ICS 71. 020 G 09 备案号：66000—2019
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T30027—2018
代替HGA007—1983
漂白粉、漂白液生产安全技术规范
Technical code for word safety of bleaching powder, bleaching liquid
2018-12-21发布
2019-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 30027—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替HGA007一1983《漂白粉、漂白液生产安全技术规定》。与HGA007一1983相比
除编辑性修改外主要技术变化如下：
一增加了“漂白粉”“漂白液”的定义（见3）；一增加了“使用、贮存和运输安全要求”（见6）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由中国石油和化学工业联合会安全生产办公室归口。 本标准起草单位：中国化工信息中心、山东阳煤恒通化工股份有限公司。 本标准主要起草人：马瑞敏、刘春华、赵丽、陈乃环。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
1
HGA007—1983。
(37)
I HG/T30027—2018
漂白粉、漂白液生产安全技术规范
1范围
本标准规定了漂白粉、漂白液生产安全技术要求，作业安全技术要求，使用、贮存和运输安全要求。
本标准适用于以石灰和氯气为原料制取漂白粉、漂白液的生产。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 4053. 固定式钢梯及平台安全要求 第主部分 钢直梯 GB4053 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分： 钢斜梯
固定式钢梯及平台安全要求 第 3部分 工业防护栏杆及钢平台工业管道的基本识别色、 识别符 号和安全 标识
GB 4053 GB 723 GB/T 1 1651 个体防护装备选用规范 GB 1198
a
气安全规程
GB/T 295 510 个体防护装备配备基本要求 GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 50011 建筑抗震设计规范 GB 50016 建筑设计防火规范
业建筑防腐蚀设计规范
GB 50046 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50116 火灾自动报警系统设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规靠 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ3014 液氯使用安全技术要求 HG20571 化工企业安全卫生设计规定 HG/T20675 化工企业静电接地设计规程 TSGD0001 压力管道安全技术监察规程 工业管道 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程
(39) HG/T30027—2018
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
漂白粉bleachingpowder 化学名称为次氯酸钙，又名含氯石灰（兽药用语），指用生石灰经消化、陈化后送入漂粉机（塔）
中与氯气进行氯化反应制得的白色或灰白粉末状物质。 3.2
漂白液bleachingliquid 次氯酸钙的水溶液。
4生产安全技术要求
4.1厂房应符合GB50011规定的抗震要求；应符合GB50016及GB50160规定的防火要求；应符合GB50046防腐蚀要求；应符合GB50057防雷要求；应符合HG/T20675静电接地要求；应符合 GB4053.1～GB4053.3对固定式钢直梯、钢斜梯、工业防护栏杆及钢平台安全要求；应符合GBZ1 工业卫生要求；应符合GB50140灭火器配置要求；应符合HG20571风向标、淋洗器和洗眼器等配置要求。 4.2生产使用液氯或氯气应符合GB11984和AQ3014的相关要求。涉氯生产设备（液氯钢瓶、液氯气化装置、氯气管道、氯气缓冲罐、氯化反应器等）的设计、制造、使用和维护应符合 TSGD0001和TSG21的有关规定。氯气阀门应选用专用氯气阀门，每年应强制性进行更换和试压。 4.3生产区应按GB50493和GB50116的要求设置有毒有害气体报警传感器，将信号送至操作岗位和生产值班室进行监视、报警。同时漂百粉生产区域和贮存区域应设置电视监控探头，将信号送至操作岗位和生产值班室进行监视。 4.4生产装置设置安全标志应符合GB2894的相关要求，安全色应执行GB2893的规定；管道的刷色应符合GB7231的相关要求。 4.5生产企业应按GBZ2.1和GBZ2.2的要求分析确认工业场所有害因素种类，按GBZ158的要求设置职业危害警示标识，按GB/T29510和GB/T11651的要求配备个体防护装备。 4.6生产、运输、贮存、使用漂白粉、漂白液的单位应制定各类事故应急预案，预案的编制应符合 GB/T29639的要求，并按规定向有关部门备案，定期组织应急人员培训、演练和适时修订。 4.7生产企业应配备满足安全生产需求的工艺技术人员、专职或兼职安全管理人员。安全管理人员应熟练掌握工艺流程、设备性能、安全技术，并具备事故处理能力。生产、包装、贮运的作业人员应经过专业培训和安全生产技术教育，经考试合格取得相应资质证后方可上岗操作。
5作业安全技术要求
5.1主要工艺安全控制参数： 2
(40) HG/T30027—2018
5.1.1进漂粉机或漂粉塔的氯气含氢应小于4%。 5.1.2严格控制各节氯化反应器反应温度在工艺指标以内，杜绝超温。成品包装时，其温度应低于 45℃。 5.1.3漂白粉、漂白液的生产系统应设置尾气吸收装置，未经处理的尾气不得排放。经吸收后的放空尾气含氯量应达到排放标准。生产岗位空气中氯气的含量最高允许浓度为1mg/m3。 5.1.4漂白粉、漂白液的生产系统应设置粉尘处理装置，生产岗位空气中粉尘的含量最高允许浓度为10mg/m。 5.2装置中的氯气系统应设有紧急切断装置，生产中突然停电、停水时应能立即停止通氯，确保系统安全停车。 5.3系统停车检修作业，应制定检修方案，进行风险分析，采取相应的安全措施；明确检修内容、 进度计划、人员安排及安全要求，按程序办理好各种作业票证，并进行审核、批准。
6使用、贮存和运输安全要求
6.1漂白粉产品具有较强的腐蚀性、氧化性和刺激性会使织物漂白掉色，腐蚀人的皮肤，其粉尘对眼角膜及呼吸道有刺激性。 使用者有责任采取安全和防护措施：接触人员应穿戴防护眼镜、胶皮手套和工作服等劳动防护用品。 6.2漂白粉 产品有较强的氧化助燃性 贮存时 与有机物 易燃物 酸类及还原性物质接触，以防因助燃引起火灾 对金属物品有较强的腐蚀作角，应单独存放在阴凉 通风、 干燥的仓库内。 6.3漂白粉 易高温分解和吸永潮解 存时应避免接近热源、 防止甲光爆晒 防止雨淋和潮湿。不宜大量或长时间购存。 6.4漂白粉、 漂白液运输时运输车辆应整洁于净防正坚硬物或锋利物损坏包装，不可与酸性或其他可能与其发生反应的货物混装运输应防雨防潮和防污染
(41)
Y ICS 71. 020 G 09 备案号：66000—2019
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T30027—2018
代替HGA007—1983
漂白粉、漂白液生产安全技术规范
Technical code for word safety of bleaching powder, bleaching liquid
2018-12-21发布
2019-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 30027—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替HGA007一1983《漂白粉、漂白液生产安全技术规定》。与HGA007一1983相比
除编辑性修改外主要技术变化如下：
一增加了“漂白粉”“漂白液”的定义（见3）；一增加了“使用、贮存和运输安全要求”（见6）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由中国石油和化学工业联合会安全生产办公室归口。 本标准起草单位：中国化工信息中心、山东阳煤恒通化工股份有限公司。 本标准主要起草人：马瑞敏、刘春华、赵丽、陈乃环。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
1
HGA007—1983。
(37)
I HG/T30027—2018
漂白粉、漂白液生产安全技术规范
1范围
本标准规定了漂白粉、漂白液生产安全技术要求，作业安全技术要求，使用、贮存和运输安全要求。
本标准适用于以石灰和氯气为原料制取漂白粉、漂白液的生产。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 4053. 固定式钢梯及平台安全要求 第主部分 钢直梯 GB4053 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分： 钢斜梯
固定式钢梯及平台安全要求 第 3部分 工业防护栏杆及钢平台工业管道的基本识别色、 识别符 号和安全 标识
GB 4053 GB 723 GB/T 1 1651 个体防护装备选用规范 GB 1198
a
气安全规程
GB/T 295 510 个体防护装备配备基本要求 GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 50011 建筑抗震设计规范 GB 50016 建筑设计防火规范
业建筑防腐蚀设计规范
GB 50046 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50116 火灾自动报警系统设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规靠 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ3014 液氯使用安全技术要求 HG20571 化工企业安全卫生设计规定 HG/T20675 化工企业静电接地设计规程 TSGD0001 压力管道安全技术监察规程 工业管道 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程
(39) HG/T30027—2018
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
漂白粉bleachingpowder 化学名称为次氯酸钙，又名含氯石灰（兽药用语），指用生石灰经消化、陈化后送入漂粉机（塔）
中与氯气进行氯化反应制得的白色或灰白粉末状物质。 3.2
漂白液bleachingliquid 次氯酸钙的水溶液。
4生产安全技术要求
4.1厂房应符合GB50011规定的抗震要求；应符合GB50016及GB50160规定的防火要求；应符合GB50046防腐蚀要求；应符合GB50057防雷要求；应符合HG/T20675静电接地要求；应符合 GB4053.1～GB4053.3对固定式钢直梯、钢斜梯、工业防护栏杆及钢平台安全要求；应符合GBZ1 工业卫生要求；应符合GB50140灭火器配置要求；应符合HG20571风向标、淋洗器和洗眼器等配置要求。 4.2生产使用液氯或氯气应符合GB11984和AQ3014的相关要求。涉氯生产设备（液氯钢瓶、液氯气化装置、氯气管道、氯气缓冲罐、氯化反应器等）的设计、制造、使用和维护应符合 TSGD0001和TSG21的有关规定。氯气阀门应选用专用氯气阀门，每年应强制性进行更换和试压。 4.3生产区应按GB50493和GB50116的要求设置有毒有害气体报警传感器，将信号送至操作岗位和生产值班室进行监视、报警。同时漂百粉生产区域和贮存区域应设置电视监控探头，将信号送至操作岗位和生产值班室进行监视。 4.4生产装置设置安全标志应符合GB2894的相关要求，安全色应执行GB2893的规定；管道的刷色应符合GB7231的相关要求。 4.5生产企业应按GBZ2.1和GBZ2.2的要求分析确认工业场所有害因素种类，按GBZ158的要求设置职业危害警示标识，按GB/T29510和GB/T11651的要求配备个体防护装备。 4.6生产、运输、贮存、使用漂白粉、漂白液的单位应制定各类事故应急预案，预案的编制应符合 GB/T29639的要求，并按规定向有关部门备案，定期组织应急人员培训、演练和适时修订。 4.7生产企业应配备满足安全生产需求的工艺技术人员、专职或兼职安全管理人员。安全管理人员应熟练掌握工艺流程、设备性能、安全技术，并具备事故处理能力。生产、包装、贮运的作业人员应经过专业培训和安全生产技术教育，经考试合格取得相应资质证后方可上岗操作。
5作业安全技术要求
5.1主要工艺安全控制参数： 2
(40) HG/T30027—2018
5.1.1进漂粉机或漂粉塔的氯气含氢应小于4%。 5.1.2严格控制各节氯化反应器反应温度在工艺指标以内，杜绝超温。成品包装时，其温度应低于 45℃。 5.1.3漂白粉、漂白液的生产系统应设置尾气吸收装置，未经处理的尾气不得排放。经吸收后的放空尾气含氯量应达到排放标准。生产岗位空气中氯气的含量最高允许浓度为1mg/m3。 5.1.4漂白粉、漂白液的生产系统应设置粉尘处理装置，生产岗位空气中粉尘的含量最高允许浓度为10mg/m。 5.2装置中的氯气系统应设有紧急切断装置，生产中突然停电、停水时应能立即停止通氯，确保系统安全停车。 5.3系统停车检修作业，应制定检修方案，进行风险分析，采取相应的安全措施；明确检修内容、 进度计划、人员安排及安全要求，按程序办理好各种作业票证，并进行审核、批准。
6使用、贮存和运输安全要求
6.1漂白粉产品具有较强的腐蚀性、氧化性和刺激性会使织物漂白掉色，腐蚀人的皮肤，其粉尘对眼角膜及呼吸道有刺激性。 使用者有责任采取安全和防护措施：接触人员应穿戴防护眼镜、胶皮手套和工作服等劳动防护用品。 6.2漂白粉 产品有较强的氧化助燃性 贮存时 与有机物 易燃物 酸类及还原性物质接触，以防因助燃引起火灾 对金属物品有较强的腐蚀作角，应单独存放在阴凉 通风、 干燥的仓库内。 6.3漂白粉 易高温分解和吸永潮解 存时应避免接近热源、 防止甲光爆晒 防止雨淋和潮湿。不宜大量或长时间购存。 6.4漂白粉、 漂白液运输时运输车辆应整洁于净防正坚硬物或锋利物损坏包装，不可与酸性或其他可能与其发生反应的货物混装运输应防雨防潮和防污染
(41)
Y