ICS 17.100 N 11
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T1227—2010 代替GB/T12272002
精密压力表
Accurate pressure gauge
2010-12-01实施
2010-09-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T1227—2010
前言
本标准代替GB/T1227—2002《精密压力表》。 本标准与GB/T1227—2002相比主要变化如下：
扩大了标准的适用范，将不锈钢压力表、异型外壳的压力表纳人本标准对于直接安装的压力表，安装尺寸增加了接头处对于四方、六方或对方长度的要求。 提高了仪表超压性能的要求。
一
修改了仪表交变负荷性能的要求。 修改了仪表的测量范国。
本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会（SAC/TC124)归口，本标准负责起草单位：西安工业自动化仪表研究所。 本标准起草单位：西仪集团有限责任公司仪表制造厂、浙江中恒仪器仪表有限公司、红旗仪表有限
公司、宁波隆兴焊割科技股份有限公司、北京康斯特待仪表科技股份有限公司、宁波威克仪表有限公司、省尔达仪表有限公司。
本标准主要起草人：范丽俊、张远道、何欣、刘赛红、黄勒俭、温宝福。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T12271986; -GB/T1227—2002。 CB/T1227—2010
精密压力表
1范围
本标准规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与忙存本标准适用于弹簧管（C形管、盘簧管、爆旋管）等机械指针式精密压力表及真空表（以下俏称仪
表）。本标准包含了不锈钢压力表、外壳为异型（如方形）的压力表。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：派动（止弦） (GB/T2423.102008,IEC60068-2-6.1995,IDT)
GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17214.3—2000 工业过程测量和控制装置的工作条件 第3郝分：机械影响
(idt IEC 606534-3:1983)
JB/T5528压力表标度及分划 JB/T9252 工业白动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求 JB/T9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
3产品分类 3.1型式 3.1.1仪表按测量类别分为：压力表、真空表、压力真空表。 3.1.2仪表安装方式为直接安装式、能装式， 3.2仪表的精确度等级
仪表的精确度等级分为：0.1级；0.16级；0.25级；0.4级。 3.3基本参数 3.3.1仪表外壳公称直轻(mm)系列：
150、200、250、300、400。 注：外壳为异型（如方形）的压力表的外壳尺寸白生产商与用户协商确定。
3.3.2仪表测量范围应符合表1的规定：
表1
单位为兆帕
类型
测基范田
0~0.1,0~1; 0~~10,0~100 0~1000 0~0.16;0~-1.6;0~16; 0~160 0~0.25,0~2.50~25, 0~250 0~~0.4; 0~4; 040; 0--400 0~0.6; 0~6; 0~60: 0~600 -0, 1~-0 0. 1-0. 06; —0.1~-0.15; 0.1~0. 3; 0.1~-0.5; 0. 1~0. 9; 0.1~1.5; 0.1~2.4
压力表
真空表压力真空表
1 GB/T1227—2010
3.3.3 仪表的标度标度划分及分格值应符合JB/T5528中的有关规定。 3.3.4 仪表标度益上的标度为直读式。
直接安装式仪表的主要安装尺寸应符合图1和表2的规定。
8
图
单位为毫米
头尺寸
H不小于
D
Lo
2
150 200 250 300 400
S 125
S 150 E 175 R 20 P
12
250 处可为四方要安装尺 应符合 和表3的
注：图1中接头 3.3.5 嵌装式仪表
方，图示为四方
单位为毫米
R
D 150 200 250 300 400
N
6
-
215 272 自定白定
7
注：仪表的接头尺寸及H尺寸（表盘中心到接头下缘的距离应与3.3.4一致。 3.3.6建议仪表采取相应的安全措施。安全指施参见附录B。 4技术要求 4.1正常工作条件 4.1.1仪表正常工作环境温度（含介质温度）为5℃~40℃； 4.1.2仪表正常工作环境振动条件应不超过GB/T17214.3-2000规定的V.H.2级。 4.2参比工作条件
在下列条件下，仪表的基本误差、回差、零点误差、径经敲位移及指针偏转的平稳性应符合本标准有关的规定。 2 GB/T 1227—2010
a) 环境温度：0.1级、0.16级仪表为20℃±1℃；0.25级仪表为20℃±2℃；0.4级仪表为
20℃±3℃. b) 仪表应处于正常工作位置， c）负荷变化均勾。 注：未指明时，正常工作位置系指重直安装。
4.3基本误差
仪表的基本误差以引用误差表示，其值应不大于表4规定的基本误差限。
表 4
精确度等级
基本识差限（以量程的%计）
0. 1 0. 16 0. 35 0. 4
±0.1 ±0.16 ± 0. 25 ±0.4
4.4回差
仪表示值回差应不大于基本误差限的绝对值。 4.5指针偏转的平稳性
在测量过程中，仪表的指针不应有跳动和停滞现象。 4.6零点误差 4.6.1仪表按正常位置安装，弹簧管内尤外加负荷时，岑点误差的绝对值应不大于示值基本误差限的绝对值。 4.6.2无调零装置的仪表，不应设有抑制零位的装置。 4.6.3装有调零装置的仪表，零点调节范围应不小于其量程的2%。实现零点校准后，仪表仍应符合 4.3的规定。 4.7轻敲位移
在测量范围内的任何位置上，用手指轻敲（使指针能白摆动仪表外壳时，指针指示值的变动量应不大于基本误差限绝对值的1/2。 4.8温度影响
当使用环境温度偏高20%±1℃（0.1级、0.16级）、20℃±2℃（0.25级）、20℃±3℃（0.4级）时：仪表的示值误差（包括零点）分别不应超过式（1）规定的范围：
=±(a+at)
(1)
式中， 4-——环境温度偏高20℃±1℃(0.1级、0.16级）、20℃±2℃(0.25级）、20℃±3℃(0.4级）时
的示值误差允许值，表示方法与基本误差限相同，%。 8-—4.3规定的基本误差限绝对值，%。 At—l,℃. ts——4.1.1规定的环境温度范围内的任意值，℃。
对于0.1级.0.16级的仪表，当t高于21℃时，为21℃，当低于19℃时，为19℃；对于 0.25级的仪表，当高于22℃时，为22℃，当低于18℃时，为18℃，对于0.4级的仪表，当高于23℃时，为23℃，当低于17℃时，为17℃
,-
K-—温度系数，其值为0.04%/℃。 4.9超压
仪表应按表5的规定，承受超压试验。 GB/T1227—2010
表5
压力上限值U/MPa
负荷（压力上限值%)
时间/h 0.5 0. 5 0. 5 4
125 115 110 9C~100
U≤10 10U50 60-≤U≤160 U>160
4.10交变压力
仪表应按表6的规定承受交变压力试验
3
交变频次/min
饮变通度的%） 6K> 国内招屏 下TO
量程S MPa 5≤2.5
交变次数 30 CCO 20 C00
2.5S150
4.11 指示装置
4.11.1标度
仪表的标度应符合/B/T5528的规 4.11.2指针 S
力
JB/T9252
仪表的指针店 4.11.3指针与标 间的距离
E
仪表指针与椿 之间的距离 N 4.12外观
民
仪表的可见部分成 五无明显的最纸则情， 接头螺纹应无明 显的毛刺和损伤：标度、标示等应清晰、正
S
确和完整。 4. 13耐工作环境排氧能
仪表应能承受符T17214 4.14抗运输环境性能
H.2振动等级的最动。
仪表在包装、运输条 能承受JB/T9329规定的抗运输环境性建试验/其中
相对湿度项目不水微
a) b) 高温十55℃： c) 低温-40℃； d) 白由跌落高度为1comm
1
S
5试验方法
仪表的试验顺序及各试验项日之间的问歇时问按附录A的规定进行。 5.1试验条件
按4.2参比工作条件。 5.2.试验仪器
试验用标准仪器基本误差限的绝对值不大于被检仪表基本误差限的绝对值的1/4。 5.3试验用工作介质
压力上限值不大于0.25MPa的精密表，工作介质为清洁的空气或无毒无害、化学性能稳定的气体。 4 GB/T 1227—2010
压力上限值大于0.25MPa的精密表，工作介质可为无腐蚀性的腋体，对于压力上限值大于 0.25MPa但不大于2.5MPa，实际是用于测量气体压力的精密表，工作介质也可为清洁的空气或无毒无害、化学性能稳定的气体。 5.4检验点
以标有数字的标度线作为检验点， 5.5检验方法
采用被检仪表与标准仪器比较的方法进行检验。 5.6基本误差试验 5.6.1仪表在试验前，由零点平稳地增负荷到测量范用上限真空表不低于当地可抽得极限真空的 90%），并保持3min，然后再均购缓慢地减负荷到事点此后在5mi内开始检验。 5.6.2检验时由零点均匀缓慢地增负荷，检验各规定的检验点至测量上限（真空表不低于当地可抽得极限真空的90%），并保，然后再均匀缓慢地减负荷至零点检验名检验点。 5.6.3检验时各检验点质行两次读数，一次是在负荷平稳达到规意检验点的值，即轻敲仪表外壳前时读数，另一次是在轻表外壳后 5.6.4基本误差厘在正反行程，轻敲前后各检验 一次，轻赢前后示值与检验惠的值之差应符合4.3 的规定。 5.6.5对0.4绩的仪表应按上述方法进 次检验：对0.16级0.25级的议表应按上述方法连续进行两次检验；对 的仪表应按上述方法连续进行三依检验 每次检验的示值基本误差均应符合
-
S S
4.3的规定。 5.7回差试验
在5.6试验生其值应符合 1的规定 5.8指针偏转单性试验
在5.6试验中，见察指针偏转的平稳性，应符合4.5的规定 5.9轻敲位移谢
在5.6试验值应符合 4.7的规定 5.10零点误差试验 5.10.1当仪表不能有调零装音其值应符合4.6.1的 5.10.2调零装置试验
测被检仪表撑针轻敲前后所处位置，
A
当仪表有调零装置时统家囊加压至上限值，保持3min，降压至限值2%的负荷，调节调零装置校准零位。然后增负荷并对客个规定检验点附加上限值不的负蕊检至上限值。再检验相同点，再减负荷至零，检验结果应符合4.的规定。 5.11温度影响试验
将仪表放人恒温箱中，遂渐升（降）温度至本标准4.1.1规定的温度范围上（下）限值，并使仪表承受上限值3/4的负荷，待温度至规定值时保温不少于3h，然后减负荷至零，按5.6.1、5.6.2、5.10.1条进行检验，其结果应符合4.8的规定： 5.12超压试验
在5.1规定条件下，仪表按4.9规定进行超压试验。卸撑负荷后在30min内按5.6～5.10检验其结果应符合4.3~4.7的规定。 5.13交变压力试验
在5.1规定条件下，将仪表安装在能产生正弦波形的交变压力试验机上，按表6规定的交变次数进行试验。试验后在30min内按5.6~5.10检验。其结果应符合4.3~4.7的规定。
5 GB/T1227—2010
5.14指示装置试验
日测检验，其结果应符合4.11的规定。 5.15外观检验
日测检验，其结果应符合4.12的规定。 5.16耐工作环境振动试验
按GB/T2423.10规定进行，耐久性试验采用定频试验，振动等级为1一A级。 5.16.1初始振动响应检查时，施加测量上限值的50%的负荷。 5.16.2耐久性试验采用定频试验，施加测量上限值的50%的负荷，定频振动时间为1h。 5.16.3试验结束后，仪表应无机械损伤。在参比条件下放置1h，按5.6~5.10进行检验。其结果应符合4.13的规定。 5.17抗运输环境性能试验
按4.14的要求及JB/T9329规定的方法进行，试验后应按5.6~5.10进行检验。其结果应符合 1.3~4.7的规定。 6检验规则 6.1出厂检验及判定规则
仪表应按本标准4.3~-4.7及4.11~4.12规定进行逐台检验。若某台仪表中有一个检验项目不合格，即判定该台仪表为不合格品；只有在所规定的出厂检验项日全部合格后，才能判定为合格品。合格品应附有合格证才能出厂。 6.2型式试验及判定规则
下列任一情况，仪表应按本标准全部技术要求进行型式试验： a）新产品试制定型； b) 成批生产的仪表定期检验； ) 当设计、工艺和材料等方面有重大变更时； d），停止生产的仪表再次生产时。 在=），c)项的情况下，从试制品中任意挂取三台仪表，作为被检样本；在b）、d)项情况下，应随机抽
取同一批产品中的四台仪表，作为被检样本。被检样本只有在所规定的检验项月全部符合本标准时，则型式试验道过。但对b)、d)项的情况，若某台仪表中有一个检验项日不符合要求时，则应加倍抽取样本进行复检，复检样本只检验样本的不合格项目；经检验合格后，则型式试验通过，否则为不通过。 7标志、包装与购存 7.1标志
仪表的标度盘上应标有：）生产商或商标； b）仪表名称； c）计量单位： d）精确度等级： e）制造年月及仪表编号。
7.2包装
仪表包装应符合GB/T13384的规定，其防护类型由生产商白定。 7.3贮存
仪表应贮存于干爆通风的室内，室内空气应洁净，并对仪表尤腐蚀作用
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