ICS 71.100.01;87.060.10 CCSG57 备案号：026
CDIA
中国染料工业协会团体标准
T/CDIA0026—2021
绿色活性黑WM150% GreenReactiveBlackWM150%
2021-07-30发布
2021-10-01实施
发布
中国染料工业协会 T/CD1A0026—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国染料工业协会提出。 本文件由中国染料工业协会团体标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：浙江吉华集团股份有限公司、江苏锦鸡实业股份有限公司、中国染料工业协会。 本文件主要起草人：陈美芬、苏金奇、肖卫国、张燕深。
1 T/CDIA00262021
绿色活性黑WM150%
1范围
本文件规定了绿色活性黑WM150%产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本文件适用于绿色活性黑WM150%的产品质量控制。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2374-2017 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381-2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386-2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T 2387-2013 反应染料 色光和强度的测定 GB/T 2390-2013 染料pH值的测定 GB/T 3671.1-1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定 GB/T 3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922-2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4841.2-2006 染料染色标准深度色卡藏青和黑色 GB/T 6152-1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 6678-2003 化工产品采样总则 GB/T 6693-2009 染料 粉尘飞扬性的测定 GB/T 8427-2019 纺织品 色牢度试验 金耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8433-2013 纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度（游泳池水） GB15258 化学品安全标准编写规定 GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3 术语和定义
规范性引用文件中界定的术语和定义适用于本文件。
4要求
4.1质量要求
绿色活性黑WM150%产品质量应符合表1的要求。
2 T/CDIA0026—2021
表1绿色活性黑WM150%质量要求
序号 1 2
试验方法 6.1 62 6.2
项 目
指 标
外观强度（为标准品的）/分
深褐色至黑色颗粒或均匀粉末
100 近似～微
目测
测色（D65光源）
0.30 0.20~0.20 0.20~0.20
色光（与标准品比）
DE DC DH
3
≤
6.2
水分的质量分数/% 水不溶物的质量分数/%
≤ ≤
6.0 0.2
6.3 64 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9
4 5
6 pH值
4.5~6.5 200 3 100
溶解度（50℃）／（g/L）防尘性/级有害芳香胺/(mg/kg)
≥ ≥ ≤
7 8 9 10 重金属元素/(mg/kg)
符合GB20814的标准要求
a供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 4.2绿色活性黑WM150%在棉织物上的色牢度按本文件5.10测定， 应不低于表2的规定。
表2绿色活性黑WM150%在棉织物上的色牢度
单位为级
耐汗渍
耐洗 95℃
耐热压 200℃ 耐氯化水
耐摩擦
酸
碱
染色 耐光
有效氯 50 mg/L
(氙
深度 弧) 变 棉 粘 变 棉 毛 变 棉 毛
变色 (4 h后) 4
干 湿
色 沾 沾 色 沾 沾 色 沾
浅黑 4 4 3~4 3~4 注：4.0%（0owf）相当于浅黑染色标准深度
4 3 3 4 3
2~3
4
3
3
5采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003种7.6的规定。所采样品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用不锈钢质探管从桶的上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采得样品充分混匀后，分装于两个清洁、于燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一瓶供检验，一瓶保存备查。
6 试验方法
3 T/CDIA00262021
6.1 外观
在自然北昼光下日视评定。 6. 2 色光和强度的测定 6.2.1染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存。 6.2.2染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374-2017的有关规定。染色操作按GB/T2387-2013中6.1的规定进行。
染色用棉布或棉纱：5g，染色浴比：1：20；或用棉针织布或棉纱：10g，染色浴比：1：10。染色深度：2%（owf)。 6.2.3染液配方
以5g棉布为例，于5个染杯中，按表3规定配制染液。
单位为毫升
表1 染浴配制
染样编号和染浴中各组份的体积
染浴组分
2 40 一 30 7.5 100
3 42 一 30 7.5 100
1 38 一 30 7.5 100
4 一 40 30 7.5 100
5 一 40 30 7.5 100
2.5g/L染料标准品溶液 2.5gL染料样品溶液 200gL无水硫酸钠溶液 200g/L无水碳酸钠溶液加水至 6.2.4染色操作
按GB/T2387-2013中6.1.5的规定进行， 吸色温度和固色温度均为60℃。 6.2.5皂煮
按GB/T2387-2013中6.1.6的规定进行。 6.2.6色光和强度的评定
按GB/T2374-2017中7.1的有关规定进行。 6.3水分的测定
按GB/T2386-2014中3.2烘干法的规定进行。 6.4水不溶物的测定
按GB/T2381-2013的规定进行。 6.5pH值的测定
4 T/CDIA00262021
按GB/T2390-2013的规定进行。 6.6溶解度的测定
按GB/T3671.1-1996的规定进行，溶解温度为50℃土2℃。
6.7防尘性的测定
按GB/T6693-2009的规定进行。 6.8有害芳香胺的量的测定
按GB19601-2013和GB/T24101-2009的规定进行。 6.9重金属元素的量的测定
按GB20814-2014的规定进行。 6.10在纯棉织物上色牢度的测定 6.10.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.2-2006的规定染成浅黑染色标准深度。 6.10.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920-2008的有关规定进行。 6.10.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921-2008表2中的试验方法D（4）。 6.10.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922-2013的有关规定进行。 6.10.5耐热压色牢度的测定
按GB/T6152-1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。 6.10.6耐光色牢度的测定
按GB/T8427-2019的有关规定进行。 6.10.7耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433-2013的有关规定进行。
7 检验规则
7.1检验分类
产品检验分型式检验和出厂检验两类。
5 T/CDIA0026—2021
本文件中第4章所列的检验项目均为型式检验项目，其中表1为出厂检验项目，应逐批进行检验在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d）停产三个月后又恢复生产时： e）客户提出要求时。
7.2出厂检验
绿色活性黑WM150%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的绿色活性黑WM150%产品均符合本标准的要求。 7.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。
8标志、标签、包装、运输和贮存
8.1标志
绿色活性黑WM150%产品的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a)产品名称： b)生产厂名称、地址； c)生产日期； d)净含量。
8.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、执行标准编号、批号。标签的编写应符合GB15258 的规定。 8.3包装
绿色活性黑WM150%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg+0.25kg。其他包装可与用户协商确定。 8.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 8.5贮存绿色活性黑WM150%产品应贮存于阴凉、干燥、通风，防止受潮受热。贮存期二年
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