Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1364—2011
危险与可操作性分析技术指南
Hazard and operability analysis guide
2011-05-01 实施
2011-03-30 发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1364—2011
目 次
前言 1范围.... 2 规范性引用文件 3术语和定义… 4　HAZOP 分析的准备 5HAZOP 分析程序.... 6 沟通和交流 7评审.. 8 建议措施的跟踪附录A（资料性附录）引导词优先选择法附录B（资料性附录）参数优先选择法附录C（资料性附录）常用偏差示例（部分）附录D（资料性附录）风险矩阵图示例.. 附录E（资料性附录）分析记录表示例.… 附录 F（资料性附录）HHAZOP 分析示例..…. 附录G（资料性附录）AZOP分析报告内容示例
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13 14
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...... 22. Q/SY 1364—2011
前言
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国石油集团安全环保技术研究院。 本标准主要起草人：王朝晖、孙文勇、谢国忠、魏振强、牛蕴、吴祚祥、夏春英、王泽华、罗方伟、
冉冉。
II Q/SY 1364—2011
危险与可操作性分析技术指南
1范围
本标准规定了危险与可操作性分析（Hazard and operability analysis ，以下简称HAZOP）准备、程序及措施建议的跟踪等技术要求。
本标准适用于采油采气、油气集输、炼化生产、油气储运等具有流程性工艺特征的新、改、扩建项目和在役装置。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/SY1362-2011工艺危害分析管理规范 Q/SY1363-2011 工艺安全信息管理规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
危险与可操作性分析Hazard and operability analysis（简称HAZOP）在开展工艺危害分析工作中所运用到的，通过使用“引导词”分析工艺过程中偏离正常工况的各种情形，
从而发现危害源和操作问题的一种系统性方法。 3.2
分析节点 Node 代表系统某部分的本质特征的要素或组合。指具有确定边界的设备（如两容器之间的管线）单元，是
为了便于进行HAZOP分析而将分析对象划分成的具体逻辑单元，是HAZOP分析的直接目标 3.3
设计意图 design intent 工艺流程的设计思路、目的和设计运行状态或工作范围。
3.4
工艺参数 process characteristic 与工艺过程有关的物理和化学特性，是单元定性或定量的特征。 注：如温度、压力、相数及流量、反应、混合、浓度、PH值等引导词 guide word 定义一种特定的对工艺参数设计目的偏离的词或短语，用于引导识别工艺过程的危险。 注：如多、少、高、低、反向等。 偏差 deviation 与设计意图的偏离。 注：用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数进行引导发现的偏离工艺指标的情况；偏差的形式通
3.5
3.6
常是“工艺参数引导词"组合。 3.7
原因 cause 引起发生偏差的因素。 注：可能是设备故障、人为失误、不可预料的工艺状态（如组成改变）、外界干扰（如电源故障）等。 后果 Consequence
3.8
1 Q/SY 1364—2011
偏差所造成的结果。
3.9
风险 risk 某一特定危害事件发生的可能性与后果的组合。 [Q/SY 1002.1-2007 中的 3.29]
3.10
安全保护 safeguard 为防止各种偏差及由偏差造成的后果而设计的或当前装置已有的工程及管理措施。 注：如工艺报警、联锁、程序等。
3.11
建议措施 recommend action 在已有安全保护措施不足时，HAZOP小组共同提出的需要进一步采取的对策或进一步研究的方向。
4HAZOP 分析的准备 4. 1组建 HAZOP 分析小组
HAZOP分析小组通常由下列人员组成，包括：
主持人; 记录员; 工艺、设备、仪表、电气、HSE、操作等人员。
上述人员可来自项目委托方、设计单位、运行单位、技术机构或承包方等单位与部门，具体人员的组成视分析工作的需要进行确定。在分析过程中应尽量保证主要分析人员不发生变换。
分析小组人员职责 a）主持人的职责：
进行HAZOP分析工作的准备; 选择HAZOP分析小组人员；对HAZOP分析小组人员进行方法培训; 主持HAZOP分析会议；编写HAZOP分析报告。
b）记录员的职责
协助主持人进行HAZOP分析工作的准备; 参加HAZOP分析会议，并记录分析结果，确保分析内容的完整、准确; 把记录拷贝分发给小组人员，供他们审核和发表意见；保管好记录表；协助主持人编写HAZOP分析报告。
c）其他人员的职责:
接受HAZOP分析方法培训; 熟悉分析对象的工艺安全信息; 参加HAZOP会议，从各自专业的角度提出所有偏差产生的原因、导致的后果，评估风险，识别
安全保护并提出建议措施；
与小组全体人员就HAZOP分析结论达成一致意见。
4.2资料准备
HAZOP分析资料应满足Q/SY1363-2011《工艺安全信息管理规范》的要求 4.2.1 新、改、扩建项目
对于新、改、扩建项目，开展HAZOP分析所需资料包括但不限于： a）物料危害数据资料：
所有物料的危险化学品安全技术说明书（MSDS）数据; 可能产生的各种主要危害及对应的防护措施清单。
b）设备设计资料：
设备的设计基础资料（包括设计依据、制造标准、设备结构图、安装图及操作维护手册或说明书等）；
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设备数据表（包括设计温度、设计压力、制造材质、壁厚、腐蚀余量等设计参数）；设备的平面布置图; 管道系统图; 安全阀和控制阀的计算书和相关文件; 自控系统的联锁配置资料或相关的说明文件：安全设施资料（包括安全检测仪器、消防设施、防雷防静电设施、安全防护用具等的相关资料和文件) 其他相关资料
c）工艺设计资料：
装置的工艺流程图（Process Flow Diagram,简称：PFD图）；装置的工艺管道及仪表流程图（Piping and Instrument Diagram，简称：P＆ID图）；装置的工艺流程说明和工艺技术路线的说明；对设计所依据的各项标准或引用资料的说明; 装置的平面布置图; 自控系统的联锁逻辑图及说明文件; 紧急停车系统(Emergency Shutdown Device,简称：ESD)的因果示意图; 爆炸危险区域划分图；消防系统的设计依据及说明; 废弃物的处理说明; 排污放空系统及公用工程系统的设计依据及说明；其他相关的工艺技术信息资料。
4.2.2在役装置
对于在役装置，开展HAZOP分析所需要的资料，除了4.2.1列明的资料外，还需要以下资料：
装置历次分析评价的报告；相关的技改、技措等变更记录和检维修记录; 装置历次事故记录及调查报告; 装置的现行操作规程和规章制度; 其他的资料。
4.3HAZOP分析方法培训
在HAZOP分析工作开始前，分析小组主持人应对小组人员进行HAZOP分析相关知识培训。培训内容包括：
HAZOP分析原理和方法; 分析对象的情况及工作范围; HAZOP分析工作计划; 分析工作相关纪律和要求等。
５HAZOP 分析程序 5.1 确定分析范围
HAZOP 分析工作开始之前，新、改、扩建项目委托方或在役装置委托方应与 HAZOP 分析小组主持人明确所要分析的项目或装置的物理界区范围以及边界工艺条件。 5.2划分节点
节点的划分一般按工艺流程进行，主要考虑单元的目的与功能、单元的物料、合理的隔离/切断点、划分方法的一致性等因素。连续工艺一般可将主要设备作为单独节点，也可以根据工艺介质性质的情况划分节点，工艺介质主要性质保持一致的，可作为一个节点。HAZOP分析节点范围一般由小组主持人在会前进行初步划分，具体分析时与分析小组成员讨论确定。 5.3描述节点的设计意图
3 Q/SY 1364—2011
选择划分好的一个节点，将节点的序号及范围填写入记录表。由熟悉该节点的设计人员或装置工艺技术人员对该节点的设计意图进行描述，包括对工艺和设备设计参数、物料危险性、控制过程、理想工况等进行详细说明，确保小组中的每一个成员都知道设计意图。并将这些内容填入记录表“设计意图”一栏 5.4 确定偏差
在HAZOP分析中可先以一个具体参数为基准，将所有的引导词与之相组合，逐一确定偏差进行分析也可以一个具体引导词为基准，将所有的参数与之相组合，逐一确定偏差进行分析，具体可见附录A（引导词优先选择法）、附录B（参数优先选择法）。本指南推荐参数优先法，但在实际分析中可根据实际情况选择分析
在具体项目HAZOP分析过程中，偏差的选用由分析小组根据分析对象和目的确定。HAZOP分析常见偏差示例见附录C。 5.5分析偏差导致的后果
分析小组对选定的偏差分析讨论它可能引起的后果，包括对人员、财产和环境的影响。讨论后果时不考虑任何已有的安全保护（如安全阀、联锁、报警、紧停按钮、放空等），以及相关的管理措施（如作业票制度、巡检等）情况下的最坏后果。讨论后果不应局限在本节点之内，而应同时考虑该偏差对整个系统的影响。 5.6分析偏差产生的原因
对选定的偏差从工艺、设备、仪表、控制和操作等方面分析讨论其发生的所有原因，原则上应在本节点范围内列举原因。 5.7列出现有的安全保护
在考虑现有的安全保护时，应从偏差原因的预防（如仪表和设备维护、静电接地等）、偏差的检测（如参数监测、报警、化验分析等）和后果的减轻（如联锁、安全阀、消防设施、应急预案等）三个方面进行识别。记录的安全保护必须是现有并实际投用或执行的。 5.8评估风险等级
评估后果的严重程度和发生的可能性，根据企业的风险矩阵，确定风险等级。风险矩阵示例参见附录
D。 5.9提出建议措施
分析小组根据确定的风险等级以及现有安全保护，决定是否提出建议措施，建议措施应得到整个小组成员的共同认可。 5.10分析记录
分析记录是HAZOP分析的一个重要组成部分，也是后期编制分析报告的直接依据。小组记录员应将所有重要意见全部记录下来，并应当将记录内容及时与分析小组成员沟通，以避免遗漏和理解偏离。分析记录表示例见附录E 5.11循环上述分析过程
循环上述分析过程，直至该装置的所有节点的全部工艺参数的全部偏差都得到分析。循环的分析过程参见附录A和附录B，HAZOP分析示例参见附录F。 5.12编制分析报告
HAZOP分析工作结束后，对分析记录结果进行整理、汇总，形成HAZOP分析报告初稿。HAZOP分析报告格式示例见附录G。 6 沟通和交流
在HAZOP分析结束后，分析小组应将HAZOP分析报告初稿提交委托方进行沟通和交流，向委托方说明整个HAZOP分析过程和所提出建议措施的依据,征询委托方方面的意见，并对HAZOP分析报告初稿进行进一步的修改、完善。
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