105 77.150.60 CCS62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1055--2022 化誉YS/T1055--2015
硒化锌
Ziuc selenide
2022-09-30发布
2023-04-01实施
中华美民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1055--2022
前
本文件捷照GB/T1.1-2020标靠化工作导则第1部分：标准化文件的精格和起草规期的规定起翠。
本文件代警YS/T1055-2015化锌”，与YS/T1055--2015捐比，除结构谢整和编辨性改动外主要技术变化如下：
a）增加了沉积板的术语和定支（纯第3蒙） b）增加了产品分类要家（兔第4章）： C）增加了化学成分中酒含量和锋含量的要求（见5.1表1）； d) 增加规格尺寸要求（见5.2） e> 更微了外观质最要求（见5.3，2015年版的3.4）：
夏改了新射率的要求。折射率的条件婴求由“：0.544m18.21m更改为*1：2m14厚放（见表3，2015年版的表2）*
&） 更改了选射率的要求。避射率的参数要求由“69%*更改为“70%”见表3，2015年版的表
2) b) 更改了热膝胀系数条件。避度条件由“20C300"夏改为20~170℃*（见表32015年
版的表2））双改了杨氏模量的要求，由“10.2Mpa/8.9Mpai"更皮为"60GPa80GPa（见麦4，2015年版
的表3）更改了剪初模最要求，将“尊切模量”更改为断裂模整”，内容及夏求做相应更攻（见表4，2015 年版的囊3）
k) 增氛了努氏硬度的条件*20C~25℃*（见表4，2015年版的表3） D 除了泊松比的要求（风2015年版的滚3） m）增加了器粒尺寸的要求（见5.5）找 更改了衰面质爱爱求，对实杂物尺寸及数最进行明确要求，对撼光品片和毛还靠片分别进行要
求（宽5.8湘5.72015年版的3.4）） 0） 殿除其体*意节（见2015年版的3.5） p 更改了试验方失的要求和内容（见第5章，2015年版的第4章）， g 鹭读了检套和验收的内费（见.7.1.1积7.1.2.2015年版的5.1.1和5,1.2） r) 更改了批重要求，由“挑靠不限“更孩为“批意不大于500k”（是7.2，2015年版的5.2）！ $ 更改了检验项间的内容（见7.3，2015年版的5.3） t) 更微了取制样的内容（见7.4.2015年题的5.4） ) 更改了检验结果判定的内容（见7.5，2015年版的5.5） V）更改了包装的要求（赔8.22015年版的.2）。 请注意本文件的某您内容可能涉及专利。本文件的发市机构不承担识别专利的任。 本文件由全国有色金属标准化技术装员会（SAC/TC243）提出奔归口：本文件起草单位：广东先导播材股份有限公司，成都中建材光电材料有限公司，安微光智科技有展
公司。
本文件主婴起草人：于金凤、唐伟民、博干华、郑林、朱费芳、朱刘、声长斌、敬聚育、肖伟微、尹土平、花文游欧琳芳。
1 YT10552022
本文件及其所代警文评的质次版本发市情税为 --.--2015年首次发布为YS/T1055--2015 本次为第一秋餐订 YS/T 1055-2022
酒化锌
1范园
本文件规定了磁化锋的产品分类、技术婴求，武验方法、检验施赠及标定、包装、送辅、存，装行文件及订货单内容等。
本文件造用于使用9.99%锌和99.999%酒化氢通过化学气福流积法制餐的磁化锌光学材料。
2规范性引用文件
下确文件中的内容通过文中的想范性用核本文件必不可实的多整。其中，注日期的彩用文
伴，汉读扫期对应的能承适用本件，不百的用文您，实能新版本（包精所有的修改幸）适用子本文件。
GB/T5433 日用玻璃光透射率测定方法 GB/T6394金属平韵晶粒度测试方法 GB/T7962.1无色光学玻璃测试方法第1部分：折射率和色散系数 CB/T7962.3芳色光学玻璃测试方法第3部分：光季均可性全息干涉送 GB/T T962.4 无色光学玻璃测试方法第4部分：折射率凝度票数 GB/T7962.6无色光学玻璃测试方法第部分：新氏桃激、尊切模意及泊松比 GB/T7962.9无色光学酸璃潮试方法第部分：光吸收系数 GB/T7962.13无色光举玻璃测试方法第13部分：导热蒸数 GB/T7962.20无色光学玻璃谢试方送第20部分：密度 GB/T8170数字修的规厕与按限数值的表示和剪定 GB/T18449.1金满努氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T2628高纯酒化学分析方法、、锯、烫、锌、弹、菜、馬、饼、磷、汞、链、钛、锦、锅、像、锅、锅
、然就的岗定电感合等高子体质诺法
GB/T28194玻璃双线祛线热膨胀系数的测定 GB/T37781玻璃材料套曲强度试验方法 JC/T439-1991红外探测器窗口用硫化锌晶体 YS/T1084.3粗酒化学分析方法第3部分：酒量的测定盐酸羟安还原重量法和碗代碗酸做满
定法
ISO11357-4Pleatics-Ditferentinlscanhingceloritnetry(DsC)-Part4.DeterminationofsperiEcheat capacity
3术诺和定义
下列术语和定义适用于本文件。
mt YS/T1055---2022
3.1
祝界板desitioplate 通减化学气相狐飘猪合城出来的裤化锌板，
4产品分类
酒化锋产品牌导我示为Z加se，接照嘉香魔光分为看化牌毛晶片和碰化锌抛光品片网个类型，每卡类型按照用途分微光發和红外级，
5技术夏求
5.1化学成分
栖化粹化学魔分腔特会囊1的规宠。
表1化学成分花学成（质量分）
K 杂腾含量，不大了
薛号
Se
Zm
索凝囍和
Ca Pb S T# Fe As A Ln N Ca
54.35m 44.95r 0.1 0.1 0.1 0,1 , 1. o.1 0.1 o.1 0. 1 o.1 1 55.05 45.65 X10 X10X10-X10~ X10- X10-8 X10-
ZnSe
X10 X10~$ X10~* X10-
妞质总和为钱拓包不眼子滚中新残无滚的实高值之和。
52寸及其免许健差我21晒化钱器片直径为10rmm-50mm、厚皮为2Tam~10mm，酒化牌毛起照片稳光器片的规格尺寸及其允许偏考见表2。
草位为您
表2器化铸军坏晶片和#光晶片的规格尺寸及算免许像差深隆
歡光晶片
真经 商经危许编整 感度() 厚度九许进 直经 京经光许海整 双广() 厚度允许能蒸
1
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4-0.10 0
十-0.26
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38.6 25,0 25.0 23.0 23.2 18.0
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.0 8.5 +e.8 28.0 0a.10 to. 4.0 +010 # -.12 &0 &2
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2.5 3.2 3.5
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+0.10
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2.2
0
0,03
2 YS/T1055—2022
5.7表面质量 5.7.1硒化锌毛坏晶片为淡黄色透明多晶材料，同一组批颜色均匀、无色差，表面应洁净无斑点，无裂纹。 5.7.2 2硒化锌抛光晶片的表面质量光滑洁净，划痕及麻点的要求由供需双方协商确定。
6试验方法
6.1化学成分 6.1.1硒含量的测定按照YS/T1084.3的规定进行。 6.1.2杂质含量的测定按照GB/T26289的规定进行。 6.2尺寸及其允许偏差
硒化锌的尺寸及其允许偏差用相应的量具检测。 6.3光学性能、热学性能 6.3.1折射率的测定按照GB/T7962.1的规定进行。 6.3.2折射率温度系数的测定按照GB/T7962.4的规定进行。 6.3.3光学均匀性的测定按照GB/T7962.3的规定进行。 6.3.4透射率的测定按照GB/T5433的规定进行。 6.3.5光吸收系数的测定按照GB/T7962.9的规定进行。 6.3. 6 6导热系数的测定按照GB/T7962.13的规定进行。 6.3.7比热容的测定按照ISO11357.4的规定进行。 6.3.8 ：线性膨胀系数的测定按照GB/T28194规定进行。
6.4物理性能 6.4.1杨氏模量的测定按照GB/T7962.6的规定进行。 6.4.2断裂模量的测定按照GB/T37781的规定进行。 6.4.3 3密度的测定按照GB/T7962.20的规定进行。 6.4.4努氏硬度的测定按照GB/T18449.1的规定进行。， 6.5晶粒尺寸
硒化锌的晶粒尺寸按照GB/T6394的规定进行。 6.6 夹杂物
硒化锌抛光后内部的夹杂物尺寸按照JC/T439一1991中5.3的检测方法，结合暗室内光照的检测条件下进行。 6.7表面质量
硒化锌毛坏晶片在日光灯下目视检查。硒化锌抛光晶片在40W100W的白炽灯照条件下目视检测。 4 YS/T1055—2022
7检验规则
7.1检查与验收 7.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方协商确定。 7.2组批
硒化锌应成批提交检验，每批为同一生产周期产品组成，批重不大于500kg。 7.3检验项目 7.3.14 每批硒化锌应进行化学成分、光学性能、热学性能、物理性能、晶粒尺寸、夹杂物的检验。 7.3.2每件硒化锌毛坏晶片和抛光晶片应进行规格尺寸和表面质量的检验。 7.4取样和制样 7.4.1化学成分
从不同沉积室内的合成板料上钻取，每块沉积板料分上、中、下各取一点，除去表层后钻取样品，钻取深度不小于板料厚度的2/3，样品收集充分混制均匀，均制好的样品不少于100g，分成3袋，每袋不少于 30 g. 7.4.2尺寸及其允许偏差
硒化锌的尺寸及其允许偏差逐件进行。 7.4.3光学性能、热学性能、物理性能
按照检测要求，每个检测指标抽取3个以上样品，加工出适合检测要求的样品单件。 7.4.4晶粒尺寸
从同一炉的不同沉积室内分别从大板和小板中各取出1个样品单件，铣磨掉上下表层后完成研磨和抛光，每批共取得6个样品。 7.4.5夹杂物
将硒化锌沉积板料切割成约330mm×300mm的块料，先铣磨掉块料的表层，再完成块料的研磨和抛光，每批取3个样品。 7.4.6表面质量
硒化锌的表面质量检验逐件进行。 7.5检验结果判定 7.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法进行判定 7.5.2化学成分、光学性能、热学性能、物理性能、晶粒尺寸、夹杂物不合格时，按批判不合格。 7.5.3规格尺寸、表面质量不合格时，按件判不合格。
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