ICS 71.100.40 CCS G 70
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T6007—2022
纺织染整助剂氨纶除油剂乳化效果的测定
Textile dyeing and finishing auxiliaries-
De-oiling agent for spandex-Determination of emulsification
2022-09-30发布
2023-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T6007—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 厂第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会（SAC/TC134/SC1）归口。 本文件起草单位：杭州传化精细化工有限公司、浙江传化功能新材料有限公司、鲁丰织染有限公
司、浙江理工大学、传化智联股份有限公司、杭州美高华颐化工有限公司。
本文件主要起草人：兰淑仙、许艳华、纪一村、李兵、邵建中、张战旗、袁碧云、何齐海、仲伟浩。 HG/T6007—2022
纺织染整助剂氨纶除油剂乳化效果的测定
1范围
本文件规定了纺织染整助剂氨纶除油剂乳化效果的测定方法。 本文件适用于纺织染整助剂氨纶除油剂乳化效果的测定
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682一2008，IS(）3696：1987，MOD） GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T2366 6二甲基硅油 HG/T4266纺织染整助剂 - 含固量的测定 NB/SH/T0006 工业白油
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将一定量的氨纶除油剂水溶液与氨纶混合油剂配制成工作液，在特定机械力、温度、时间条件下处理后，观察工作液中油剂的乳化状态，与不加氨纶除油剂的空白样进行对比，来表征氨纶除油剂的乳化效果。
5试剂或材料
5.1除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。 5. 2 215号工业白油：符合NB/SH/T0006的规定。 5. 3 3二甲基硅油：符合HG/T2366的规定，201-T10型。 5.4油溶蓝N：C.I.SOLVENTBLUE14。 5. 5 乙酸：≥99.5%（质量分数）。 5. 6 乙酸溶液：10%（质量分数）。
1 HG/T6007—2022
称取10.0g乙酸（5.5），加到90.0g水中，搅拌均匀。 5.7碳酸钠溶液：10%（质量分数）。
称取10.0g无水碳酸钠，溶于90.0g水中，搅拌均匀溶解。
6仪器设备
6.1 厚壁耐压瓶：无色透明，容量15mL，外直径26mm，高度70mm。 6.2 分析天平：感量0.01g。 6.3 恒温磁力搅拌器：带水浴锅，可在2000r/min稳定控速，精确至0.1℃；带磁力搅拌子，橄榄型，长度2cm。 6.4刻度尺：精度为0.5mm。 6.5pH计：精确至0.01pH单位。 6.6秒表：分度值0.1s。 6.7 滴管。 6.8 铁架台。
7试验步骤
7.1 氨纶混合油剂配制
称取15号工业白油（5.2）与二甲基硅油（5.3）各50g，混合均匀，再称取0.3g油溶蓝N （5.4），充分搅拌溶解，待用。 7.2含固量的测定及换算
氨纶除油剂按照HG/T4266的规定测定含固量，然后换算为40%（质量分数）的含固量进行以下试验。 7.3工作液配制 7.3.1称取1.0g（精确至0.01g）氨纶除油剂，置于烧杯中，加水配制成总量为100.0g（精确至 0.01g）的工作液，用乙酸溶液（5.6）或碳酸钠溶液（5.7）调节工作液pH值在6.5～7.0之间。 7.3.2称取13.0g（精确至0.01g）氨纶除油剂水溶液（7.3.1），置于厚壁耐压瓶（6.1）中，加人 2.0g（精确至0.01g）氨纶混合油剂（7.1）。 7.3.3称取13.0g（精确至0.01g）水，置于厚壁耐压瓶（6.1）中，加人2.0g（精确至0.01g）氨纶混合油剂（7.1），作为空白样。 7.4乳化效果的测定
将配制好工作液的厚壁耐压瓶（7.3.2，7.3.3）分别固定在铁架台（6.8）上，放人（85士1）℃ 的水浴锅中，加人磁力搅拌子，预热10min。打开磁力搅拌，转速为2000r/min，保温10min后，关闭磁力搅拌，向上抬起厚壁耐压瓶，开始计时，静置平视观察，记录1min析出油层的高度 H（mm）和析出油层5mm高度所需的时间t（s）。平行测试3次。
注：乳化效果测试装置安装示意图见附录A。
2 HG/T6007—2022
7. 5 5乳化效果结果评定 7. 5. 1 数据处理
样品的试验结果为3次测试结果的平均值。 H修约至0.1mm。按GB/T8170一2008全数值比较法判断，如单个测试结果与平均值之差超
过5%，应当删除数据后，按照7.1～7.4重新试验。t修约至1s，如单个测试结果与平均值之差超过10%，应当删除数据后，按照7.1～7.4重新试验。 7. 5. 2 结果表述
与不加氨纶除油剂的空白样进行对比。 H越小、！越大，表明氨纶除油剂的乳化性能越好，反之则越差
试验报告
8
试验报告至少应给出以下内容： a) 样品来源及描述； b) 试样的描述； c) 本文件编号； d) 试验结果； e) 试验日期； f) 与本文件的差异。
3 HG/T 6007—2022
附录A (资料性）
乳化效果测试装置安装示意图
图A.1给出了乳化效果测试装置安装示意图。
标引序号说明： 1 铁架台； 2 试管夹； 3 温控探头； 4 厚壁耐压瓶； 5 水浴锅； 6 恒温磁力搅拌器。
图A.1乳化效果测试装置安装示意图
5 ICS 71.100.40 CCS G 70
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T6007—2022
纺织染整助剂氨纶除油剂乳化效果的测定
Textile dyeing and finishing auxiliaries-
De-oiling agent for spandex-Determination of emulsification
2022-09-30发布
2023-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T6007—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 厂第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会（SAC/TC134/SC1）归口。 本文件起草单位：杭州传化精细化工有限公司、浙江传化功能新材料有限公司、鲁丰织染有限公
司、浙江理工大学、传化智联股份有限公司、杭州美高华颐化工有限公司。
本文件主要起草人：兰淑仙、许艳华、纪一村、李兵、邵建中、张战旗、袁碧云、何齐海、仲伟浩。 HG/T6007—2022
纺织染整助剂氨纶除油剂乳化效果的测定
1范围
本文件规定了纺织染整助剂氨纶除油剂乳化效果的测定方法。 本文件适用于纺织染整助剂氨纶除油剂乳化效果的测定
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682一2008，IS(）3696：1987，MOD） GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T2366 6二甲基硅油 HG/T4266纺织染整助剂 - 含固量的测定 NB/SH/T0006 工业白油
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将一定量的氨纶除油剂水溶液与氨纶混合油剂配制成工作液，在特定机械力、温度、时间条件下处理后，观察工作液中油剂的乳化状态，与不加氨纶除油剂的空白样进行对比，来表征氨纶除油剂的乳化效果。
5试剂或材料
5.1除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。 5. 2 215号工业白油：符合NB/SH/T0006的规定。 5. 3 3二甲基硅油：符合HG/T2366的规定，201-T10型。 5.4油溶蓝N：C.I.SOLVENTBLUE14。 5. 5 乙酸：≥99.5%（质量分数）。 5. 6 乙酸溶液：10%（质量分数）。
1 HG/T6007—2022
称取10.0g乙酸（5.5），加到90.0g水中，搅拌均匀。 5.7碳酸钠溶液：10%（质量分数）。
称取10.0g无水碳酸钠，溶于90.0g水中，搅拌均匀溶解。
6仪器设备
6.1 厚壁耐压瓶：无色透明，容量15mL，外直径26mm，高度70mm。 6.2 分析天平：感量0.01g。 6.3 恒温磁力搅拌器：带水浴锅，可在2000r/min稳定控速，精确至0.1℃；带磁力搅拌子，橄榄型，长度2cm。 6.4刻度尺：精度为0.5mm。 6.5pH计：精确至0.01pH单位。 6.6秒表：分度值0.1s。 6.7 滴管。 6.8 铁架台。
7试验步骤
7.1 氨纶混合油剂配制
称取15号工业白油（5.2）与二甲基硅油（5.3）各50g，混合均匀，再称取0.3g油溶蓝N （5.4），充分搅拌溶解，待用。 7.2含固量的测定及换算
氨纶除油剂按照HG/T4266的规定测定含固量，然后换算为40%（质量分数）的含固量进行以下试验。 7.3工作液配制 7.3.1称取1.0g（精确至0.01g）氨纶除油剂，置于烧杯中，加水配制成总量为100.0g（精确至 0.01g）的工作液，用乙酸溶液（5.6）或碳酸钠溶液（5.7）调节工作液pH值在6.5～7.0之间。 7.3.2称取13.0g（精确至0.01g）氨纶除油剂水溶液（7.3.1），置于厚壁耐压瓶（6.1）中，加人 2.0g（精确至0.01g）氨纶混合油剂（7.1）。 7.3.3称取13.0g（精确至0.01g）水，置于厚壁耐压瓶（6.1）中，加人2.0g（精确至0.01g）氨纶混合油剂（7.1），作为空白样。 7.4乳化效果的测定
将配制好工作液的厚壁耐压瓶（7.3.2，7.3.3）分别固定在铁架台（6.8）上，放人（85士1）℃ 的水浴锅中，加人磁力搅拌子，预热10min。打开磁力搅拌，转速为2000r/min，保温10min后，关闭磁力搅拌，向上抬起厚壁耐压瓶，开始计时，静置平视观察，记录1min析出油层的高度 H（mm）和析出油层5mm高度所需的时间t（s）。平行测试3次。
注：乳化效果测试装置安装示意图见附录A。
2 HG/T6007—2022
7. 5 5乳化效果结果评定 7. 5. 1 数据处理
样品的试验结果为3次测试结果的平均值。 H修约至0.1mm。按GB/T8170一2008全数值比较法判断，如单个测试结果与平均值之差超
过5%，应当删除数据后，按照7.1～7.4重新试验。t修约至1s，如单个测试结果与平均值之差超过10%，应当删除数据后，按照7.1～7.4重新试验。 7. 5. 2 结果表述
与不加氨纶除油剂的空白样进行对比。 H越小、！越大，表明氨纶除油剂的乳化性能越好，反之则越差
试验报告
8
试验报告至少应给出以下内容： a) 样品来源及描述； b) 试样的描述； c) 本文件编号； d) 试验结果； e) 试验日期； f) 与本文件的差异。
3 HG/T 6007—2022
附录A (资料性）
乳化效果测试装置安装示意图
图A.1给出了乳化效果测试装置安装示意图。
标引序号说明： 1 铁架台； 2 试管夹； 3 温控探头； 4 厚壁耐压瓶； 5 水浴锅； 6 恒温磁力搅拌器。
图A.1乳化效果测试装置安装示意图
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