ICS 71.100.01;87.060.10 CCS G 54
CDIA
佩标准
中国染料工业协会团
T/CDIA00442022
YS
颜料在醇酸自干漆系中应用性能的测定 Determination of pigment application properties in alkyd self-drying paint
国团体标
2022-09-16发布
2022-10-01实施
发布
中国染料工业协会 全国团体标准信息平台 T/CDIA00442022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国染料工业协会提出。 本文件由中国染料工业协会团体标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：浙江信凯科技集团股份有限公司、银川百泓新材料科技有限公司、中国染料工
业协会。
本文件主要起草人：张燕、王正贤、李武、张燕深。
O
全国团体标准宿 T/CDIA0044—2022
全国团体标准信息平台 T/CDIA00442022
颜料在醇酸自干漆体系中应用性能的测定
1范围
本文件规定了颜料在醇酸自干漆体系中应用性能的测定方法。 本方法适用于以长油度醇酸树脂为分散介质，厢式振荡仪、摆臂大
英速分散机或其他合适的
仪器为分散设备时，颜料的各种应用性能的测定。
只有基于同种分散条件获得的醇酸自于漆色浆，其测试结果才有可注：必要时，分散介质和分散设备等条件可出供需双方商定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本享件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的
其最新版本（包括所有的修改单）适
用于本文件。
GB/T250—2008 纺织品色牢度试验评定变灰 GB/T1724—2019 色漆、清漆和印刷油墨/研磨细度的测定 GB/T3186色漆、 清漆和色漆与清漆用原 取样 GB/T5206—2015 色漆和清漆术语和 GB/T9754—2007 色漆和清漆不含金属额料色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T9761—2008 色漆和清漆色添的目视比色 GB/T11186—1989 涂膜颜色的测量方法
3术语和定义
GB/T5206-2015界定的 语和定义适用于本文件。 4原理
本方法规定 质料在以长油度醇酸树脂为分散介质，厢式振荡仪、摆臂式涂料快速分散机或其他合适的仪器为分散 备制得的色浆制备物中应用性能的标准化检测方法。 5材料 5.1长油度醇酸树脂
酸醇酸树月 成多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按 脂肪酸（或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。 长油度醇酸树脂是指油含量在60%以上的油改性醇酸树脂。
【在本方法中，以长油度醇酸树脂作为分散介质的基础原料。
致时也可由供需双方商定。
5.2玻璃珠
可选用玻璃珠、锆珠等，以玻璃珠为例，玻璃珠的直径为2.0mm～3.0mm。 5.3石油溶剂
3 T/CDIA 0044—2022
推荐使用200号溶剂油。 5.4醇酸白漆
醇酸白漆，以钛白粉含量25%为例。 5.5干燥剂
高效催干剂，可选用锰络合物。 5.6钛白粉
平台
金红石型。 5.7白卡纸和黑条卡纸
m
推荐无渗透性的白卡纸和黑条卡纸，黑条在上部或下部， 一般选用国际通用卡纸，或由供需双方商定。 5.8振荡瓶
旋盖式玻璃瓶、塑料瓶或标准压盖式金属漆罐，容积150350ml，高度不超过150mm。 6设备 6.1分散设备
分散设备可采用厢式振荡仪、 摆臀式涂料快速分散机或其他合适的分散仪器。 6.2天平
分度值0.01g。 6.3涂布器
可以使用150μ或75μ涂布器或丝棒，根据供需双方商定。 6.4测色仪
测色仪的色差要求应满足GB/T11186-1989的规定。 7取样
产品按GB/T T/3186-2006规定取样，也可按供需双方商定的方法取样。 8操作步骤
分散色浆的制备 811.1/将分散用的振荡瓶、天平、振荡仪等清洗干净后备用。 8.1.2分散色浆制备时可参照附录表1称量和操作，以满色和1：1冲淡为例，也可根据供需双方商定。
表1分散色浆配制配料及操作条件表
颜料种类
有机颜料、炭黑
无机颜料 T/CDIA00442022
色浆长油度醇酸树脂石油溶剂
满色 15. 70g 23.30g 11. 00g
1:1冲淡 15.70g 23.30g 5. 50g 5.50g 100g 200mL
满色 15.70g 14. 30g 20.00g
1:1冲淡
15.70g 4_30g 20.00g 10.00g 100g 200mL
配料推荐 颜料用量 钛白粉
玻璃珠振荡瓶
100g 200mL
注：对于黑色颜料，1:1冲淡毋须做。 8.1.3取干净、干燥的振荡瓶置于天平上，参照表1，依次利白粉于振荡瓶，加盖密封，确保振荡过程中色浆不会从振荡瓶 8.1.4摇匀振荡瓶，使颜料充分润湿后，将按以上要求分别装有标 样和试样的振荡瓶置于振荡仪上，
石油溶剂、玻璃珠、颜料、钛出
湘式振荡仪分散90min，摆臂式涂料快速分散机分散 延长至23倍。 8.1.5振荡完后分别向各振荡瓶中补加长油度醇酸树脂
石油溶剂2.50g以及干燥剂0.50g，继
续振荡，厢式振荡仪5min，摆臂式涂料快速分散机散时 长至2~3倍。 8.1.6分散结束后，将振荡瓶取出，静置5min， 待用。 8.1.7按GB/T1724-2019检测细度。 8.1.8将亮光黑条玻璃卡纸放置于刮样板上 值房性样卡，用吸管取少量标样的满色分散色浆，滴于卡纸左上方，再取少量试样滴于右上方， 储相而不相连。 8.1.9用涂布器或丝棒均匀用力迅速自上而下，将满色色浆在亮光黑条卡纸上刮成薄层。自然干燥，如需快速干燥，可将样卡于80℃烘箱eomin。 8.1.10同上操作，将1:1冲淡色
卡纸上刮成薄层。自然干燥，如需快速干燥，可将样卡于
80℃烘箱中烘60min。 8.2冲淡色浆的制备 8.2.1将标样和试样的满 分剿按附录表2称取在适宜的容器中，并将冲淡色浆搅拌均匀，冲淡比例以1:20（有机额料、
或1：10（无机颜料）为例，也可根据供需双方商定。
表2冲淡色浆配料表
有机颜料、炭黑（1:20冲淡）
无机颜料（1:10冲淡）
%白粉含量25%为例）
44. 00g 0.10g 5. 00g
40.00g 0. 10g 5. 00g
满色色类
注：当明确知道钛白粉含量时，有机颜料和炭黑请按钛白粉：颜料=20:1的比例分配物料，无机颜料请按钛白粉： =101的比例分配物料；无法明确知道钛白粉含量时，因为标样和试样在同样条件下检测，可忽略钛白粉与颜料的比例。
8.2.2参照8.1.8和8.1.9，将1：20（有机颜料、炭黑）或1：10（无机颜料）或其他商定比例冲淡色浆在亮光白卡纸上刮样，自然干燥，如需快速干燥，可将样卡于80℃烘箱中烘60min。
8.3刮样卡测色
5 T/CDIA 0044—2022
待根据8.1和8.2制得的3份样卡充分干燥后，分别在测色仪上测色，并做好各样卡的标识。 9检测结果评判 9.1色光 9.1.1色光主要以满色及1:1冲淡样卡结果作为评判依据（以满色样卡为主、1:1冲淡样卡为辅，综合评判）。 9.1.2根据GB/T250-2008，对比评定变色用灰色样卡，目测试样与标样两者的差异程度，并记录色光差异等级。 9.1.3用测色仪测得△值。 9.2色力 9.2.1色力主要以8.2制得的1:20冲淡（或1：10冲淡或其他商定比例）样卡结果作为评判依据，目测试样与标样两者的差异程度，并记录色力值。 9.2.2用测色仪测得色力值。 9.3透明度 9.3.1透明度主要以8.1制得的满色样卡的结果作为评判依据，目测试样与标样两者的差异程度，并记录透明度差异等级。 9.3.2用测色仪测得透明度， 9.4光泽度 9.4.1光泽度以8.1制得的满色样卡的结果作为评判依据，目测试样与标样两者的差异程度，并记录光泽度差异等级。 9.4.2根据GB/T9754-2007测得光泽度，测试角度由供需双方商定。
10.试验报告
试验报告至少应包含下述信息： a)识别待测颜料标样和试样所需要的，如批号、索引号等详细信息： b）试验结果，说明色光、色力、透明度、光泽度的等级； c)与规定的试验方法的任何差异； d)试验中发现的任何异常情况； e)试验日期。