IC8 25.040.20 CCSJ50
REE
中华人民共和国国家标准
GB/T17421.2--2023/1S0230-2.2014
代营Gn/T17421.2--2016
机床检验通则 第2部分：数控轴线的
定位精度和重复定位精度的确定
Test coxie for machine taols--Part 2, Determination of aecuracy and repeatabillt
of positioning of nunmerically controlled axes
(IS0230-2.2014,IDT)
2024-03-01实施
2023-08-06 发布
国家市场监督管理总局
国家标雅化管理委员会 发布 GB/T 17421.2---2023/1S0230-2.2014
目 次
勤窖商 1 燕园 2 规范性引文件 3术语和宠定美烩验茶件 41聚城 4.2橙机来激升 5检验租序 5.1 舞作育# 5.2 日标位置的选择 6.3 6结联的评定 5.1行程至么000mm的线性轴裁和行鑫至360的国转轴绕 6.2行租裁过20001mm的就性轴载行接超过360的国转物线？制量商供方和用户之间超商要点** 结果的衰达 8.1袁达方法 3.2费效 A（资料性）您性定位激的量不糖定度估算 简鑫方法养梦展盈不能定度的苦算 A2#量不定度的健成医素 AS#微AA乎.A+E.ETER.RR+B梦不弹庭度的估算 A4估算扩愿不确定度的举附家B（资料性）阶梯环+ 开录（宽料性） 周期经庭位误落： C1 #期.. C2三知尚期间隔的周期能定位误意茶（资料性）用标推球牌或安瓶规进行线性定位诺美满意 1总财 D.2 用球降列和钱性位梦多传感器装置刻： D.3用球降弹膜距规和接触式触发涮头测摄
医
10
13
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17
22 24 30
31
33
31 33 33 34
34 GB/r 17421.2-0-2023/180 230-2:2014
录E（资料链） 最小烤步长 E.1 总刻 E.2 验整件” 恭考文队
144###35
AE
35 35
9#37
++6+ GB/T17421.2--2023/1SO230-2.2014
前育
本文件技照G3/T1.12020标准化工作导期第1部分：标准化文件的结格和趣草规期的规定草
本文件是GB/T17421机床检验避厕>的第2部分。GB/T17421已经爱布了以下部分：一第1部分在无货荷戴准静态条件下机味的几何精度一第2部分数控拍载的定位精宽和放复定优精度的费定！第3都分热效应的确定， -第4部分控机床的圆检验！第5部分：产发时的确定 -6部分：体和赢对第线仅登格虚的确定（对角线位移检整））一第7部分：回转轴线的儿何精度，第10部分数轻机床探狐系统微置性能的薄定，本文件代替GB/T17421.2--2016机床检验通则第2帮分：数控轴级的定位费度和黛复定位精
度的确定》。与GB/T17421.2--2018相比，除结构调整和缘辑性改动外。主要技术变化如下：
）增证了“规范能孕引用文件”一意（见第2章） 5）*定义与待号*一章魅改为*术语和定义”，增加了*3.3作用点"3.9标准不确定度*3.10合成
标推不碳定度**3.28采样点等术语和定义（见第3章，2016年版的第2章）更政了“实际位置和位登偏整”的定义，格定义中“运动部舞”更改为”作用点*（见3.5、3.8， 2016年版的2.4.2.5)
》术语名称增加了“定位偏意”“集一位量的反阅误益“轴线反向误差”输然平均反向误益”“城
单可定位换差*籍载双向定位煲毫”（览3.6，3.15、3.16，,17，3.26、3.27，2016年版的 2.5.212.2.13.2.14,2.23.2,24#
）将术语“轴绒单向定位系统储差““辅线双向定位系统偏差”*轴线双问平均定位系统偏尝”分
更改为“箱线单向定位系绕读效的线双向定位系洗激差轴钱双尚平均定系就误登”见 3.233.24.3.25,2016年版的2.20,2.21.2.22) 更改了操作方法中对进给速赢的相关爆定（见5.1，2016年版的4.1）
g 更改了检验經序自标位暨的选舞中对，*的有关说明，增加了复检或验收时百标位觉语择的要
求见5.2，2016年版的4.2） b) 增斯了测线性辅和国转轴的儿种装置和仪器举例，增加了在检验摄告中明确仪馨和检具位
盗的相关要求（见5.3.1）翻除了行程至2000加进的线性线的检验中“特森情况（如量型机床按附录B的要求（见 2016年版的4,3.2 增加了辆线行覆趣过4000mm时的检验（见5.3.3）
k）更改了协离票点，增加了“最低和最高环境溢度”（见第！章，2016年版的第6载）， 1) 更改了在检验报告上应列明的项自（见8.1，2010年版的7.1） m）增加了“关于赖钱宽位语整要索的相关术语的说明”《见，8.2.4）） 将“测最不确定既的估算“更改为“扩展测照不确定度的估算，并细化了估算方法（见A，1，
2016年版的A.1）， 0）复做了摄送激意可能误靠靠图的惠不彩式，0.？七表承为士0.5℃，并更敢了测量装爱的
E GBT17421.22023/150230-2:2014
影藤万数的说明（英A，2.4.2，201%年版的质2.4.2） P）格源#就验更改为“环境变化娱整试验（贴A2.5，2016年服的A2.5）。 本文件等间采用1SO8302：2014机床检教通到禁含部分：数控轴缘的定精度和重复定位格度
的亲多。
本文件做了下列暖小障度的靠解选孩#：在第意中增加了资性乐的携球信感 m-编人r1S0230-22014/Amd1.2015（E）的#正内客想裁31用文件1S0230-3：2007人费梦文献中，并在考文中送加1S0230-10 请注意本文件的莫些库客可能梦质专利，本文件拍发布机神不承想识别专利的资任，本文件由中国机城工业税合会级出。 本文件中全国金解超潮机床标化抗来星会SACTC整口本文件草单位滋用技术靠团机床工程研究院有联公司上海机厂有股公司，武汉直流机床案
团有公司整庆板就团病医盛任公商，冰机集或医机际服针有康公商，阳床团育隧任公司，江苏高精械电装备有限公司、趣川警什宁虹机床有限公司，蔡川机床工具集团服餐公司、数台环球机床装备展份有限公同，齐虚数控装备服分有限公闭，广东科杰技术股份有限公商，杭州媒教驾滋料技有限公司，济康意力机械有潮公司、新红亿学餐整装备科技服份有限公商，开江来力达控科技发份有限公商，深城市整科技有限公司、装微新设糖工股份有限公商、北意广中大成教控桃康有限公司。
本文你主起草人，成租产，于孝平，好百，聚蔬好，款家，，禁始赖，乱城，偷菊。
深管，剂五东，餐成兵文熟，套军，王静、事书林、张越东，蒸度新、期家、李格，卢格辉，承庆牌、磨安锋、 #主文攀李攀，于车。
本文件及其断代誉文件的质次颜本爱事情观为： -1889年首次发布为8/T10981--1989 2000年常-次订为GB/T174212-2000201号年第二次订水次为第三次旅订
辉 GB/T17421.2—2023/ISO230-2:2014
引言
GB/T17421《机床检验通则》属于机床检验通用标准，确立了机床精度和性能检验的原则和要求。 GB/T17421拟由以下部分构成：
一第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度。目的在于规范机床在无负荷或准静态条件下几何精度和工作精度的检验方法。 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定。目的在于规范检验和评定数控机床
-
轴线的定位精度和重复定位精度的方法。 第3部分：热效应的确定。目的在于规范机床环境温度、主轴及线性轴热变形的检验方法。
一第4部分：数控机床的圆检验。目的在于规范数控机床轮特性的检验和评定方法。 一第5部分：噪声发射的确定。目的在于规范机床及其相关辅助装置的噪声测试方法。 一第6部分：体和面对角线位置精度的确定（对角线位移检验）。目的在于规范机床空间精度的
检验方法。 一第7部分：回转轴线的几何精度。目的在于规范机床回转轴线几何精度的检验方法。 一第8部分：振动。目的在于提供机床振动评估的一般程序。
第9部分：ISO230机床检验系列标准的不确定度估算的基本方程。目的在于提供机床检验的测量不确定度评估的方法。 第10部分：数控机床探测系统测量性能的测定。目的在于规范检验和评定数控机床探测系统性能的方法。
-
-第11部分：机床几何精度检验用测量仪器。目的在于提供机床几何精度检验测量仪器特性的
信息。 一第12部分：精加工试件。目的在于规范各类机床精加工试件特征的评定。 本文件是GB/T17421的第2部分，主要规范了检验和评定数控机床轴线的定位精度和重复定位
精度的方法，还提供了估算测量不确定度的方法，可为各类机床产品定位精度和重复定位精度检验提供依据和指导。
本文件涉及数控轴线的定位精度和重复定位精度的检验程序，此项检验是用来测量机床夹持刀具的部件与夹持工件的部件之间的相对运动。
机床制造商/供方负责提供机床按规定精度运行所需要的环境温度条件，用户负责在安装现场提供制造商/供方要求的测试温度环境，否则便要接受机床性能的降低。ISO230-3：2007的附录C给出了机床环境温度的指南。
如果环境温度不符合制造商/供方提供的环境温度指南并使机床性能产生大的不确定性或者变
化，则需要放宽预期精度。如果机床不满足性能规范，分析由机床精度补偿引起的不确定度（见本文件的A.2.4)以及由环境变化误差引起的不确定度（见本文件的A.2.5)可以帮助识别问题的来源。
> GB/T17421.2—2023/ISO230-2:2014
机床检验通则第2部分：数控轴线的
定位精度和重复定位精度的确定
1范围
本文件规定了通过直接测量机床的单个轴线来检验和评定数控机床轴线的定位精度和重复定位精度的方法。这种方法对线性轴线和回转轴线（直线运动和回转运动）同样适用。
本文件适用于机床的型式检验，验收检验，比较检验，定期检验，也可用于机床的补偿调整检验本文件不适用于需同时检验几个轴线的机床。 检验方法涉及每个位置上的重复测量。本文件给出了与检验有关的参数的定义和计算方法。
ISO/TR230-92005的附录C中描述了不确定度的估算方法，
附录A提供了估算测量不确定度的方法。 附录B描述了可供选择应用的阶梯循环。这一循环的结果既不用在与本文件有关的技术文献
中，也不用于验收，除非制造商/供方与机床用户之间签订有特殊的书面协议。出于机床验收目的考虑，使用本文件的标准检验循环始终是正确的选择。
附录C给出了周期性定位误差相关内容。 附录D描述了用标准球阵列和步距规进行检验。 附录E给出了最小增量步长相关内容。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一2023机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度 (ISO 230-1:2012,IDT)
ISO/TR230-9：2005机床检验通则第9部分：ISO230机床检验系列标准的不确定度估算的基本方程(Test code formachinetools-Part 9：Estimationofmeasurementuncertainty for machinetool tests according to series ISO 230,basic equations)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
轴线行程axistravel 在数字控制下运动部件沿轴线移动的最大直线行程或绕轴线回转的最大行程。 注：当运动部件绕轴线回转超过360°时，可能无法清晰地定义最大行程。
1 GB/T17421.2—2023/ISO230-2:2014
3.2
测量行程 measurementtravel 用于采集数据的部分轴线行程，选择测量行程时应保证可以双向趋近第一个和最后一个目标位置。 注：见图1。
3.3
作用点functionalpoint 切削刀具中心点或机床刀具部件上切前刀具去除工件材料的接触点。 注：本文件中，检验针对的是机床上夹持刀具的部件和夹持工件的部件间相对运动的误差。这些误差的定义和测
量是基于作用点的位置或运动轨迹。 ［来源：GB/T17421.1—2023,3.4.2,有修改］
3.4
目标位置 targetposition P:(i=1~m) 运动部件编程要达到的位置。 注：下标i表示沿轴线或绕轴线选择的目标位置中的特定位置。
3.5
实际位置 actualposition P,(i=1~m;j=1~n) 作用点第次向第i个目标位置趋近时实际测得的到达位置。
3.6
定位偏差 positioningdeviation 位置偏差 deviation ofposition Xu 作用点到达的实际位置减去自标位置之差。 X=Pu-P 注1：定位偏差由机床上夹持刀具的部件和夹持工件的部件在被测轴运动方向的相对运动确定。 注2：定位偏差以离散间隔采样，是定位误差运动的有限表示。 ［来源：GB/T17421.1—2023，3.4.6，有修改」
3.7
单向unidirectional 以相同的方向沿轴线或绕轴线趋近某目标位置的一系列测量。 注：用符号个表示从正方向趋近所得的参数；用符号+表示从负方向趋近所得的参数。如X；个或X，★。
3.8
双向bi-directional 从两个方向沿轴线或绕轴线趋近某目标位置得到一个参数的一系列测量。
3.9
标准不确定度 standard uncertainty 以标准偏差表示的测量不确定度。 ［来源：ISO/IEC指南98-3：2008,2.3.1]
3.10
合成标准不确定度 combined standarduncertainty 测量结果的标准不确定度，当测量结果是由若干其他量的值获得时，等于各不确定度分量的平方和
的正平方根，这些不确定度分量是其他各量的方差或协方差，根据测量结果随这些量变化关系进行
2 IC8 25.040.20 CCSJ50
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中华人民共和国国家标准
GB/T17421.2--2023/1S0230-2.2014
代营Gn/T17421.2--2016
机床检验通则 第2部分：数控轴线的
定位精度和重复定位精度的确定
Test coxie for machine taols--Part 2, Determination of aecuracy and repeatabillt
of positioning of nunmerically controlled axes
(IS0230-2.2014,IDT)
2024-03-01实施
2023-08-06 发布
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国家标雅化管理委员会 发布 GB/T 17421.2---2023/1S0230-2.2014
目 次
勤窖商 1 燕园 2 规范性引文件 3术语和宠定美烩验茶件 41聚城 4.2橙机来激升 5检验租序 5.1 舞作育# 5.2 日标位置的选择 6.3 6结联的评定 5.1行程至么000mm的线性轴裁和行鑫至360的国转轴绕 6.2行租裁过20001mm的就性轴载行接超过360的国转物线？制量商供方和用户之间超商要点** 结果的衰达 8.1袁达方法 3.2费效 A（资料性）您性定位激的量不糖定度估算 简鑫方法养梦展盈不能定度的苦算 A2#量不定度的健成医素 AS#微AA乎.A+E.ETER.RR+B梦不弹庭度的估算 A4估算扩愿不确定度的举附家B（资料性）阶梯环+ 开录（宽料性） 周期经庭位误落： C1 #期.. C2三知尚期间隔的周期能定位误意茶（资料性）用标推球牌或安瓶规进行线性定位诺美满意 1总财 D.2 用球降列和钱性位梦多传感器装置刻： D.3用球降弹膜距规和接触式触发涮头测摄
医
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22 24 30
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34 GB/r 17421.2-0-2023/180 230-2:2014
录E（资料链） 最小烤步长 E.1 总刻 E.2 验整件” 恭考文队
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++6+ GB/T17421.2--2023/1SO230-2.2014
前育
本文件技照G3/T1.12020标准化工作导期第1部分：标准化文件的结格和趣草规期的规定草
本文件是GB/T17421机床检验避厕>的第2部分。GB/T17421已经爱布了以下部分：一第1部分在无货荷戴准静态条件下机味的几何精度一第2部分数控拍载的定位精宽和放复定优精度的费定！第3都分热效应的确定， -第4部分控机床的圆检验！第5部分：产发时的确定 -6部分：体和赢对第线仅登格虚的确定（对角线位移检整））一第7部分：回转轴线的儿何精度，第10部分数轻机床探狐系统微置性能的薄定，本文件代替GB/T17421.2--2016机床检验通则第2帮分：数控轴级的定位费度和黛复定位精
度的确定》。与GB/T17421.2--2018相比，除结构调整和缘辑性改动外。主要技术变化如下：
）增证了“规范能孕引用文件”一意（见第2章） 5）*定义与待号*一章魅改为*术语和定义”，增加了*3.3作用点"3.9标准不确定度*3.10合成
标推不碳定度**3.28采样点等术语和定义（见第3章，2016年版的第2章）更政了“实际位置和位登偏整”的定义，格定义中“运动部舞”更改为”作用点*（见3.5、3.8， 2016年版的2.4.2.5)
》术语名称增加了“定位偏意”“集一位量的反阅误益“轴线反向误差”输然平均反向误益”“城
单可定位换差*籍载双向定位煲毫”（览3.6，3.15、3.16，,17，3.26、3.27，2016年版的 2.5.212.2.13.2.14,2.23.2,24#
）将术语“轴绒单向定位系统储差““辅线双向定位系统偏差”*轴线双问平均定位系统偏尝”分
更改为“箱线单向定位系绕读效的线双向定位系洗激差轴钱双尚平均定系就误登”见 3.233.24.3.25,2016年版的2.20,2.21.2.22) 更改了操作方法中对进给速赢的相关爆定（见5.1，2016年版的4.1）
g 更改了检验經序自标位暨的选舞中对，*的有关说明，增加了复检或验收时百标位觉语择的要
求见5.2，2016年版的4.2） b) 增斯了测线性辅和国转轴的儿种装置和仪器举例，增加了在检验摄告中明确仪馨和检具位
盗的相关要求（见5.3.1）翻除了行程至2000加进的线性线的检验中“特森情况（如量型机床按附录B的要求（见 2016年版的4,3.2 增加了辆线行覆趣过4000mm时的检验（见5.3.3）
k）更改了协离票点，增加了“最低和最高环境溢度”（见第！章，2016年版的第6载）， 1) 更改了在检验报告上应列明的项自（见8.1，2010年版的7.1） m）增加了“关于赖钱宽位语整要索的相关术语的说明”《见，8.2.4）） 将“测最不确定既的估算“更改为“扩展测照不确定度的估算，并细化了估算方法（见A，1，
2016年版的A.1）， 0）复做了摄送激意可能误靠靠图的惠不彩式，0.？七表承为士0.5℃，并更敢了测量装爱的
E GBT17421.22023/150230-2:2014
影藤万数的说明（英A，2.4.2，201%年版的质2.4.2） P）格源#就验更改为“环境变化娱整试验（贴A2.5，2016年服的A2.5）。 本文件等间采用1SO8302：2014机床检教通到禁含部分：数控轴缘的定精度和重复定位格度
的亲多。
本文件做了下列暖小障度的靠解选孩#：在第意中增加了资性乐的携球信感 m-编人r1S0230-22014/Amd1.2015（E）的#正内客想裁31用文件1S0230-3：2007人费梦文献中，并在考文中送加1S0230-10 请注意本文件的莫些库客可能梦质专利，本文件拍发布机神不承想识别专利的资任，本文件由中国机城工业税合会级出。 本文件中全国金解超潮机床标化抗来星会SACTC整口本文件草单位滋用技术靠团机床工程研究院有联公司上海机厂有股公司，武汉直流机床案
团有公司整庆板就团病医盛任公商，冰机集或医机际服针有康公商，阳床团育隧任公司，江苏高精械电装备有限公司、趣川警什宁虹机床有限公司，蔡川机床工具集团服餐公司、数台环球机床装备展份有限公同，齐虚数控装备服分有限公闭，广东科杰技术股份有限公商，杭州媒教驾滋料技有限公司，济康意力机械有潮公司、新红亿学餐整装备科技服份有限公商，开江来力达控科技发份有限公商，深城市整科技有限公司、装微新设糖工股份有限公商、北意广中大成教控桃康有限公司。
本文你主起草人，成租产，于孝平，好百，聚蔬好，款家，，禁始赖，乱城，偷菊。
深管，剂五东，餐成兵文熟，套军，王静、事书林、张越东，蒸度新、期家、李格，卢格辉，承庆牌、磨安锋、 #主文攀李攀，于车。
本文件及其断代誉文件的质次颜本爱事情观为： -1889年首次发布为8/T10981--1989 2000年常-次订为GB/T174212-2000201号年第二次订水次为第三次旅订
辉 GB/T17421.2—2023/ISO230-2:2014
引言
GB/T17421《机床检验通则》属于机床检验通用标准，确立了机床精度和性能检验的原则和要求。 GB/T17421拟由以下部分构成：
一第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度。目的在于规范机床在无负荷或准静态条件下几何精度和工作精度的检验方法。 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定。目的在于规范检验和评定数控机床
-
轴线的定位精度和重复定位精度的方法。 第3部分：热效应的确定。目的在于规范机床环境温度、主轴及线性轴热变形的检验方法。
一第4部分：数控机床的圆检验。目的在于规范数控机床轮特性的检验和评定方法。 一第5部分：噪声发射的确定。目的在于规范机床及其相关辅助装置的噪声测试方法。 一第6部分：体和面对角线位置精度的确定（对角线位移检验）。目的在于规范机床空间精度的
检验方法。 一第7部分：回转轴线的几何精度。目的在于规范机床回转轴线几何精度的检验方法。 一第8部分：振动。目的在于提供机床振动评估的一般程序。
第9部分：ISO230机床检验系列标准的不确定度估算的基本方程。目的在于提供机床检验的测量不确定度评估的方法。 第10部分：数控机床探测系统测量性能的测定。目的在于规范检验和评定数控机床探测系统性能的方法。
-
-第11部分：机床几何精度检验用测量仪器。目的在于提供机床几何精度检验测量仪器特性的
信息。 一第12部分：精加工试件。目的在于规范各类机床精加工试件特征的评定。 本文件是GB/T17421的第2部分，主要规范了检验和评定数控机床轴线的定位精度和重复定位
精度的方法，还提供了估算测量不确定度的方法，可为各类机床产品定位精度和重复定位精度检验提供依据和指导。
本文件涉及数控轴线的定位精度和重复定位精度的检验程序，此项检验是用来测量机床夹持刀具的部件与夹持工件的部件之间的相对运动。
机床制造商/供方负责提供机床按规定精度运行所需要的环境温度条件，用户负责在安装现场提供制造商/供方要求的测试温度环境，否则便要接受机床性能的降低。ISO230-3：2007的附录C给出了机床环境温度的指南。
如果环境温度不符合制造商/供方提供的环境温度指南并使机床性能产生大的不确定性或者变
化，则需要放宽预期精度。如果机床不满足性能规范，分析由机床精度补偿引起的不确定度（见本文件的A.2.4)以及由环境变化误差引起的不确定度（见本文件的A.2.5)可以帮助识别问题的来源。
> GB/T17421.2—2023/ISO230-2:2014
机床检验通则第2部分：数控轴线的
定位精度和重复定位精度的确定
1范围
本文件规定了通过直接测量机床的单个轴线来检验和评定数控机床轴线的定位精度和重复定位精度的方法。这种方法对线性轴线和回转轴线（直线运动和回转运动）同样适用。
本文件适用于机床的型式检验，验收检验，比较检验，定期检验，也可用于机床的补偿调整检验本文件不适用于需同时检验几个轴线的机床。 检验方法涉及每个位置上的重复测量。本文件给出了与检验有关的参数的定义和计算方法。
ISO/TR230-92005的附录C中描述了不确定度的估算方法，
附录A提供了估算测量不确定度的方法。 附录B描述了可供选择应用的阶梯循环。这一循环的结果既不用在与本文件有关的技术文献
中，也不用于验收，除非制造商/供方与机床用户之间签订有特殊的书面协议。出于机床验收目的考虑，使用本文件的标准检验循环始终是正确的选择。
附录C给出了周期性定位误差相关内容。 附录D描述了用标准球阵列和步距规进行检验。 附录E给出了最小增量步长相关内容。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一2023机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度 (ISO 230-1:2012,IDT)
ISO/TR230-9：2005机床检验通则第9部分：ISO230机床检验系列标准的不确定度估算的基本方程(Test code formachinetools-Part 9：Estimationofmeasurementuncertainty for machinetool tests according to series ISO 230,basic equations)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
轴线行程axistravel 在数字控制下运动部件沿轴线移动的最大直线行程或绕轴线回转的最大行程。 注：当运动部件绕轴线回转超过360°时，可能无法清晰地定义最大行程。
1 GB/T17421.2—2023/ISO230-2:2014
3.2
测量行程 measurementtravel 用于采集数据的部分轴线行程，选择测量行程时应保证可以双向趋近第一个和最后一个目标位置。 注：见图1。
3.3
作用点functionalpoint 切削刀具中心点或机床刀具部件上切前刀具去除工件材料的接触点。 注：本文件中，检验针对的是机床上夹持刀具的部件和夹持工件的部件间相对运动的误差。这些误差的定义和测
量是基于作用点的位置或运动轨迹。 ［来源：GB/T17421.1—2023,3.4.2,有修改］
3.4
目标位置 targetposition P:(i=1~m) 运动部件编程要达到的位置。 注：下标i表示沿轴线或绕轴线选择的目标位置中的特定位置。
3.5
实际位置 actualposition P,(i=1~m;j=1~n) 作用点第次向第i个目标位置趋近时实际测得的到达位置。
3.6
定位偏差 positioningdeviation 位置偏差 deviation ofposition Xu 作用点到达的实际位置减去自标位置之差。 X=Pu-P 注1：定位偏差由机床上夹持刀具的部件和夹持工件的部件在被测轴运动方向的相对运动确定。 注2：定位偏差以离散间隔采样，是定位误差运动的有限表示。 ［来源：GB/T17421.1—2023，3.4.6，有修改」
3.7
单向unidirectional 以相同的方向沿轴线或绕轴线趋近某目标位置的一系列测量。 注：用符号个表示从正方向趋近所得的参数；用符号+表示从负方向趋近所得的参数。如X；个或X，★。
3.8
双向bi-directional 从两个方向沿轴线或绕轴线趋近某目标位置得到一个参数的一系列测量。
3.9
标准不确定度 standard uncertainty 以标准偏差表示的测量不确定度。 ［来源：ISO/IEC指南98-3：2008,2.3.1]
3.10
合成标准不确定度 combined standarduncertainty 测量结果的标准不确定度，当测量结果是由若干其他量的值获得时，等于各不确定度分量的平方和
的正平方根，这些不确定度分量是其他各量的方差或协方差，根据测量结果随这些量变化关系进行
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