ICS25.160.01 CCS J33
CWA
YAR
?
体
准
团
标
T/CWAN00952023
单层金刚石工具钎焊技术要求及应用推荐规范 Technical requirements andrecommendedapplicationprofileofbrazing single-layerdiamondtools
2023-09-01实施
2023-08-25发布
中国焊接协会发布 T/CWAN 0095—2023
目 次
前言. 1范围 2规范性引用文件， 3术语与定义 4技术要求 5焊接检验.. 6检验规则 7标志、包装、运输与贮存附录A（资料性）单层金刚石工具钎焊工艺评定报告
II
.6
..
.8 T/CWAN0095—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：河南机电职业学院、安徽工业大学、郑州机械研究所有限公司、中国机械总院
集团哈尔滨焊接研究所有限公司、河南明华智能系统研究院有限公司、郑州华晶金刚石股份有限公司、 昆明理工大学、郑州航空工业管理学院。
本文件主要起草人：杜全斌、崔冰、张黎燕、张肇伟、毛望军、李昂、王蕾、申俊、马一鸣、屈
龙轩、郑善举、安晓东、孙华为、路全彬、华淑杰、梁杰、张建华、王方方、马文魁、纠永涛。
I T/CWAN0095—2023
单层金刚石工具钎焊技术要求及应用推荐规范
1范围
本文件规定了单层金刚石工具钎焊技术要求、焊接检验和检验规则等内容。 本文件适用于金刚石磨头、圆锯片、线锯、薄壁钻头、修整笔等单层金刚石工具的钎焊。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1425贵金属及其合金熔化温度范围的测定热分析试验方法 GB/T6418铜基钎料 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10046银钎料 GB/T10859镍基钎料 GB/T11270.2超硬磨料制品金刚石圆锯片第2部分：烧结锯片 GB/T11364钎料润湿性试验方法 GB/T16458磨料磨具术语 GB/T33148钎焊术语 GB/T33219硬钎焊接头缺欠 JB/T6045硬钎焊用钎剂 JB/T3236超硬磨料制品金刚石修整笔 JB/T11426超硬磨料制品金刚石薄璧钻头 JB/T11428超硬磨料制品电镀磨头 T/ZACA047电镀金刚石线锯 T/CWAN0085金刚石工具用铜基活性钎料
3术语与定义
GB/T16458和GB/T33148界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1
单层金刚石工具singlelayerdiamondtool 利用粘结剂（钎料）将单层金刚石磨料固定在金属基体上而制成的金刚石工具。
1 T/CWAN0095—2023
3.2
直接活性钎焊directactivebrazing 钎焊前不需要预先对金刚石进行表面金属化处理，而是借助活性钎料中Ti、Cr、Zr、Hf和V等活
性元素与金刚石发生化学反应，在金刚石界面形成类金属结构的碳化物层，从而实现基体、钎料和金刚石之间冶金结合的钎焊方法。 3.3
表面金属化钎焊surfacemetallizedbrazing 钎焊前需要预先对金刚石表面进行金属化处理，然后再进行钎焊的方法。
4 技术要求 4.1材料要求 4.1.1钎料
（1）单层金刚石工具钎焊推荐用铜基钎料应符合GB/T6418和T/CWAN0085中要求，推荐用银
基钎料应符合GB/T10046中要求，推荐用镍基钎料应符合GB/T10859中要求；
（2）根据钎焊接头形式选择所需形状的钎料，如丝、棒、环、箔、膏、颗粒及预成型体等；（3）单层金刚石工具直接活性钎焊推荐用钎料的化学成分应符合表1的规定，数值修约按照GB/T
8170的规定进行；
（4）单层金刚石工具表面金属化钎焊推荐用钎料的化学成分应符合表2的规定，数值修约按照
GB/T8170的规定进行；
（5）单层金刚石工具钎焊推荐用钎料的熔化温度测定按照GB/T1425的规定进行；（6）润湿铺展试验按照GB/T11364的规定进行，单层金刚石工具针焊推荐用钎料熔融后能铺展形
成类半球形焊球。
表1单层金刚石工具直接活性钎焊推荐用钎料的化学成分
化学成分（质量分数，%）
铜基钎料型号
Mn
Sn 19.0~21.0
Ti
Zr
Cr
In
Cu
BCu70SnTi BCu70SnTiln BCu70SnTiZr BCu75SnTi BCu75SnTiIn BCu80SnTi BCu85SnTi BCu56MnTi BCu61MnTi BCu60MnCr
4.0~6.0
9.0~11.0
14.0~16.0
4.0~6.0
19.0~21.0 14.0~16.0 11.0~13.0 2.0~4.0
4.0~6.0
4.0~6.0 果
量
9.0~11.0 4.0~6.0
33.0~35.0
5.0~7.0
2 T/CWAN0095—2023
化学成分（质量分数，%）
银基钎料型号
Ag
Al
Ti
In
Sn
Li
Cu 30.5~35.5 25.5~27.5 22.5~26.5
BAg64CuTi BAg70CuTi BAg72CuTi BAg59CulnTi BAg60CuSnTi BAg60CuLiTi BAg72CuAlTi 21.0~24.0 0.5~2.5
余量
1.5~5.5 11.5~13.5
25.5~27.5
8.5~11.5
8.5~11.5
化学成分（质量分数，%）
镍基钎料型号
Cr
Fe ≤0.02 4.0~5.0 2.5~3.5
W
Ni
P
Si
B
BNi76CrP BNi74CrFeSiB BNi82CrSiBFe BNi67WCrSiFeB 9.0~11.75 注1：所有型号钎料中，杂质元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.05%，Cd元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.01%，Pb元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.025%，注2：所有型号钎料中可以添加微量的稀土，稀土最大含量（质量分数）不允许超过0.1%。 注3：其他每个未定义元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.05%，未定义元素的总含量（质量分数）不允许超过0.15%。
9.7~10.5 ≤0.10
≤0.02
13.0~15.0
余量
4.0~5.0 2.75~3.50
6.0~8.0
3.35~ 4.25
2.2~3.1 2.5~4.0 11.5~
12.75
表2单层金刚石工具表面金属化钎焊推荐用钎料的化学成分
化学成分（质量分数，%）
铜基钎料型号
Fe
Zn
Sn 19.0~21.0 14.0~16.0 11.0~13.0
Mn
Si
Cu
P
BCu80Sn BCu85Sn BCu88Sn(P) 0.01~0.4 BCu58ZnFeSn
余量
余量 0.7~1.0 0.03~0.09 0.35~1.20 0.05~0.15 57.0~
59.0
(Si)(Mn)
化学成分（质量分数，%） Zn
银基钎料型号 BAg45CuZn 44.0~46.0 BAg40CuZnSn
Ag
Cu
Ni
Sn
Mn
Si
23.0~27.0 26.0~30.0
29.0~31.0
1.5~2.5
39.0~41.0
0.05
1.5~2.5
BAg40CuZnNi BAg49ZnCuMn
48.0~50.0 15.0~17.0 21.0~25.0 4.0~5.0
7.0~8.0
Ni
注1：所有型号钎料中，杂质元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.05%，Cd元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.01%，Pb元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.025%。 注2：所有型号钎料中可以添加微量的稀土，稀土最大含量（质量分数）不允许超过0.1%。 注3：其他每个未定义元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.05%，未定义元素的总含量（质量分数）不允许超过0.15%
3 T/CWAN0095—2023
4.1.2钎剂
（1）单层金刚石工具钎焊推荐用钎剂应符合JB/T6045要求；（2）根据钎焊接头和钎料形状选择所需形状的钎剂，如状、粉状；（3）钎剂应按照钎焊温度和金属基体材料选取，推荐的钎剂型号应符合表3规定。
表3钎焊单层金刚石工具推荐用钎剂
型号 FB102 氟化钾，42；氟硼酸钾，23；硼酐，35 FB104 氟化钾，15；硼酸，35；硼砂，50 FB105 硼酸，80；氟化钙，5.5；硼砂，14.5 4.2焊接设备要求 4.2.1真空炉中钎焊设备要求
化学组成（质量分数，%）
作用温度范围/℃℃
主要特性适用于银基钎料
565~850 565~850 760~1200
适用于低银的银基钎料适用于铜基针料和镍基针料
（1）工作真空度：≤5×10-2Pa （2）控温精度：±1℃；（3）温度均匀性：±5℃；（4）配置自动控制和温度指示装置，保证焊接温度在550C～1200C可控；（5）设备应在检定期内，并定期检修，配套仪表、量具应周期检定。
4.2.2感应钎焊设备要求
（1）感应钎焊环境应为真空环境、情性气保护、低真空+情性气体保护；（2）感应钎焊环境为真空环境时，应保证工作真空度≤5×10-2Pa；（3）感应钎焊环境为惰性气体保护时，惰性气体应为高纯氩气，高纯氩气纯度≥99.9%；（4）感应钎焊环境为低真空+情性气体保护时，应保证工作真空度≤5Pa，惰性气体应为高纯氩气，
高纯氩气纯度≥99.9%；
（5）设备应在检定期内，并定期检修，配套仪表、量具应周期检定。
4.3单层金刚石工具钎焊推荐规范 4.3.1焊前准备
（1）采用机械方法或化学方法清理金属基体待钎焊区域的氧化膜、油脂或其他附着物；（2）表面清理后的金属基体待钎焊区域应保持清洁，移动金属基体时，操作者应戴手套，禁止用
带油污的脏物或者赤手触摸金属基体待钎焊区域；
（3）宜使用干净布蘸无水乙醇或丙酮擦净金属基体待钎焊区域；（4）箔状钎料宜根据金属基体待钎焊区域形状进行剪裁，裁剪后应去除毛刺；（5）金刚石和剪裁后的箔状钎料应在无水乙醇或丙酮溶液中超声清洗，清洗时间不少于10min，
清洗后应立即烘干处理；
（6）金属基体待钎焊区域、金刚石和钎料清理后应在24h内进行钎焊，若不能及时钎焊，应放置
4 T/CWAN0095—2023
在密封（闭）、清洁、干燥的容器内，存放时间不超过72h。
4.3.2焊接装配
单层金刚石工具钎焊装配应按照技术文件或工艺规程的要求进行，钎焊装配过程应避免二次污染。 4.3.3焊接过程
（1）单层金刚石工具直接活性钎焊可选用真空炉中钎焊、真空感应钎焊和惰性气体保护感应钎焊，单层金刚石工具表面金属化钎焊应选用情性气体保护感应钰焊：
（2）采用真空炉中钎焊时，真空炉设备停用超过1个月以上，需进行烘炉处理，推荐烘炉工艺参数为：抽真空至5×10-3Pa以下，加热60min～120min升温至1000C～1200C，待温度稳定于设定温度后保温5min～10min，随炉冷却至室温；
（3）采用真空炉中钎焊，装炉量大或金属基体厚度大时，真空钎焊炉加热到低于钎料熔化温度
20℃～100°C时应进行保温，待温度均匀后再加热到钎焊温度进行钎焊；
（4）部分钎料真空炉中钎焊的推荐工艺参数范围见表4，其它钎料的钎焊工艺应根据钎料熔化温
度确定工艺参数。
表4部分钎料真空炉中钎焊的推荐工艺参数
加热速率 保温时间 工作真空度 /°C-min-l
钎料型号 BCu70SnTi BCu75SnTi BAg64CuTi BAg70CuTi BAg72CuTi BAg59CulnTi BAg60CuSnTi BAg60CuLiTi BAg72CuAITi BNi74CrFeSiB BNi82CrSiBFe BNi67WCrSiFeB
钎焊温度/℃ 840~980 830～1000 770~810 780~805 780~800 605~715 620~750 640~720 860~920 980～1070 9501020 970～1095
冷却方式
/min
/MPa
随炉冷却至100℃～
5~20
0.5~20 1×10-3~1×10-2
150°℃后空冷
（5）采用惰性气体保护感应钎焊时，为提高气体保护效果，根据金属基体的结构形状，必要时将钎焊装配件放置在工艺罩内，工艺罩的材料一般选用不锈钢或石英，壁厚应尽量薄；
（6）真空炉中钎焊后，以单层金刚石工具金属基体的结构形式及形位公差等要求进行冷却，并以
不产生裂纹、使钎焊接头内部应力及金属基体变形最小为原则，其中若采用氩气冷却，氩气纯度应 ≥99.9 %;
（7）钎焊过程中如发生设备不稳定、严重质量问题时，应终止钎焊，采取相应解决措施，确认故
障排除后才可继续进行焊接。 4.3.3钎焊后处理
5 ICS25.160.01 CCS J33
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2023-09-01实施
2023-08-25发布
中国焊接协会发布 T/CWAN 0095—2023
目 次
前言. 1范围 2规范性引用文件， 3术语与定义 4技术要求 5焊接检验.. 6检验规则 7标志、包装、运输与贮存附录A（资料性）单层金刚石工具钎焊工艺评定报告
II
.6
..
.8 T/CWAN0095—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：河南机电职业学院、安徽工业大学、郑州机械研究所有限公司、中国机械总院
集团哈尔滨焊接研究所有限公司、河南明华智能系统研究院有限公司、郑州华晶金刚石股份有限公司、 昆明理工大学、郑州航空工业管理学院。
本文件主要起草人：杜全斌、崔冰、张黎燕、张肇伟、毛望军、李昂、王蕾、申俊、马一鸣、屈
龙轩、郑善举、安晓东、孙华为、路全彬、华淑杰、梁杰、张建华、王方方、马文魁、纠永涛。
I T/CWAN0095—2023
单层金刚石工具钎焊技术要求及应用推荐规范
1范围
本文件规定了单层金刚石工具钎焊技术要求、焊接检验和检验规则等内容。 本文件适用于金刚石磨头、圆锯片、线锯、薄壁钻头、修整笔等单层金刚石工具的钎焊。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1425贵金属及其合金熔化温度范围的测定热分析试验方法 GB/T6418铜基钎料 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10046银钎料 GB/T10859镍基钎料 GB/T11270.2超硬磨料制品金刚石圆锯片第2部分：烧结锯片 GB/T11364钎料润湿性试验方法 GB/T16458磨料磨具术语 GB/T33148钎焊术语 GB/T33219硬钎焊接头缺欠 JB/T6045硬钎焊用钎剂 JB/T3236超硬磨料制品金刚石修整笔 JB/T11426超硬磨料制品金刚石薄璧钻头 JB/T11428超硬磨料制品电镀磨头 T/ZACA047电镀金刚石线锯 T/CWAN0085金刚石工具用铜基活性钎料
3术语与定义
GB/T16458和GB/T33148界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1
单层金刚石工具singlelayerdiamondtool 利用粘结剂（钎料）将单层金刚石磨料固定在金属基体上而制成的金刚石工具。
1 T/CWAN0095—2023
3.2
直接活性钎焊directactivebrazing 钎焊前不需要预先对金刚石进行表面金属化处理，而是借助活性钎料中Ti、Cr、Zr、Hf和V等活
性元素与金刚石发生化学反应，在金刚石界面形成类金属结构的碳化物层，从而实现基体、钎料和金刚石之间冶金结合的钎焊方法。 3.3
表面金属化钎焊surfacemetallizedbrazing 钎焊前需要预先对金刚石表面进行金属化处理，然后再进行钎焊的方法。
4 技术要求 4.1材料要求 4.1.1钎料
（1）单层金刚石工具钎焊推荐用铜基钎料应符合GB/T6418和T/CWAN0085中要求，推荐用银
基钎料应符合GB/T10046中要求，推荐用镍基钎料应符合GB/T10859中要求；
（2）根据钎焊接头形式选择所需形状的钎料，如丝、棒、环、箔、膏、颗粒及预成型体等；（3）单层金刚石工具直接活性钎焊推荐用钎料的化学成分应符合表1的规定，数值修约按照GB/T
8170的规定进行；
（4）单层金刚石工具表面金属化钎焊推荐用钎料的化学成分应符合表2的规定，数值修约按照
GB/T8170的规定进行；
（5）单层金刚石工具钎焊推荐用钎料的熔化温度测定按照GB/T1425的规定进行；（6）润湿铺展试验按照GB/T11364的规定进行，单层金刚石工具针焊推荐用钎料熔融后能铺展形
成类半球形焊球。
表1单层金刚石工具直接活性钎焊推荐用钎料的化学成分
化学成分（质量分数，%）
铜基钎料型号
Mn
Sn 19.0~21.0
Ti
Zr
Cr
In
Cu
BCu70SnTi BCu70SnTiln BCu70SnTiZr BCu75SnTi BCu75SnTiIn BCu80SnTi BCu85SnTi BCu56MnTi BCu61MnTi BCu60MnCr
4.0~6.0
9.0~11.0
14.0~16.0
4.0~6.0
19.0~21.0 14.0~16.0 11.0~13.0 2.0~4.0
4.0~6.0
4.0~6.0 果
量
9.0~11.0 4.0~6.0
33.0~35.0
5.0~7.0
2 T/CWAN0095—2023
化学成分（质量分数，%）
银基钎料型号
Ag
Al
Ti
In
Sn
Li
Cu 30.5~35.5 25.5~27.5 22.5~26.5
BAg64CuTi BAg70CuTi BAg72CuTi BAg59CulnTi BAg60CuSnTi BAg60CuLiTi BAg72CuAlTi 21.0~24.0 0.5~2.5
余量
1.5~5.5 11.5~13.5
25.5~27.5
8.5~11.5
8.5~11.5
化学成分（质量分数，%）
镍基钎料型号
Cr
Fe ≤0.02 4.0~5.0 2.5~3.5
W
Ni
P
Si
B
BNi76CrP BNi74CrFeSiB BNi82CrSiBFe BNi67WCrSiFeB 9.0~11.75 注1：所有型号钎料中，杂质元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.05%，Cd元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.01%，Pb元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.025%，注2：所有型号钎料中可以添加微量的稀土，稀土最大含量（质量分数）不允许超过0.1%。 注3：其他每个未定义元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.05%，未定义元素的总含量（质量分数）不允许超过0.15%。
9.7~10.5 ≤0.10
≤0.02
13.0~15.0
余量
4.0~5.0 2.75~3.50
6.0~8.0
3.35~ 4.25
2.2~3.1 2.5~4.0 11.5~
12.75
表2单层金刚石工具表面金属化钎焊推荐用钎料的化学成分
化学成分（质量分数，%）
铜基钎料型号
Fe
Zn
Sn 19.0~21.0 14.0~16.0 11.0~13.0
Mn
Si
Cu
P
BCu80Sn BCu85Sn BCu88Sn(P) 0.01~0.4 BCu58ZnFeSn
余量
余量 0.7~1.0 0.03~0.09 0.35~1.20 0.05~0.15 57.0~
59.0
(Si)(Mn)
化学成分（质量分数，%） Zn
银基钎料型号 BAg45CuZn 44.0~46.0 BAg40CuZnSn
Ag
Cu
Ni
Sn
Mn
Si
23.0~27.0 26.0~30.0
29.0~31.0
1.5~2.5
39.0~41.0
0.05
1.5~2.5
BAg40CuZnNi BAg49ZnCuMn
48.0~50.0 15.0~17.0 21.0~25.0 4.0~5.0
7.0~8.0
Ni
注1：所有型号钎料中，杂质元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.05%，Cd元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.01%，Pb元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.025%。 注2：所有型号钎料中可以添加微量的稀土，稀土最大含量（质量分数）不允许超过0.1%。 注3：其他每个未定义元素的最大含量（质量分数）不允许超过0.05%，未定义元素的总含量（质量分数）不允许超过0.15%
3 T/CWAN0095—2023
4.1.2钎剂
（1）单层金刚石工具钎焊推荐用钎剂应符合JB/T6045要求；（2）根据钎焊接头和钎料形状选择所需形状的钎剂，如状、粉状；（3）钎剂应按照钎焊温度和金属基体材料选取，推荐的钎剂型号应符合表3规定。
表3钎焊单层金刚石工具推荐用钎剂
型号 FB102 氟化钾，42；氟硼酸钾，23；硼酐，35 FB104 氟化钾，15；硼酸，35；硼砂，50 FB105 硼酸，80；氟化钙，5.5；硼砂，14.5 4.2焊接设备要求 4.2.1真空炉中钎焊设备要求
化学组成（质量分数，%）
作用温度范围/℃℃
主要特性适用于银基钎料
565~850 565~850 760~1200
适用于低银的银基钎料适用于铜基针料和镍基针料
（1）工作真空度：≤5×10-2Pa （2）控温精度：±1℃；（3）温度均匀性：±5℃；（4）配置自动控制和温度指示装置，保证焊接温度在550C～1200C可控；（5）设备应在检定期内，并定期检修，配套仪表、量具应周期检定。
4.2.2感应钎焊设备要求
（1）感应钎焊环境应为真空环境、情性气保护、低真空+情性气体保护；（2）感应钎焊环境为真空环境时，应保证工作真空度≤5×10-2Pa；（3）感应钎焊环境为惰性气体保护时，惰性气体应为高纯氩气，高纯氩气纯度≥99.9%；（4）感应钎焊环境为低真空+情性气体保护时，应保证工作真空度≤5Pa，惰性气体应为高纯氩气，
高纯氩气纯度≥99.9%；
（5）设备应在检定期内，并定期检修，配套仪表、量具应周期检定。
4.3单层金刚石工具钎焊推荐规范 4.3.1焊前准备
（1）采用机械方法或化学方法清理金属基体待钎焊区域的氧化膜、油脂或其他附着物；（2）表面清理后的金属基体待钎焊区域应保持清洁，移动金属基体时，操作者应戴手套，禁止用
带油污的脏物或者赤手触摸金属基体待钎焊区域；
（3）宜使用干净布蘸无水乙醇或丙酮擦净金属基体待钎焊区域；（4）箔状钎料宜根据金属基体待钎焊区域形状进行剪裁，裁剪后应去除毛刺；（5）金刚石和剪裁后的箔状钎料应在无水乙醇或丙酮溶液中超声清洗，清洗时间不少于10min，
清洗后应立即烘干处理；
（6）金属基体待钎焊区域、金刚石和钎料清理后应在24h内进行钎焊，若不能及时钎焊，应放置
4 T/CWAN0095—2023
在密封（闭）、清洁、干燥的容器内，存放时间不超过72h。
4.3.2焊接装配
单层金刚石工具钎焊装配应按照技术文件或工艺规程的要求进行，钎焊装配过程应避免二次污染。 4.3.3焊接过程
（1）单层金刚石工具直接活性钎焊可选用真空炉中钎焊、真空感应钎焊和惰性气体保护感应钎焊，单层金刚石工具表面金属化钎焊应选用情性气体保护感应钰焊：
（2）采用真空炉中钎焊时，真空炉设备停用超过1个月以上，需进行烘炉处理，推荐烘炉工艺参数为：抽真空至5×10-3Pa以下，加热60min～120min升温至1000C～1200C，待温度稳定于设定温度后保温5min～10min，随炉冷却至室温；
（3）采用真空炉中钎焊，装炉量大或金属基体厚度大时，真空钎焊炉加热到低于钎料熔化温度
20℃～100°C时应进行保温，待温度均匀后再加热到钎焊温度进行钎焊；
（4）部分钎料真空炉中钎焊的推荐工艺参数范围见表4，其它钎料的钎焊工艺应根据钎料熔化温
度确定工艺参数。
表4部分钎料真空炉中钎焊的推荐工艺参数
加热速率 保温时间 工作真空度 /°C-min-l
钎料型号 BCu70SnTi BCu75SnTi BAg64CuTi BAg70CuTi BAg72CuTi BAg59CulnTi BAg60CuSnTi BAg60CuLiTi BAg72CuAITi BNi74CrFeSiB BNi82CrSiBFe BNi67WCrSiFeB
钎焊温度/℃ 840~980 830～1000 770~810 780~805 780~800 605~715 620~750 640~720 860~920 980～1070 9501020 970～1095
冷却方式
/min
/MPa
随炉冷却至100℃～
5~20
0.5~20 1×10-3~1×10-2
150°℃后空冷
（5）采用惰性气体保护感应钎焊时，为提高气体保护效果，根据金属基体的结构形状，必要时将钎焊装配件放置在工艺罩内，工艺罩的材料一般选用不锈钢或石英，壁厚应尽量薄；
（6）真空炉中钎焊后，以单层金刚石工具金属基体的结构形式及形位公差等要求进行冷却，并以
不产生裂纹、使钎焊接头内部应力及金属基体变形最小为原则，其中若采用氩气冷却，氩气纯度应 ≥99.9 %;
（7）钎焊过程中如发生设备不稳定、严重质量问题时，应终止钎焊，采取相应解决措施，确认故
障排除后才可继续进行焊接。 4.3.3钎焊后处理
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