ICS 77. 160 CCS H 72
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 1477—2021
辊压机用硬质合金齿
Cemented carbide for roller press
2021-12-02发布
2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1477—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位：自贡硬质合金有限责任公司、株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司、蓬莱市超硬
复合材料有限公司。
本文件主要起草人：谭竹峰、胡启明、谭千榆、汤华刚、何军浪、袁美和、李树强、孙浩斌、颜练武。 YS/T1477—2021
辊压机用硬质合金齿
1范围
本文件规定了辊压机用硬质合金齿的分类及型号表示规则、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
本文件适用于铁矿、铝土矿、钼矿、金矿、水泥生料、熟料等物料的粉磨破碎工程用硬质合金齿。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5242 2硬质合金制品检验规则与试验方法 GB/T5243硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类及型号表示规则
4.1产品分类
辊压机用硬质合金齿按型式分为EGP型（圆柱形）和EGQ型（圆柱球头形)两种。 4.2 2型号表示规则
辊压机用硬质合金齿型号由表示型式的大写英文字母（EGP或EGQ），表示直径D的两位整数（不足两位整数时前面加0填位）、表示总高H的两位整数（不足两位整数时前面加0填位）。
示例：
EGP10 20
表示总高H为20.0mm 表示直径D为10.0mm 表示圆柱形辊压机用硬质合金齿
1 YS/T1477—2021
5技术要求
5.1化学成分
辊压机用硬质合金齿推荐采用钻含量为10%或15%的WC-Co合金。若需方对化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定。 5.2 外形尺寸及允许偏差 5.2.1EGP型的示意图见图1,型号、尺寸见表1。
D
工作面
7
45°
图1 EGP型的示意图表1 EGP型的型号和尺寸 H
R mm 0. 5 0. 5 0.5 1. 0
D mm 10. 0 16.0 16. 0 20. 0
eo mm 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0
a () 45 45 45 45
. mm 1. 0 1.0 1. 0 1. 5
型号 EGP1020 EGP1625 EGP1635 EGP2040
mm 20. 0 25. 0 35.0 40. 0
5.2. 2 2EGQ型的示意图见图2，型号、尺寸见表2。
D
R
2
工作面
4
LSR
图2EGQ型的示意图
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5.4显微组织
辊压机用硬质合金齿的显微组织应符合表6的规定，若有特殊要求由供需双方协商确定。
表6显微组织
宏观孔洞分档
非化合碳 ≤C0O
孔隙度 ≤A02B02
>75 μm 0个
>25 μm~75 μm
≤2个
5.5外观质量 5.5.1车 辊压机用硬质合金齿的表面应进行钝化等表面处理，表面不应有鼓泡、起皮、分层、裂纹、孔洞等缺陷。 5.5.2辊压机用硬质合金齿的掉边或掉角深度在工作面上应不大于0.3mm，在非工作面应不大于 0.5mm。
6试验方法
6.1 辑辊压机用硬质合金齿的化学成分分析方法按供需双方协商确定的方法进行。 6.2辑压机用硬质合金齿的尺寸及允许偏差用相应精度的游标卡尺、千分尺等量具检测。 6.3辊压机用硬质合金齿的物理与力学性能检验按GB/T5242规定的试验方法进行。 6.4辊压机用硬质合金齿的显微组织检验按GB/T5242规定的试验方法进行。 6.5辊压机用硬质合金齿的外观质量采用目视检查，必要时采用相应精度的量具检测。
7检验规则
7.1检查和验收 7.1.1产品应由供方质量检验部门进行检验，保证产品符合本文件及订货单的规定。 7.1.2需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。 7.2组批
产品应成批提交检验，每批应由同一化学成分、同一型号的产品组成。 7.3检验项目及取样
产品的检验项目及取样应符合表7的规定。
表7检验项目及取样取样
试验方法的章条号
技术要求的章条号
检验项目化学成分
6.1 6. 2
5.1 5. 2
按GB/T5242的规定执行
逐件
外形尺寸及允许偏差
4 YS/T1477—2021
表7检验项目及取样(续）取样
技术要求的章条号
检验项目物理与力学性能
试验方法的章条号
按GB/T5242的规定进行按GB/T5242的规定进行
5. 3 5. 4 5. 5
6. 3 6. 4 6. 5
显微组织外观质量
逐件
7.4检验结果的判定 7.4.1产品的化学成分检验结果不合格时，应重新取样对不合格项进行重复检验，若仍有一个重复检验结果不合格，判该批产品不合格。 7.4.2产品的外形尺寸及允许偏差检验结果不合格时，判该件产品不合格。 7.4.3产品的物理与力学性能检验结果不合格时，应对不合格项加倍取样重复检验，若仍有一个重复检验结果不合格，判该批产品不合格。 7.4.4产品的显微组织检验结果不合格时，应对不合格项加倍取样重复检验，若仍有一个重复检验结果不合格，判该批产品不合格。 7.4.5产品的外观质量检验结果不合格时，判该件产品不合格。
8标志、包装、运输、贮存及随行文件
8.1 标志、包装、运输和购存
产品的标志、包装、运输和贮存按GB/T5243的规定进行。 8.2随行文件
每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还宜包括：
a）产品质量保证书，内容如下：
产品的主要性能及技术参数；产品特点（包括制造工艺及原材料的特点）；对产品质量所负的责任；产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。
.
.
.
b）产品合格证，内容如下：
检验项目及其结果或检验结论；批量或批号；
.
·检验日期；
检验员签名或盖章。
.
c）产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告。 d）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等。 e): 其他。
9订货单内容
订购本文件所列产品的订货单应包括下列内容：
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a) 产品名称； b) 产品型号； c) 产品净重或数量； d) 本文件编号； e) 其他要求。
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