JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
JJF1099—2018
表面粗糙度比较样块校准规范
Calibration Specification for Roughness Comparison Specimens
2018-02-27 发布
2018-08-27实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJF1099—2018
表面粗糙度比较样块
校准规范
JJF 1099—2018 代替JJF1099—2003
Calibration Specification for Roughness
Comparison Specimens
归口单位：全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位：中国计量科学研究院
广东省计量科学研究院
厦门市计量检定测试院
参加起草单位：重庆市计量质量检测研究院
内蒙古自治区计量测试研究院
本规范委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释 JJF1099—2018
本规范主要起草人：
施玉书（中国计量科学研究院）皮磊 （中国计量科学研究院）张欣宇（广东省计量科学研究院）邓水发（厦门市计量检定测试院）
参加起草人：
高思田（中国计量科学研究院）
徐健（重庆市计量质量检测研究院）
陈建军（内蒙古自治区计量测试研究院） JJF1099—2018
目 录
引言 1 范围· 2 引用文件· 3 概述…· 4 计量特性· 4.1比较样块表面粗糙度· 4.2 比较样块的均匀性 5校准条件 5.1环境条件要求 5.2测量标准及其他设备 6校准项目和校准方法.. 6.1比较样块表面粗糙度. 6.2比较样块的均匀性… 7 校准结果
(Ⅱ) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (5) (5) (5) (6) (8) (9)
复校时间间隔· 附录A表面粗糙度比较样块Ra测量不确定度评定附录BRa平均值参考范围附录C校准证书或校准报告内容
8
- JJF1099—2018
引言
本规范以JJF1071《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》和JJF1059.1《测量不确定度评定与表示》为基础性系列规范进行修订。
本规范代替JJF1099一2003《表面粗糙度比较样块校准规范》，与原校准规范相比，除编辑性修改外，本规范主要技术变化如下：
增加了引言；一增加了研磨、抛（喷）丸、喷砂表面粗糙度比较样块（见表4）；一表面粗糙度比较样块R。标称值的范围从（0.025～25）um扩大到（0.012～
100）um（见表4）。
本规范的历次版本发布情况：
JJF1099一2003《表面粗糙度比较样块校准规范》； -JJG102一1989《表面粗糙度比较样块》。
II JJF1099—2018
表面粗糙度比较样块校准规范
1范围
本规范适用于表面粗糙度比较样块的校准。包括磨、车、镗、铣、插、刨、电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光等方法加工的表面粗糙度比较样块，以它们为原模（母板）采用电铸工艺复制的样块，以及成批生产的制件中挑选出来的“表面粗糙度标准件”。
2引用文件
本规范引用下列文件： GB/T3505—2009 9产品几何量技术规范（GPS）表面结构轮廓法术语、定义
及表面结构参数
GB/T6060.2一2006表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T6060.3一2008表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷
砂、研磨、锉、抛光加工表面
GB/T10610一2009产品几何量技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法
GB/T19067.1一2003产品几何量技术规范（GPS）表面结构轮廓法测量标准第1部分：实物测量标准
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3概述
表面粗糙度比较样块（以下简称比较样块）是用来检查被测件表面粗糙度的一种工
作量具（见图1、图2）。其使用方法是以比较样块工作面的表面粗糙度校准值为标准，凭触觉、视觉与被测件表面进行比较，从而判断制件表面粗糙度是否合乎要求。
在用比较样块对被测件表面进行比较时，所选用的比较样块和被测件的加工方法必须相同。同时比较样块的材料、形状、表面色泽等应尽可能与被测件一致。判断的准则是根据被测件加工痕迹的深浅来决定表面粗糙度是否符合要求。当被测件表面的加工痕迹深浅程度不超过比较样块工作面加工痕迹深度时，则被测件表面粗糙度一般不大于比较样块的标称值。
1 JJF1099—2018
车削 3. 2
Ra
6.3
1. 6
0.8 μn
图 1 直接加工的比较样块示例
电火花加工表面粗糙度比较样块
18
图2复制的比较样块示例
4计量特性 4.1比较样块表面粗糙度
比较样块工作面的表面粗糙度用轮廓算术平均偏差Ra来评定，校准值为Ra的平均值。校准值对标称值的偏差不应大于表1所给出的Ra平均值范围（具体数值范围见附录B)。 4.2比较样块的均匀性
比较样块工作面的均匀性用校准所得Rα的标准偏差来评定。各种加工方法的标准偏差的最大允许值参见表1。
表1Ra的标准偏差
标准偏差/% （有效值百分率）
平均值公差
加工方法
研磨磨铣车、镗插创
+20%~-25%
9
+12%~-17%
4
电火花、抛光、 锉、抛（喷）丸、喷砂
12
2 JJF1099—2018
表1(续)
标准偏差/% （有效值百分率）
加工方法
平均值公差
a.表中给的标准偏差是评定长度包含5个取样长度时的标准偏差ss b.不同评定长度的标准偏差平均值s，按下式计算：
备注
5 1
式中n为测量时选用的评定长度所包含的取样长度个数
注：作为校准不判断合格与否，上述计量特性的指标仅供参考。
5校准条件 5.1环境条件要求
温度：20℃±5℃；湿度：不超过70%RH；被测比较样块在实验室内恒温不少于2h。
5.2测量标准及其他设备
用于校准比较样块所使用的触针式表面粗糙度测量仪，其特性指标要求见表2。
表2表面粗糙度测量仪计量特性
项目示值误差重复性残余轮廊
技术指标 ±5% 1% ≤5 nm
6 校准项目和校准方法 6.1 比较样块表面粗糙度 6.1.1校准方法
用触针式表面粗糙度测量仪进行测量，程序如下； a）根据比较样块加工方法和Ra标称值，按照表3、表4选取取样长度。 b）评定长度由所选取的取样长度确定，一般为5倍取样长度（最少3个取样长
度）。滤波器一般选取高斯滤波。
c）在比较样块表面均匀分布的10个位置上（有纹理方向的应垂直于纹理方向），测取Ra数据，（当评定长度不足5倍取样长度时，依据数据的分散程度，应适当增加测量数据）。
3