JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG638—2015
液压式振动试验系统
Hydraulic Vibration Testing System
2016-06-07实施
2015-12-07发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 638—2015
液压式振动试验系统检定规程
JJG 638—2015 代替JJG638—1990
Verification Regulation of
Hydraulic Vibration Testing System
归口单位：全国振动冲击转速计量技术委员会
主要起草单位：工业和信息化部电子第五研究所
参加起草单位：苏州苏试试验仪器股份有限公司
北京中元环试机电设备技术有限公司
中航工业北京长城计量测试技术研究所
本规程委托全国振动冲击转速计量技术委员会负责解释 JJG 638—2015
本规程主要起草人：
郑术力（工业和信息化部电子第五研究所）阙飞（工业和信息化部电子第五研究所)
参加起草人：
胡新华（苏州苏试试验仪器股份有限公司）张越 (北京中元环试机电设备技术有限公司) 曾吾（中航工业北京长城计量测试技术研究所）钟 灏（工业和信息化部电子第五研究所） JJG638—2015
目 录
引言 1 范围· 2 引用文件· 3 概述·· 4 计量性能要求…· 4.1振动控制器 4. 2 正弦振动 4.3随机振动 5通用技术要求 5.1 外观要求. 5.2其他技术要求· 6计量器具控制· 6.1检定条件. 6.2 检定项目· 6.3 检定方法· 6.4检定结果的处理 6.5 检定周期附录A检定证书内页格式附录 B 检定结果通知书内页格式
(Ⅱ) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (3) (4) (4) (4) (4) (4) (4) (6) (12) (12) (13) (15)
- JJG638—2015
引言
本规程按照JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》修订。 本规程代替JJG638一1990《液压式振动试验台》。 与JJG638一1990相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
增加了引言；增加了引用文件（见2）；增加了液压式振动试验系统结构示意图（见图1）：增加了振动控制器、随机振动的计量性能要求和检定方法（见4.1、4.3）；删除了频率稳定性的计量性能要求和检定方法；统一了振动幅值示值误差的指标（见4.2.1）；检定设备中增加了“动态信号分析仪”（见6.1.2.1）；修改了“横向振动比”的检定设备（见6.1.2.3）；删除了检定设备中“电平记录仪”和“数字频率计”；增加了“检定项目”（见6.2）；根据ISOTC108/SC6有关ISO8626：1989“横向运动比”修正的决议，修改
了横向振动比的计算公式（6.3.11）；
删除了“附录1检定项目的选择”，“附录2检定结果记录格式”；增加了“检定证书内页格式”（见附录A）；增加了“检定结果通知书内页格式”（见附录B）。
本规程历次版本发布情况：
JJG638—1990。
II JJG638—2015
液压式振动试验系统检定规程
1范围
本规程适用于液压式振动试验系统的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用下列文件： JJF1156振动冲击转速计量术语及定义 GB/T5170.15一2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 振动（正
弦）试验用液压振动台
GB/T5170.21电工电子产品环境试验设备基本参数检验方法振动（随机）试验用液压振动台
GB/T10179液压伺服振动试验设备特性的描述方法 GB/T21116液压振动台凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3概述
液压式振动试验系统（以下简称振动试验系统）是用来产生正弦振动、随机振动等激励的一整套设备，用于对试件进行预先规定条件的振动试验。它通常由振动控制器、 伺服控制装置、液压振动发生器、液压源、控制传感器（加速度计或位移计）和附属设备等组成，如图1所示。
控制传感器
振动控制器
+
伺服控制装置
液压源
液压振动发生器
图1液压式振动试验系统结构示意图
4计量性能要求
4.1振动控制器 4.1.1频率示值误差
振动控制器在规定的频率范围内，其频率示值误差符合表1的规定。
1 JJG638—2015
表1频率示值最大允许误差
频率范围
0.1Hz≤f<5Hz
5Hz≤f≤50Hz
f>50 Hz ±2%
频率示值最大允许误差 4.1.2振动控制器失真度
±20%
±1 Hz
振动控制器正弦信号谐波失真度不大于0.3%。 4.1.3通道一致性
多通道振动控制器任意两通道之间的一致性应满足表2的要求。
表2通道间一致性最大允许范围
幅值比相位差
≤0.3dB 3°
4.2正弦振动 4.2.1振动幅值示值误差
振动试验系统的振动幅值（加速度、速度、位移）示值误差应不超过士10%。 4.2.2加速度幅值稳定性
振动试验系统在规定的频率范围内做定频定加速度连续振动，其加速度幅值稳定性应不超过士10%。 4.2.3加速度信噪比
振动试验系统台面加速度信噪比应不小于50dB
4.2.4振动试验系统台面加速度和位移波形失真度
振动试验系统工作时，振动试验系统台面加速度和位移波形失真度应满足表3的
要求。
表3加速度和位移谐波失真度最大允许范围
频率范围位移波形失真度加速度波形失真度注：在额定的频率范围内，允许有加速度和位移波形失真度超过25%的频带，这些频带累计
振动试验系统位移控制段
振动试验系统加速度控制段
≤5%
≤25%
宽度不超过额定频率范围的30%。
4.2.5振动试验系统台面加速度幅值均匀度
振动试验系统工作时，振动试验系统台面加速度幅值均匀度应不大于25%。在额定的频率范围内，允许有1～2个均匀度较大的频带，在该频带内最大加速度幅值均匀度不大于50%，频带宽度不超过最大均匀度对应频率的士10%。 4.2.6振动试验系统台面横向振动比
振动试验系统工作时，振动试验系统台面横向振动比（横向加速度幅值与主振方向加速度幅值之比）应不大于25%。在额定的频率范围内，允许有1～2个横向振动比较大的频带，在该频带内最大横向振动比不大于50%，频带宽度不超过最大横向振动比 2 JJG638—2015
对应频率的士10%。 4.2.7扫频速率误差和定振偏差
振动试验系统在规定的频率范围内作扫频振动，扫频方式为对数形式，扫频速率为 1oct/min，扫频速率误差和定振偏差应满足表4的要求。
表4扫频速率和定振最大允许误差
≤1% ±1. 5 dB
扫频速率误差定振偏差
4.2.8正弦振动工作频率范围、额定正弦推力、最大振动幅值
振动试验系统的工作频率范围、额定正弦推力、空载和满载时最大振动幅值、额定工作特性曲线及连续工作时间等应满足制造厂给出的技术指标。 4.3随机振动 4.3.1振动试验系统加速度总方均根值
振动试验系统随机加速度总方均根值示值误差应不超过土10%。
4.3.2振动试验系统加速度总方均根值带内带外比
振动试验系统随机振动工作频率范围外加速度总方均根值与工作频率范围内加速度总方均根值的比R应不超过10%。 4.3.3振动试验系统台面随机加速度总方均根值均匀度
振动试验系统工作时，台面随机加速度总方均根值均匀度应不大于25%。 4.3.4振动试验系统台面随机加速度横向振动比
振动试验系统工作时，台面随机加速度横向振动比应满足表5的要求。
表5随机加速度横向振动比最大允许范围
≤50% ≤-3 dB
随机加速度总方均根值横向振动比随机加速度功率谱密度横向振动比
4.3.5振动试验系统随机振动加速度谱密度
振动试验系统随机振动加速度谱密度示值误差应不超过士25%。 4.3.6振动试验系统随机振动加速度总方均根值和加速度功率谱密度控制准确度
振动试验系统随机振动在90%置信度控制下，加速度总方均根值和加速度功率谱密度控制准确度应满足表6的要求。
表6加速度总方均根值和加速度谱密度控制准确度
±1 dB ±3 dB
随机加速度总方均根值控制准确度随机加速度谱密度控制准确度
4.3.7随机振动额定随机推力、最大加速度总方均根值
随机振动试验的随机推力、空载或满载时的最大加速度总方均根值及连续工作时间应满足厂家给出的各项技术指标。
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