ICS 91.220 P 97
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 25638.1—2010/IS0 21573-1:2006
建筑施工机械与设备 混凝土泵
第1部分：术语与商业规格 Building construction machinery and equipment-Concrete pumps-
Part 1:Terminology and commercial specifications
(ISO21573-1:2006,IDT)
2010-12-01发布
2011-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25638.1—2010/IS021573-1:2006
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 混凝土泵的分类
商业规格 5. 1 一般参数 5. 2 泵送混凝土 5. 3 驱动形式 5. 4 尺寸特性 5.5 输送管道清洗装置 5. 6 底盘清洗装置 5. 7 布料臂 5.8 支腿 5.9 液压系统 5.10 汽车底盘· 5.11 拖车底盘 5.12 附件和工具附录A（资料性附录） 混凝土泵的类型及其总成的图例
5 GB/T25638.1—2010/ISO21573-1:2006
前言
GB/T25638《建筑施工机械与设备混凝土泵》分为2个部分：
一第1部分：术语与商业规格；一第2部分：技术参数的检验程序。 本部分为GB/T25638的第1部分。 本部分等同采用ISO21573-1：2006《建筑施工机械与设备 混凝土泵第1部分：术语与商业规
格》（英文版）。
本部分等同翻译ISO21573-1：2006。 为了便于使用，本部分还做了下列编辑性修改： a）“ISO21573-1的本部分”一词改为"GB/T25638的本部分”； b）删除ISO21573-1：2006的前言； c) 对于ISO21573-1：2006引用的国际标准已等同采用为我国国家标准，本部分引用我国的这些
国家标准代替对应的国际标准（见本部分第2章）； d) 对于ISO21573-1：2006原文的编辑性错误，经与ISO/TC195/SC1秘书处联系确认，本部分
做了如下修改： 1）表1：“固定式—滑道固定/原地固定”项参考图“图A.11”改为“图A.13”； 2）5.1：工作质量的脚注中，原文“hall”改为“half”，翻译为“燃油箱处于半满状态”； 3） 图A.7中：没有序号16，“13橡胶垫板，14泵送胶管，15转子，16排水口”改为“13泵送胶
管，14转子，15排水口”； 4）图A.13：图中尺寸左侧的“H1”改为H”。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC328)归口。 本部分起草单位：北京建研机械科技有限公司、江苏徐州工程机械研究院、深圳市华测检测有限公
司、北京建筑机械化研究院。
本部分主要起草人：李静、孟庆勇、朱平、吴凌云、蒋慧、孙华山。
I GB/T25638.1—2010/ISO21573-1:2006
建筑施工机械与设备混凝土泵
第1部分：术语与商业规格
1范围
GB/T25638的本部分规定了施工工地用于输送混凝土的混凝土泵的术语和商业规格。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T18576建筑施工机械与设备术语和定义（ISO11375：1998)
3术语和定义
GB/T18576界定的以及下列术语和定义适用本文件。
3. 1
活塞式混凝士泵piston-typeconcretepump 通过活塞把能量传递给混凝土，将其压人输送硬管和/或软管并输送出去的混凝土泵。 参见图A.1。
3.2
挤压式混凝土泵rotary-typeconcretepump 通过挤压装置把能量传递给混凝土，将其挤人输送硬管和/或软管并输送出去的混凝土泵。参见
图A.6~图A.9。 3. 3
固定式混凝土泵stationary-typeconcretepump 在建筑工地上长期作业的混凝土泵，可安装在滑道、轨道或轮式底盘上。参见图A.13。
3. 4
活塞式混凝土泵的阀门系统piston-typeconcrete-pump'svalveSystem 阀门系统主要由分配阀组成，分配阀依次关闭和开启混凝土的流动通道，使混凝土从料斗流人混凝
土缸，再从混凝土缸流到输送管。参见图A.2～图A.5。
注：在混凝土从料斗流入混凝土缸的同时，分配阀会关闭该混凝土缸的出料通道。
3. 5
布料臂distributingboom 装有混凝土输送管的可折登臂架，其作用是在作业范围内把混凝土传送到浇注工位。 参见图A.14。 注：布料臂可以折叠在垂直面内，绕垂直轴线回转。通常在输送管末端接一根橡胶软管来帮助布料。
3.6
最大可泵送混凝土骨料粒径maximumapplicableaggregatesize 能够通过混凝土泵包括产品常规配备的任意一种输送管道连续泵送而不发生堵塞的混凝土骨料最
大粒径。
1 GB/T25638.1-2010/ISO21573-1:2006
3.7
可泵送混凝土最小塌落度 minimumapplicable slump 适于混凝土泵输送的混凝土塌落度最小值。
3.8
最大理论输送量 maximum theoretical pumping capacity 混凝土泵以最大行程和每小时往复行程次数时获得的理论输送量。 注：混凝土泵的实际输送量等于容积效率与理论输送量的乘积。混凝土塌落度为18cm～21cm时，容积效率约为
0.9。
Q=(×d/4)×s×n×10-9
Q=QXT
式中： Qt—理论输送量，单位为立方米每小时（m*/h）； Q - 一实际输送量，单位为立方米每小时（m/h）；
混土缸内径，单位为毫米（mm）；活塞行程，单位为毫米（mm）；一活塞每小时往复行程次数； —容积效率，取π=0.8~0.9。
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混凝土泵的分类
混凝土泵一般根据以下主要特性（见表1)分类：
泵送单元的型式；一移位方式或频繁程度；混凝土输送形式；混凝土输送辅助设备。
表1 混凝土泵的分类
分类
型式
主流机型示例
参考图
液压式机械式单活塞式多活塞式真空复原式弹性复原式车载式
图A.1
活塞式
泵送单元的型式
图A.1 图A.6.图A.7 图A.8，图A.9 图A.10,图A.11 GB/T18576，图41 图A.12 GB/T18576，图42
挤压式
自行式
拖式(装有轮胎，在路上拖行）
非自行式
移位方式或频繁程度
拖式（装有钢轮，在轨道上拖行）拖式，配有滑板滑道固定/原地固定拖式（备有非公路用轮胎)
图A.13 GB/T18576图42
固定式
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