而外磁体可以安装到电机轴上的连
接装置。 3.3.5
独立连接separatelycoupled （磁力传动泵）电机和泵间具有独立安装结构，安装外磁体的轴由滚动轴承支撑，通过弹性联轴器与
电机轴连接。 3.3.6
气漆airgap (磁力传动泵)外磁体内径(ID)与隔离套外径(OD)之间的径向距离。
3.3.7
液体间隙liquidgap （磁力传动泵）隔离套内径和转子护套外径之间的径向距离。
2 GB/T25140—2010
3.3.8
液体间膝liquidgap （屏蔽电泵）屏蔽套内径和转子护套外径之间的径向距离。
3.3.9
总间隙 totalgap 磁间隙 magneticgap （磁力传动泵）外磁体内径和内磁体/扭矩环外径之间的径向距离。
3.3.10
总间 total gap 磁间酬 magnetic gap (屏蔽电泵)定子叠层内径与转子叠层外径之间的总距离。
3.3.11
径向载荷 Fradialload 由于（磁力传动泵和屏蔽电泵）叶轮上不平衡的水力载荷、机械转子与磁性转子的不平衡、转子部件
重量以及通过驱动机的液体循环力，产生垂直于泵轴和主动轴的裁荷。 3.3.12
轴向载荷axial load 由作用在（磁力传动泵）叶轮盖板和内磁体部件上的液体压力而产生的与泵轴方向一致的载荷。
3.3.13
轴向载荷axial load 由作用在（屏蔽电泵）叶轮盖板和转子上的液体压力而产生的与泵轴方向一致的载荷，
3.3.14
水力载荷平衡 行hydraulicloadbalance 通过叶轮设计，即叶轮平衡扎或叶片的设计，或通过传动部分各孔隙及液压装置对轴向载荷的
平衡。 3.4
起动转矩startingtorque 当机组在全电压起动时，传递给从动部件的最大净转矩注：它会受到泵和电机转子的惯量、电机起动转矩能力和液态端的功率和转速要求的影响。
3.5
堵转转矩break-outtorque 在发生磁退耦时，通过锁定转子的方式施加在主动轴上的转矩载荷。
3. 6
制动转子扭矩 巨lockedrotortorque 阻止转动时电机产生的最大扭矩。
3.7
涡流eddycurrent 当强磁场围绕导体材料旋转时，导体材料所产生的电流。
3.8
磁力耦合器 magneticcoupling 通过安装在主动轴和从动轴上的磁体来传递转矩的装置。
3 GB/T25140--2010
3. 9
内磁环innermagnetring 靠外磁环驱动并在隔离套内运转的磁环。 注：内磁环与叶轮安装在同一个旋转部件上。
3.10
外磁环 outer magnet ring 按等分距离牢固地安装在外磁杯上，以提供均勾磁场的永磁体排列。 注；转动时，外磁环通过隔高套传递功率，驱动内磁环或扭矩环。
3. 11
涡流 eddy current 3. 11. 1
涡流传动eddycurrentdrive 由永久的外磁环和安装在低碳钢芯子上的导电体扭矩环组成的异步磁性联轴器。 注：旋转的外磁环在铜棒内产生涡流将芯子转换成电磁体，由于转差率，电磁体以稍慢的速度从动于旋转的外
磁环。
3.11.2
涡流损失eddycurrentloss 由涡流产生的功率损失。 注：由于材料比电阻的作用，这些涡流的能量通常以热的方式耗掉。
3.11.3
扭矩环torquering 安装在转子上，在祸流驱动中被感应电流的叠层和导体。
3.11.4
失耦decouple 同步转动的磁性联轴器失效，或者涡流传动的失速状态。
3.11.5
转速差slip 在涡流传动泵中，扭矩环与外磁环之间的转速差，或在屏蔽电泵中的运转速度与同步转速之间的转
速差。 3.11.6
退磁demagnetization 由于温度或磁场的改变导致磁力的永久消失。
3. 12
密封体 containment
3.12.1
护套sheath 安装在内部转子上，封装内磁环（磁力传动泵）或转子叠片（屏蔽电泵）的牢固密封的薄壁套。见
图1和图2。 3.12.2
隔离套shell 安装在磁力传动泵的内磁环与外磁环之间的总间隙内、为泵输液体提供主密封的封闭套。见图2。
3.12.3
屏蔽套liner 安装在屏蔽电泵定子部件内径上，提供作为泵输液体的主密封的牢固密封壳体。见图1。
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