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GB∕T 42260-2022 清晰版 磷酸铁锂电化学性能测试 循环寿命测试方法

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:3.41 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-17 14:43:59



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内容简介

GB∕T 42260-2022 清晰版 磷酸铁锂电化学性能测试 循环寿命测试方法 ICS 77.160 CCS H 21
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T42260—2022
磷酸铁锂电化学性能测试
循环寿命测试方法
Electrochemicalperformancetest of lithium ironphosphate-
Test method forcyclelife
2023-07-01实施
2022-12-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T42260—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:西安泰金工业电化学技术有限公司、西北有色金属研究院、合肥国轩高科动力能
源有限公司、湖南长远锂科股份有限公司、江西省锂电产品质量监督检验中心、西安亚弘泰新能源科技有限公司、北京当升材料科技股份有限公司、广东邦普循环科技有限公司、深圳市德方纳米科技股份有限公司、天津国安盟固利新材料科技股份有限公司、湖北万润新能源科技股份有限公司。
本文件主要起草人:冯庆、吴怡芳、贾波、鲁劲华、张勤才、林德军、刘玮、李春涛、周梓楠、刘远见、 刘亚飞、于鹏、夏占鳌、陈希文、孙言、陈燕玉、张虎、魏蕾、黄小燕、程小雪。
I GB/T42260—2022
5.11 去离子水:GB/T6682,不低于三级。 5.12铜箔:厚度为5μm~12μm。 5.13 负极极耳(负极端子):材质为镍,带极耳胶。 5.14铝塑膜:锂电池专用,厚度为110μm~160μm。 5.15 聚酰亚胺胶带。
锂离子电池电解液:由六氟磷酸锂(LiPF。)与混合碳酸脂基有机溶剂[碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二
5.16 甲酯(DMC)、碳酸甲乙酯(EMC)等组成的锂离子电池电解液,水分不大于0.002%,游离酸(HF)不大
于0.005%,电导率(25℃)不小于7.0mS/cm。 5.17.氮气(或氩气):纯度(体积分数)不小于99.99%。
6仪器和设备
6.1 天平:精度为0.01g。 6.2电子天平:精度为0.0001g。 6.3 真空烘箱:0℃~200℃,温度偏差士2℃。 6.4干燥器。 6.5分散搅拌器。 6.6涂布机:烘道长度不小于2.0m。 6.7 整边机。 6.8 软毛刷。 6.9 可调式分条机。 6.10 冲片机:模具为边长10cm的正方形或直径为10cm的圆形。 6.11 台式数显测厚仪:分辨率为1μm。 6.12 对辊机:锂电池专用。 6.13 直尺:不锈钢材质,量程100cm,精度0.05cm。 6.14 卷绕机。 6.15 电池平压机。 6.16 热封机。 6.17 超声波焊接机。 6.18 情性气氛(氩气)手套箱:水、氧气含量均不大于0.0005%。 6.19 移液枪:1mL~5mL。 6.20 真空封口机。 6.21 高低温湿热试验箱:一30℃~120℃,温度偏差士2℃。 6.22 锂离子电池电化学性能测试仪:电流电压满量程精度为0.1%。 6.23 二次真空终封机。
7 试验步骤 7.1预处理 7.1.1将磷酸铁锂(5.1)、导电剂(5.2)放入真空烘箱(6.3)内,烘干时抽真空或在氮气(或氩气)(5.17) 气氛循环下,于温度100℃~150℃烘烤2h20h进行干燥,冷却至室温后置人干燥器(6.4)中。 7.1.2将PVDF(5.3)放人真空烘箱(6.3)内,烘干时抽真空或在氮气(或氩气)(5.17)气氛循环下,于温度70℃~90℃烘烤4h~6h进行干燥,冷却至室温后置人干燥器(6.4)中。
2 GB/T42260—2022
7.2 正极片制备 7.2.1称量
将7.1中预处理的磷酸铁锂、导电剂和PVDF,按质量分数分别为90%~97%、1%~5%、2%~5%
计算,用天平(6.1)称量;NMP(5.4)的量按固含量(质量分数)40%~65%的设计要求计算,用天平(6.1) 称量。 7.2.2制浆
正极制浆工序如下: a) 将称量的NMP加人到分散搅拌器(6.5)的搅拌罐中,逐步加人称量的PVDF,分散搅拌直至完
全溶解,配成透明胶液:取称量的导电剂加人到上述透明胶液中,抽真空分散搅拌均匀;
b)
c) 逐步分次加人称量的磷酸铁锂,抽真空分散搅拌均匀; d) 按设计的固含量(质量分数)补加NMP,浆料黏度控制在4000mPa·s~8000mPa·s,抽真
空分散搅拌均匀,完成制浆工序。 注:本文件中固含量为正极活性物质磷酸铁锂、导电剂和PVDF的质量占正极浆料质量的比值。
7.2.3涂覆
用涂布机(6.6)将7.2.2中搅拌混合后的正极浆料均匀涂覆在铝箱(5.5)上,涂布机(6.6)涂布速率参
数设置为800mm/min~2000mm/min,鼓风烘烤温度设置为80℃~120℃。
涂覆时按设计留出露箔区,露箔区宽度不小于正极极耳宽度(见图1)。控制正极浆料单面涂覆面密度在150g/m~200g/m范围内,厚度差异不大于5μm,且正反面面密度偏差小于5.0g/m。
涂布完成后,将初步烘干卷绕的正极片转移至真空烘箱(6.3)中进行二次烘干处理,烘干时抽真空或在氮气(或氩气)(5.17)气氛循环下,烘烤温度控制在70℃120℃,烘烤时间为12h~18h。
药球放
敬摄 正
铝箱
正极活性物质覆盖区域(A面)
E
Lel
Leo
铝箔
正极活性物展
区域(B面)
1
药标胶
标引符号说明: L 一正极片长度; La 正极片活性物质覆盖区域长度; W。—正极片宽度。
图1正极片各部件几何结构及尺寸示意图
3
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