
ICS 77.150.10 H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38472—2019
再生铸造铝合金原料
Recycling materials for cast aluminium alloys
2020-07-01实施
2019-12-31发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布
0 油冰湿瓷真件
GB/T 38472—2019
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:山东南山铝业股份有限公司、肇庆市大正铝业有限公司、肇庆南都再生铝业有限
公司、四会市辉煌金属制品有限公司、中国环境科学研究院、北京科技大学、兰溪市博远金属有限公司、 佛山市南海创利有色金属制品有限公司、广东省工业分析检测中心、山东创新金属科技有限公司、怡球金属资源再生(中国)股份有限公司、重庆顺博铝合金股份有限公司。
本标准主要起草人:吴欣凤、潘峰、李志刚、周炳炎、刘国安、乡家发、邓晓蔚、岳波、张深根、徐浩杰、 黄健良、詹浩、赵晓光、刘凯珉、罗乐、谷柳、于芳。
I
GB/T38472—2019
再生铸造铝合金原料
1范围
本标准规定了再生铸造铝合金原料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于废旧的车辆、铝制器具、机械设备中的回收铝经分选等加工处理后得到的再生铸造铝合金用原料(以下简称原料)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
铝及铝合金术语第1部分产品及加工处理工艺
GB/T 8005.1 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示租判定 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
(所有部分)铝及铝合金化学分析方法
GB/T20975
变形铝及铝合金用熔刻
YS/T491
3 术语和定义
GB/T8005.1界定的以及下列术语和定义适用手
3.1
再生铸造铝合金原料recyclingmaterialsforcastaluminiumalloys 将回收的铸造铝合金或含有铝的混合金属进行分选等加工处理后,获得满足本标准有关要求的可
用于生产铸造铝合金锭或制品的原料。 3.2
夹杂物foreignmaterial 掺杂或附着在原料上的非金属物质注:包括粉尘、木材、纺织物、塑料、玻璃、石材、纸、沙、橡胶、污泥等,不包括本产品的包装物及在运输过程中需使用
的其他物质。
3.3
挥发物 勿volatilesubstance 在低于金属熔点的温度下经过适当的加热处理,可从原料中分离出的杂质。
3.4
铝及铝合金含量 aluminium and aluminium alloy content 原料中可挑出的铝材料的质量分数。
3.5
金属总含量 total metal content 原料中可挑出的金属材料的质量分数。
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GB/T38472—2019
注:金属材料主要包括铝、硅、铜、镁、锌等。
3.6
金属回收率 metal recovery rate 原料按照本标准规定的方法进行预处理和熔炼处理后所产出的金属材料的质量分数。
4分类
原料可分为铸件、再生铝锭、铝块三类,原料描述和来源见表1,原料的典型照片参见附录A。
表1原料名称、原料描述、原料来源
原料名称铸件再生铝锭 采用回收铝熔铸成的锭
原料描述
原料来源
通过拆解、挑选获得的可作为铸造铝合金原料使 铝活塞、铸造铝合金车轮等车辆铝铸件及其他用途的用的铸造铝合金产品、制品和边角料
铝铸件或铸造铝合金边角料构成的回收铝各类回收铝
铝碎片、混合金属碎片、汽车铝切片通过破碎、筛 通过机械或人工分离,从废旧家电、家具、机械设备分、清洗、磁选、浮选、涡流选、色选、烘干、抛光、 车辆(不包括楚烧汽车)等各类破碎料中分选出来的人工分选、分类包装等预处理过程,去除夹杂物 铝碎片或含铝、铜、镁、镍、锡和锌等有色金属的混合
铝块
金属碎片或汽车铝切片
后获得的可作为铸造铝合金原料使用的碎块
5要求 5.1 外观质量 5.1.1 铸件、铝块不应混入明显的夹杂物。 5.1.2 再生铝锭表面应整洁,无较严重的飞边或气孔。 5.2 尺寸规格 5.2.1 铸件及再生铝锭的尺寸规格由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。 5.2.2 铝块按尺寸分为大块、中块、小块,尺寸规格应符合表2规定。
表2铝块尺寸规格
筛分通过率筛网孔径 28 mm
尺寸区间 mm
类别
70 mm ≤5% >95%
5 mm
大块中块小块
>70 >28~70 >5~28
<5% >95%
≤5%
5.3挥发物含量
原料中的水分应由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明,其他挥发物含量应不大于1%。 2
GB/T38472—2019
5.4夹杂物含量
原料中英杂物包括木材、纸、塑料、稳胶、玻璃、石材、纺织物、粒径不大于2m的粉状物等其他物敲)的质量分数应不大于0.5%,其中来杂和沾粪的粒径不大于艺mm的粉状物(粉尘污泥,油污、结晶盐、纤维未等)的质量分数应小于0.1%。 5.5再生铝键断口组织
再生铝链的断口组织应致密,不应有熔渣或夹杂物。 5.6铝及铝合金含量
销及铝合金含量应特合表3的撬定。
表3 铝及铝台金含量
铝及铝合金食量
源料名饮美伴再生铝瓷暂块
%
1002 91
为名义食艺。
5.7 金属总含量
金属总合含量应符合表4的划定,
表4金属总含量
金属总含量
原料各称佛件再生活院酒块
% 2993 100 ≥89.1
为名义含蓝。
5.8 金星国收率
金属回收率应特含表5的规定。
表5 金属回收率
金属国教率
原料名称铸件再生铝鞋铝浆
% 295 M 292
3
GB/T38472—2019
下物质量,记为m 6.2.2.2.3按式(1)计算铝块试样的筛分通过率ws,数值以%表示,计算结果表示到个位,按 GB/T8170的规定修约。
m
ws= X100%
......................()
m
式中: m m'
试样质量,单位为千克(kg);筛下物质量,单位为千克(kg)。
6.3 挥发物含量
按照附录C的规定检测试样的挥发物含量。 6.4 夹杂物含量 6.4.1 一般检验
目视估算试样中的夹杂物质量古比,宜将试样平铺手手净的平面上检验 怀赛其不符合要求时,按6.4.2进行仲裁检 6.4.2 仲裁检验 6.4.2.1 称取试样质 量,记为m
(参见附录的筛粒径不大子) 2mm的粉状物(精尘湾泥、结晶盐、纤维末等),
6.4.2.2 采用振筛机振动时间为5 min, 用精度0.01 的毛子秤称量记录分离出来的粉状物质量
6.4.2.3 按式 2)计 算粉状物质量分数 数值以%表示针算结果表宗到小数点后1位,按 GB/T8170的规定修约
...(2 )
X100%
WF=
m
式中: m m1
试样质量,单位为干克(kg);粉状物质量,单位为千克(kg)。
6.4.2.4手工仔细分栋挑出木材、纸塑料、橡胶、玻璃、石材、纺织物等夹杂物。试样尺寸过大,或怀疑其中嵌人夹杂物时,应将其破碎,对嵌人的爽杂物进行机械分离。称量、记录分离出来的夹杂物加上粉状物(m,)在内的夹杂物总质量m2。 6.4.2.5 按式(3)计算出夹杂物质量分数WJ,数值以%表示,计算结果表示到小数点后1位,按 GB/T8170的规定修约。
m2
wj= X100%
...(3)
m
式中: m m2
试样质量,单位为千克(kg);夹杂物总质量,单位为千克(kg)。
6.5再生铝锭断口组织
在铸锭浇口对面锭长1/4处,电底部锯至不大于锭厚1/3处,打断铸锭即制得试样,断口组织应目
测检验。
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GB/T 38472—2019
6.6 铝及铝合金含量、金属总含量
6.6.1一般检验
通过目视估算试样中可挑出的铝材料或金属材料质量占比,判断试样中的铝及铝合金含量是否符合表3规定、金属总含量是否符合表4规定。宜将试样平铺于干净的平面上检验。当怀疑其不符合要求时,按6.6.2进行仲裁检验。 6.6.2仲裁检验 6.6.2.1称取试样质量,记为m。。 6.6.2.2手工仔细挑选出铝材料和非铝金属材料,试样尺寸过大,或怀疑其中含夹杂物时,应将其破碎,将嵌人试样中的夹杂物进行机械分离。称量、记录分离出的铝材料质量m3和非铝金属材料质量m4。 6.6.2.3分别按式(4)和式(5)计算铝及铝合金含量W、金属总含量wz,数值以%表示,WL的计算结果表示到个位,Wz的计算结果表示到小数点后1位,按GB/T8170的规定修约。
m3 ×100%
..(4 )
WL = mo m:+m4 ×100%
..( 5)
Wz=
mo
式中: mo- 试样质量,单位为千克(kg); m3 铝材料质量,单位为千克(kg); m- 非铝金属材料质量,单位为千克(kg)。
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6.7 金属回收率
应按照附录D的规定检测金属回收率。 6.8 3化学成分 6.8.1 一般检验
采用便携式快速光谱仪(参见附录E)进行化学成分检验。怀疑其不符合要求时,按6.8.2进行仲裁检验。 6.8.2仲裁检验
按照GB/T7999或GB/T20975规定的方法检测化学成分。 6.9 9放射性污染物
放射性污染物检验参照附录F规定进行。 6.10其他要求
目视检验试样。宜将试样平铺于干净的平面上检验。
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