ICS 13.020.01 CCS Z 04
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 6062—2022
轮胎制造绿色供应链管理
要求
Green supply chain management in tyre manufacturing-Requirements
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 6062—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出并归口。 本文件起草单位：山东玲珑轮胎股份有限公司、双钱集团上海轮胎研究所有限公司、浦林成山
（山东）轮胎有限公司、三角轮胎股份有限公司、中国质量认证中心。
本文件主要起草人：陈少梅、钱瑞瑾、董文敏、朱金先、周鹏程、赵翔、陈雪梅、张正伟、 朱红。
- HG/T6062—2022
轮胎制造绿色供应链管理
要求
1范围
本文件规定了轮胎制造企业绿色供应链管理目的、范围、总体要求以及产品生命周期绿色供应链的策划、实施与控制要求。
本文件适用于轮胎制造企业绿色供应链建立、管理。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6326 轮胎术语及其定义 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB/T16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T20862一2007产品可回收利用率计算方法导则 GB/T23263 制品中石棉含量测定方法 GB/T23331 能源管理体系要求及使用指南 GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 GB 27632 橡胶制品工业污染物排放标准 GB 29449 轮胎单位产品能源消耗限额 GB/T 29614 硫化橡胶中多环芳烃含量的测定 GB/T33000 企业安全生产标准化基本规范 GB/T33635 绿色制造制造企业绿色供应链管理 导则 GB/T36132—2018绿色工厂评价通则 GB/T38529 轮胎中限用物质的限量要求 GB/T 45001 职业健康安全管理体系要求及使用指南 IATF16949 汽车质量管理体系标准一汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求
(Automotive quality management system standard - Quality management system requirement for automotive production and relevant service parts organizations)
3术语和定义
GB/T6326、GB/T33635界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 HG/T 6062—2022 3. 1
相关方interestedparty；stakeholder 可影响绿色工厂创建的决策或活动、受绿色工厂创建的决策或活动所影响、或自认为受绿色工厂
创建的决策或活动影响的个人或组织。
［来源：GB/T36132—2018，3.3］
3. 2
再生利用recycling 对废弃产品进行处理，使之能够作为原材料重新利用的过程，但不包括对能量的回收和利用。 ［来源：GB/T20862—2007，3.4］
4绿色供应链管理目的和范围
4.1目的
将绿色理念、产品生命周期管理和生产者责任延伸理念融入轮胎制造企业绿色供应链管理体系，
识别轮胎产品及其生命周期各个阶段的绿色属性，协同供应链上供应商、轮胎生产企业、销售商、用户、废旧轮胎回收及再利用等实体，对产品/物料的绿色属性进行有效管理，减少产品/物料及其生产、运输、储存及使用等过程的资源（包括能源）消耗、环境污染和对人体的健康危害，促进资源的回收和循环利用，实现企业绿色采购和可持续发展。 4.2范围 4.2.1涵盖轮胎制造企业从产品设计、采购、生产、营销、物流、回收利用直至最终处置生命周期过程。 4.2.2有关的供应商、轮胎制造企业、销售商、用户以及废旧轮胎回收及再利用企业。轮胎制造绿色供应链基本流程图按附录A。 4.2.3包括轮胎产品以及轮胎生产、包装中使用的材料和物质（如构成轮胎的天然橡胶、合成橡胶、 钢丝及其他辅料、轮胎外包装材料、生产过程中的工艺辅料等）的绿色属性，按附录B。 4.2.4包括轮胎的正向和逆向物流和信息流。
5总体要求
5.1轮胎企业应建立、实施并保持质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、能源管理体系，同时应满足GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001、GB/T23331的要求，汽车轮胎企业还应满足IATF16949的规定。 5.2轮胎制造企业应识别和确定与其宗旨和战略方向相关并影响其实现绿色供应链管理体系预期结果的各种外部和内部因素，将绿色可持续发展理念融人企业生产经营活动，将产品生命周期的环境、 健康安全、节能降耗、资源循环利用等因素纳入供应链管理系统，建立健全绿色供应链管理。
注1：这些因素可能包括需要考虑的正面和负面要素或条件。 注2：外部因素，主要考虑各种法律法规、自然环境、技术、社会、经济、竞争与合作等方面。 注3：内部因素，主要考虑组织的使命、价值观、文化和绩效等方面。
5.3充分考虑法律、法规、标准和利益相关方的要求。 2 HG/T6062—2022
5.4企业最高管理者应履行其对绿色供应链管理体系的领导作用和承诺。 5.5制定绿色供应链管理方针和可量化、可测量（或可评价）的管理目标。 5.6建立有效的组织机构和提供必要的人力、财力、设备、信息及知识等资源，或对现有机构及资源进行整合，满足绿色供应链管理需要。 5.7建立绿色项目策划与决策流程。 5.8实施资源绿色开发，制定相关措施。 5.9实施绿色设计，分析产品及其生命周期和供应链各个环节的绿色属性，制定优化和改进目标、 措施，对产品/物料环境属性进行识别、分类。 5.10建立企业绿色采购流程，制定供应链协同改进措施。 5.11 对员工进行绿色供应链管理意识、知识和能力培训，及时将有关信息传达给供应链各相关方，使绿色供应链管理要求得到员工和相关方的理解和支持。 5.123 建立轮胎产品生命周期各相关过程管理程序和标准。 5.133 建立轮胎产品绿色回收及再生利用机制和渠道。 5.14 建立信息化管理平台，对轮胎制造企业及其供应商绿色供应链相关信息进行管理。 5.15定期进行绿色供应链绩效评价。 5.162 在管理体系中增加绿色供应链管理评审和持续改进要求。
6策划
6.1系统规划 6.1.1将绿色理念以及相关政策、法规等要求融人轮胎制造企业业务流程和供应链管理系统，整合现有资源，对绿色供应链进行系统规划，建立健全有关管理标准和管理制度，改善企业供应链系统。 6.1.2将绿色制造及绿色供应链管理要求与质量管理、环境管理、能源管理、职业健康安全管理以及供应链管理、信息化管理体系整合，完善管理程序和管理体系文件，建立符合轮胎绿色制造要求的供应链管理体系。 6.1.3从轮胎产品生命周期、轮胎产品全价值链进行企业绿色供应链价值和风险分析，与供应链各相关方谋求环保和商业共赢机制，提高企业竞争力。 6.2制定方针、目标 6.2.1制定绿色供应链管理方针、目标，可依据：
一有关政策、法规和标准；一轮胎制造企业绿色制造整体目标；市场或用户对轮胎产品的绿色性能要求；一现有供应链各个环节可改进的环境问题；一现有技术和管理条件； —供应链其他相关方的条件和要求等。
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6.2.2 2对供应商及原材料的要求目标应明确、具体，可量化、可测量或可评价：
供应商在能耗、水耗、排废、温室气体排放、非温室气体排放、成本下降、质量提升或其他
-
精益改善等方面设立改进指标，并按计划实施：供应商应建立绿色供应链持续改进长效机制和相关工作流程；
-
一对供应商开展碳盘查试点工作；一对精益生产供应商，要求在首件合格率（FTQ）、整体设备效率（OEE）、停机时间、切换
时间、制造周期、库存等方面设立改进指标，并按计划实施；一对供应商实施新建厂环保精益审核；一轮胎中使用的原材料应符合GB/T38529的规定。
6. 2. 3 3轮胎制造企业应制定以下节能降耗指标：
一轮胎单位产品废水产生量；一轮胎单位产品新鲜水消耗量；一轮胎单位产品主要原材料消耗量；一余热余压利用率；
轮胎单位产品能耗，应符合GB29449的规定。
6.2.4轮胎制造企业应制定以下环境排放指标：
一主要污染物排放总量指标； -工业废水排放指标，应符合GB27632的规定；一工业废气排放指标，应符合GB27632的规定；一固体废物处理、处置指标；
危险废弃物无害化处理、处置指标； -恶臭污染物控制指标，应符合GB14554的规定；一噪声控制指标，应符合GB12348的规定。
6.3绿色规划 6.3.1轮胎产品及其生命周期的绿色性在很大程度上取决于设计阶段（包括工程设计、产品设计、 工艺设计等）。实施轮胎制造绿色供应链管理，应对轮胎产品进行绿色设计，或对现有产品进行绿色改进设计。 6.3.2产品绿色设计应明确产品绿色性指标，如绿色材料、能耗、排放、回收利用率等。 6.3.3工艺设计应在满足产品加工质量要求的前提下满足清洁生产相关要求。 6.4明确要求，建立（或完善）标准、管理文件 6.4.1明确绿色供应链管理各项要求，必要时可与各相关方共同协商绿色供应链改进措施。 6.4.2制定（或与现有程序整合）有关程序。
有关程序包括（不限于）；
产品/物料绿色属性识别：一风险识别及管理；
-
一
绿色采购；
供应商管理及评价； ——绿色物流；
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生产过程控制；使用、维护控制；应急准备与响应：
-
一产品回收、再利用及报废处理；
生产过程废弃物处置；
-
一环境信息管理及公开声明；
绿色供应链绩效评价等。
6.5产品/物料绿色属性识别和确认 6.5.1 根据轮胎行业或轮胎产品特点划分产品生命周期阶段，识别各个阶段产品/物料绿色属性， 6.5.2确认并建立重点管控物料清单，重点管控物料分类及说明参见附录C。 6.6 6明确环境信息要求
明确环境信息类别和数据获取、计算、统计、报告及环境信息公开等要求。 环境信息包括（不限于）：
政府及相关管理部门要求提供的企业环境、能源管理数据。 一产品环境数据。 -重点管控物料信息。 一工艺流程信息。 一产品LCA数据，包括：
·产品数据：包括产品技术参数等，依据《低碳产品认证实施规则轮胎》组织并提供低
碳产品规格相关轮胎使用阶段的相关参数及证书；能源数据：包括电力数据、燃料数据等，按照GB/T23331建立能源评审控制程序，每 3年进行一次全面的能源评审，对能源评审实施控制；材料数据：包括原材料、半成品、辅料等输人性数据和废料、成品等输出性数据；排放数据：包括向空气、水体、土壤等的排放，依据《低碳产品认证实施规则轮胎》 组织并提供相关直接排放源数据与间接排放源数据和数据证明凭证；其他数据：可进行输人输出数据收集的其他数据类型还有噪声与振动、土地占用、辐射、恶臭和余热等。
.
.
有害物质使用、储存、处置数据。 一产品回收、再利用数据。
废弃物处置数据等。
6.7确定并提供所需资源
企业应确定并提供所需的人力、设施设备等资源，以建立、实施、保持和持续改进绿色供应链管
理体系。
7实施与控制
7.1项目策划与决策 7.1.1策划决策阶段，轮胎企业应自行或者委托有资质咨询单位进行项目可行性分析，形成可行性研究报告。
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可行性研究报告内容包括（不限于）：一从技术来源、先进性比较，确定主要设备和技术方案，在技术可行性基础上满足项目绿色
要求；一从建筑设计、建筑结构、平面布置、设备选型、工艺流程方面论述项目节能降耗方案，明确
项目采取的环境保护措施，论述项目对环境的影响情况；一从危害因素、施工条件方面论述项目的劳动保护和安全、卫生、消防措施。
7.1.2对建设项目进行环境影响评价，编制环境影响评价报告。 7.1.3建设项目选址应符合“三线一单”的要求，同时满足相关规划要求，尽可能远离环境敏感区。
注：“三线一单”包括生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、生态环境准人清单。 7.2绿色设计 7.2.1在产品设计阶段，基于生命周期评价（LCA）方法对设计方案进行绿色性评审，及时提出修改意见或建议。 7.2.2产品绿色设计原则、要求及绿色性指标可按附录D。 7.2.3产品绿色化包括原材料/轮胎绿色化、工艺过程绿色化、能源绿色化和装备绿色化 7.2.4按照最小消耗、最低排放、最优绩效的原则设计轮胎制造企业供应链流程，以实现最佳生态效益。 7.2.5采用基于环境的设计，在产品开发阶段考虑选择绿色工艺流程，生产工艺满足产品加工质量要求，满足清洁生产相关要求；考虑产品生命周期的绿色设计理念；考感原材料和产品的可循环使用、可回收性、可降解性。 7.2.6开展生产过程清洁化改造设计，降低污染物排放。 7.3采购 7.3.1制定轮胎制造企业绿色供应商（包括外协厂商）的选择原则、评审程序和控制程序，确保供应商持续、稳定地提供符合企业绿色制造要求的物料。 7.3.2向供应商发放绿色采购计划、要求或标准，根据GB/T38529的规定明确禁用物质的范围和禁用物质的含量限值．并进行必要的宣传和沟通，以获得供应商的理解和支持 7.3.3供应商提供的物料及其生产、物流、储存过程等应符合企业绿色采购要求。 7.3.4对供应商进行评价，确定合格供应商。
评价内容包括：
遵守国家环境保护相关政策、法规、标准；达到国家或地方污染物排放、污染物总量控制目标及能耗指标要求；供应商应建立、实施并保持质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、能源管理体系，同时应满足GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001、GB/T23331的要求和环境绩效，汽车轮胎企业还应满足IATF16949的规定；
一供应商提供的物料及其生产、物流、储存过程等的符合性；一持续稳定提供合格产品（或材料）的能力
7.3.5供应商应提供符合性材料。
符合性材料包括（不限于）：
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