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SH/T 3202-2018 二氧化碳输送管道工程设计标准 含2022年第1号修改单

资料类别:行业标准

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内容简介

SH/T 3202-2018 二氧化碳输送管道工程设计标准 含2022年第1号修改单 ICS 23.040 P 72 备案号:J2619-2019
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 3202—2018
二氧化碳输送管道工程设计标准 Specifications for engineering of carbon dioxide pipeline transportation
2018-07-04 发布
2019-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
学兔兔www.bzfxw.com标准下载 SH/T3202—2018
目 次
前言
L
范围· 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4输送工艺
4.1 般规定· 4.2工艺计算 4.3泄压放空系统 5线路 5.1 线路选择 5.2地区等级划分 5.3管道敷设· 5.4线路截断阀的设置· 5.5 线路附属工程 5.6高后果区 6站场 6.1站场设置 6.2站场工艺管道及其附件的设计 7.1 一般规定 7.2 管道强度和稳定计算 7.3 外防腐和保温 8辅助系统 8.1仪表与控制系统 8.2通信. 9焊接与检验、清管与试压、干燥 9.1焊接与检验· 9.2清管与试压 9.3 干燥附录A(资料性附录) 超临界、气相、液相二氧化碳输送管道水力和热力计算附录B(资料性附录) 二氧化碳管道的壁厚、强度、稳定性计算
.
>
10
11
·15
学兔兔www.bzfxw.com标准下载 SH/T3202—2018 本标准用词说明· 附:条文说明.
18 *19
II
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Contents
Foreword 1 Scope 2Normativereferences 3Terms and definitions 4Transportationprocess
4.1 General requirements: 4.2Process calculation.. 4.3Relief andblow-down system 5Pipelineroute 5.1 Route selection
5.2Location classification 5.3Pipelinelaying 5.4Configurationof pipelineblockvalve 5.5 Pipeline auxiliary 5.6 Highconsequence area 6Station
6.1 Station setting 6.2Stationprocess 7 Design for pipeline and auxiliaries- 7.1Pipematerial selection 7.2Pipeline strength and stability calculation ... 7.3 Corrosion protection and cold preservation 8Auxiliary system 8.1Instrumentation 8.2Communication 9Welding defects and inspection, pigging and pressure testing, and dry 9.1Weldingdefects and inspection 9.2 Pigging and pressure testing. 9.3 Dry Appendix A (Informative)Hydraulic and thermal calculationformulas of supercritical,gas and
.8
.9
C
10
liquid carbon dioxide pipelines
· 11
III
学兔兔www.bzfxw.com标准下载 SH/T 3202—2018 AppendixB (Informative)Calculationformulas ofpipe wall thickness,pipeline strength and
15 .18 ·19
stability of carbon dioxide pipelines...
Explanation of wording in the specifications .. Add: Explanation ofprovisions .....
IV
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前言
根据中华人民共和国工业和信息化部办公厅《关于印发2013年第四批行业标准制修订计划的通知》 (工信厅科[2013]217号)的要求,标准编制组经过广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本标准。
本标准共分九章和两个附录。 本标准的主要技术内容是:输送工艺、线路、站场、管道及其附件的设计、辅助系统、焊接与检验、
清管与试压、干燥等。
本标准由中国石油化工集团公司负责管理,由中国石油化工集团工程部负责日常管理,由中石化石油工程设计有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议,请寄送日常管理单位和主编单位。
本标准日常管理单位:中国石油化工集团公司储运设计技术中心站
通讯地址:广东省广州市体育西路191号邮政编码:510000 电 话:020-22192001 传 真:020-22192001
本标准主编单位:中石化石油工程设计有限公司
通讯地址:山东省东营市济南路49号邮政编码:257026
本标准参编单位:大连理工大学
中国石油大学(华东)中科院岩土力学所中国石化天然气分公司中国石化集团公司华东油气分公司陕西延长石油(集团)管道运输公司
本标准主要起草人员:刘建武 陈霖 喻健良 梁海宁 李玉星 张琶生 范振宁李超
李小春 孙启昌 欧莉 房茂立 曹广明 蔡清峰 田京山魏子云王丽芬 郝强 张 阳 李安坤 王 焖 王剑波
本标准主要审查人员:何龙辉 葛春玉 姚亚萍, 刘杨龙 杨良瑾 张书勤 尹继东 俞国梅
蒋 秀 宫 敬 张淑玉 信 鹏 吴宝祥 乔 虎韩涛
本标准2018年首次发布。
V
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二氧化碳输送管道工程设计标准
1范围
本标准规定了陆上二氧化碳输送管道工程的设计要求。 本标准适用于陆上新建、改建或扩建二氧化碳输送管道工程的设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GBZ1工业企业设计卫生标准 GB6479高压化肥设备用无缝钢管 GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T21447 钢质管道外腐蚀控制规范 GB/T 31032 钢质管道焊接及验收 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50251 输气管道工程设计规范 GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB 50369 油气长输管道工程施工及验收规范 GB 50423 油气输送管道穿越工程设计规范 GB 50459 油气输送管道跨越工程设计规范 GB 50470 油气输送管道线路工程抗震技术规范 GB 50540 石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB/T 50698 埋地钢质管道交流干扰防护技术标准 GB/T50823 油气田及管道工程计算机控制系统设计规范 GB/T 50892 油气田及管道工程仪表控制系统设计规范 GB 50991 埋地钢质管道直流干扰防护技术标准 SY/T0048 石油天然气工程总图设计规范 SY/T 0452 石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY/T4108 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计及施工规范 SY/T6064 管道干线标记设置技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3. 1
二氧化碳输送管道工程 engineering of carbondioxidepipelinetransportation 用管道输送二氧化碳流体的工程,一般包括二氧化碳输送管道、站场、穿跨越及辅助生产设施等
内容。
1
学兔兔www.bzfxw.com标准下载 SH/T3202—2018 3. 2
超临界二氧化碳输送supercriticalcarbondioxidetransportation 指输送压力高于临界压力的输送形式。
3. 3
水露点waterdewpoint 气体在一定压力下析出第一滴水的温度。
3. 4
管道附件pipeauxiliari 指管件、法兰、阀门 清管器收发筒、汇管、组合件、绝缘法兰或维 色缘接头等管道专用承压部件。
3. 5
高后果区highconsequenceareas 管道发生泄漏会严重
全和 (成) 造成环
1
3. 6
增压站pressureboostingstation 管道沿线用压缩机或泵对管输流体增 压而设置的立
1
3.7
减压站pressurereducing station 管道沿线为限制管道 内压力对管输流体减压而设置的站
4输送工艺
4.1一般规定 4.1.1二氧化碳输送管道 设计送能工作时间宜取8000h。 4.1.2二氧化碳管道的辅 愉送相态、 素经安全、技术经济比较 确定 4.1.3二氧化碳采用气机 相输送时,治 线任何 点的压 都不 高于输送 度下二氧化碳的饱和蒸气压。 各进站压力应比同温度下 氧化碳的 露点压力低1MPa 末站进站前的压 力应比同温度下二氧化碳的露点压力低0.5MPa。 4.1.4二氧化碳采用液相输送时, 线任 点的压 租力应高于输送温度 下二氧化碳的饱和蒸气压。沿
委托书或合同规定 的年或日最大输量计算。设计年
力和管径应根据二氧化碳源条 件、用户要求、环境条件等因
瓦化碳的泡 点压力 1MPa, 站进站前的压力应比同温度下
线各中间泵站的进站压力 应比同温皮二氧化碳的泡点压力高0. .5MPa 4.1.5 二氧化碳采用超临界输送时,沿线任一点的压力不应低于临界压 力的1.1倍。 4.1. 6 二氧化碳采用液相 自输送时,管道宜保冷 4.1.7二氧化碳介质应符合下列规定:
3
a)水含量应小于等于200ppm(质量分数),同时水露点应低于输送条件下管道环境温度5℃。 b) 硫化氢含量应小于等于10ppm(质量分数),总硫含量(以硫计)应小于等于200mg/m3。 c) 其他指标应满足用户的使用要求。
4.2工艺计算 4. 2. 1 二氧化碳物性参数计算应选用PR方程 4.2.2 超临界、气相、液相二氧化碳输送管道水力和热力计算可按附录A计算。 4.2.3采用液相和超临界输送二氧化碳管道的设计应进行水击分析。 4.3泄压放空系统
2
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目 次
前言
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范围· 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4输送工艺
4.1 般规定· 4.2工艺计算 4.3泄压放空系统 5线路 5.1 线路选择 5.2地区等级划分 5.3管道敷设· 5.4线路截断阀的设置· 5.5 线路附属工程 5.6高后果区 6站场 6.1站场设置 6.2站场工艺管道及其附件的设计 7.1 一般规定 7.2 管道强度和稳定计算 7.3 外防腐和保温 8辅助系统 8.1仪表与控制系统 8.2通信. 9焊接与检验、清管与试压、干燥 9.1焊接与检验· 9.2清管与试压 9.3 干燥附录A(资料性附录) 超临界、气相、液相二氧化碳输送管道水力和热力计算附录B(资料性附录) 二氧化碳管道的壁厚、强度、稳定性计算
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Contents
Foreword 1 Scope 2Normativereferences 3Terms and definitions 4Transportationprocess
4.1 General requirements: 4.2Process calculation.. 4.3Relief andblow-down system 5Pipelineroute 5.1 Route selection
5.2Location classification 5.3Pipelinelaying 5.4Configurationof pipelineblockvalve 5.5 Pipeline auxiliary 5.6 Highconsequence area 6Station
6.1 Station setting 6.2Stationprocess 7 Design for pipeline and auxiliaries- 7.1Pipematerial selection 7.2Pipeline strength and stability calculation ... 7.3 Corrosion protection and cold preservation 8Auxiliary system 8.1Instrumentation 8.2Communication 9Welding defects and inspection, pigging and pressure testing, and dry 9.1Weldingdefects and inspection 9.2 Pigging and pressure testing. 9.3 Dry Appendix A (Informative)Hydraulic and thermal calculationformulas of supercritical,gas and
.8
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liquid carbon dioxide pipelines
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学兔兔www.bzfxw.com标准下载 SH/T 3202—2018 AppendixB (Informative)Calculationformulas ofpipe wall thickness,pipeline strength and
15 .18 ·19
stability of carbon dioxide pipelines...
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前言
根据中华人民共和国工业和信息化部办公厅《关于印发2013年第四批行业标准制修订计划的通知》 (工信厅科[2013]217号)的要求,标准编制组经过广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本标准。
本标准共分九章和两个附录。 本标准的主要技术内容是:输送工艺、线路、站场、管道及其附件的设计、辅助系统、焊接与检验、
清管与试压、干燥等。
本标准由中国石油化工集团公司负责管理,由中国石油化工集团工程部负责日常管理,由中石化石油工程设计有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议,请寄送日常管理单位和主编单位。
本标准日常管理单位:中国石油化工集团公司储运设计技术中心站
通讯地址:广东省广州市体育西路191号邮政编码:510000 电 话:020-22192001 传 真:020-22192001
本标准主编单位:中石化石油工程设计有限公司
通讯地址:山东省东营市济南路49号邮政编码:257026
本标准参编单位:大连理工大学
中国石油大学(华东)中科院岩土力学所中国石化天然气分公司中国石化集团公司华东油气分公司陕西延长石油(集团)管道运输公司
本标准主要起草人员:刘建武 陈霖 喻健良 梁海宁 李玉星 张琶生 范振宁李超
李小春 孙启昌 欧莉 房茂立 曹广明 蔡清峰 田京山魏子云王丽芬 郝强 张 阳 李安坤 王 焖 王剑波
本标准主要审查人员:何龙辉 葛春玉 姚亚萍, 刘杨龙 杨良瑾 张书勤 尹继东 俞国梅
蒋 秀 宫 敬 张淑玉 信 鹏 吴宝祥 乔 虎韩涛
本标准2018年首次发布。
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二氧化碳输送管道工程设计标准
1范围
本标准规定了陆上二氧化碳输送管道工程的设计要求。 本标准适用于陆上新建、改建或扩建二氧化碳输送管道工程的设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GBZ1工业企业设计卫生标准 GB6479高压化肥设备用无缝钢管 GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T21447 钢质管道外腐蚀控制规范 GB/T 31032 钢质管道焊接及验收 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50251 输气管道工程设计规范 GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB 50369 油气长输管道工程施工及验收规范 GB 50423 油气输送管道穿越工程设计规范 GB 50459 油气输送管道跨越工程设计规范 GB 50470 油气输送管道线路工程抗震技术规范 GB 50540 石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB/T 50698 埋地钢质管道交流干扰防护技术标准 GB/T50823 油气田及管道工程计算机控制系统设计规范 GB/T 50892 油气田及管道工程仪表控制系统设计规范 GB 50991 埋地钢质管道直流干扰防护技术标准 SY/T0048 石油天然气工程总图设计规范 SY/T 0452 石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY/T4108 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计及施工规范 SY/T6064 管道干线标记设置技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3. 1
二氧化碳输送管道工程 engineering of carbondioxidepipelinetransportation 用管道输送二氧化碳流体的工程,一般包括二氧化碳输送管道、站场、穿跨越及辅助生产设施等
内容。
1
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超临界二氧化碳输送supercriticalcarbondioxidetransportation 指输送压力高于临界压力的输送形式。
3. 3
水露点waterdewpoint 气体在一定压力下析出第一滴水的温度。
3. 4
管道附件pipeauxiliari 指管件、法兰、阀门 清管器收发筒、汇管、组合件、绝缘法兰或维 色缘接头等管道专用承压部件。
3. 5
高后果区highconsequenceareas 管道发生泄漏会严重
全和 (成) 造成环
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3. 6
增压站pressureboostingstation 管道沿线用压缩机或泵对管输流体增 压而设置的立
1
3.7
减压站pressurereducing station 管道沿线为限制管道 内压力对管输流体减压而设置的站
4输送工艺
4.1一般规定 4.1.1二氧化碳输送管道 设计送能工作时间宜取8000h。 4.1.2二氧化碳管道的辅 愉送相态、 素经安全、技术经济比较 确定 4.1.3二氧化碳采用气机 相输送时,治 线任何 点的压 都不 高于输送 度下二氧化碳的饱和蒸气压。 各进站压力应比同温度下 氧化碳的 露点压力低1MPa 末站进站前的压 力应比同温度下二氧化碳的露点压力低0.5MPa。 4.1.4二氧化碳采用液相输送时, 线任 点的压 租力应高于输送温度 下二氧化碳的饱和蒸气压。沿
委托书或合同规定 的年或日最大输量计算。设计年
力和管径应根据二氧化碳源条 件、用户要求、环境条件等因
瓦化碳的泡 点压力 1MPa, 站进站前的压力应比同温度下
线各中间泵站的进站压力 应比同温皮二氧化碳的泡点压力高0. .5MPa 4.1.5 二氧化碳采用超临界输送时,沿线任一点的压力不应低于临界压 力的1.1倍。 4.1. 6 二氧化碳采用液相 自输送时,管道宜保冷 4.1.7二氧化碳介质应符合下列规定:
3
a)水含量应小于等于200ppm(质量分数),同时水露点应低于输送条件下管道环境温度5℃。 b) 硫化氢含量应小于等于10ppm(质量分数),总硫含量(以硫计)应小于等于200mg/m3。 c) 其他指标应满足用户的使用要求。
4.2工艺计算 4. 2. 1 二氧化碳物性参数计算应选用PR方程 4.2.2 超临界、气相、液相二氧化碳输送管道水力和热力计算可按附录A计算。 4.2.3采用液相和超临界输送二氧化碳管道的设计应进行水击分析。 4.3泄压放空系统
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