中华人民共和国国家标准
GB/T1115—2022
代替GB/T1115.1—2002.GB/T1115.2—2002
圆柱形铣刀
Cylindrical cutters
(IS0 2584.2016,Cylindrical cutters with plain bore and key drive
Metric series, MOD)
2023-02-01实施
2022-07-11发布 前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T1115.1—2002《圆柱形铣刀第1部分：型式和尺寸》和GB/T1115.2—2002《圆柱形铣刀第2部分：技术条件》，与GB/T1115.1一2002和GB/T1115.2一2002相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
更改了范围（见第1章，2002年版的第1章）；一增加了组合圆柱形铣刀（见4.2）；增加了组合圆柱形铣刀标记（见4.3）
增加了高性能高速钢的材料和硬度（见第6章，GB/T1115.2一2002的第4章）。 本文件修改采用ISO2584：2016《直孔平键传动的圆柱形铣刀米制系列》。 本文件与ISO2584：2016的技术性差异及其原因如下：
增加了圆柱形铣刀尺寸L的极限偏差；增加了标记，便于本文件的使用： -增加了圆柱形铣刀的几何公差，便于本文件的使用；一增加了材料和硬度，便于本文件的使用；增加了外观和表面粗糙度，便于本文件的使用；增加了标志和包装，便于本文件的使用；增加了附录B，便于本文件的使用。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本文件起草单位：成都工具研究所有限公司、温岭工联工量刃具科技服务有限公司、福建恒而达新
材料股份有限公司、重庆电子工程职业学院智能制造与汽车学院。
本文件主要起草人：曾宇环、吴建波、林正华、黄福生、朱游兵、刘炳照。 本文件于1985年首次发布；2002年第一次修订时分为部分出版，拆分为GB/T1115.1--2002、
GB/T1115.2--2002；本次为第二次修订。 圆柱形铣刀
1范围
本文件规定了安装在刀杆上的米制系列带直孔和平键传动的圆柱形铣刀的型式和尺寸以及技术条件。
本文件适用于整体圆柱形铣刀和组合圆柱形铣刀的制造。 本文件与ISO13399（所有部分）符号间的关系见附录A。
2# 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6132 2铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸（GB/T6132一2021，ISO240:2016，IDT）
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型式和尺寸
4.1整体圆柱形铣刀
整体圆柱形铣刀型式见图1，尺寸见表1。可做成直齿或螺旋齿（左旋或右旋）。
图1整体圆柱形铣刀 表1 整体圆柱形铣刀尺寸
单位为毫米
外径D 孔径d js16
长度L js16
H7 22 27 32 40
50 63 80 100 孔和键槽的尺寸按GB/T6132的规定。
40
63
80 - 一一
-
一
-
50
70
一
63 -
100
70
125
-
4.2 组合圆柱形铣刀
组合圆柱形铣刀型式见图2，尺寸见表2。应为直齿或左旋和右旋交替的螺旋齿。
图2 组合圆柱形铣刀
表2 组合圆柱形铣刀尺寸
单位为毫米
外径D js16 80 100 125 160 孔和键槽的尺寸按GB/T6132的规定。
孔径d H7 32 40 50 60
长度L js16
80 一
125
100
160
一
125
200
-
160
250
一
4.3标记
按本文件生产的圆柱形铣刀标记如下： a）“整体圆柱形铣刀”或“组合圆柱形铣刀”； b）外径； c）长度； 示例1：外径D=50mm，长度L=80mm的整体圆柱形铣刀标记为：整体圆柱形铣刀，50×80GB/T1115—2022 示例2：外径D=50mm，长度L=80mm的组合圆柱形铣刀标记为：组合圆柱形铣刀，50×80GB/T1115—2022
5几何公差
圆柱形铣刀的几何公差见表3。圆跳动的检测方法见附录B。
表3圆柱形铣刀的几何公差
单位为毫米
公差
项目
D≤80 0.05 0.025 0.02
D>80 0.06 0.03 0.03
一转相邻齿
圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动
两支承端面对内孔轴线的端面圆跳动
外径锥度
0.03
6材料和硬度
6.1材料
圆柱形铣刀用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢（代号HSS》制造，也可以采用高性能高速钢（代号HSS-E）制造。 6.2 硬度
普通高速钢圆柱形铣刀工作部分的硬度为63HRC～66HRC，高性能高速钢圆柱形铣刀工作部分的硬度≥64HRC。
外观和表面粗糙度
7
7.1圆柱形铣刀表面不应有裂纹、崩刃，钝口以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷，切削刃应锋利。 7.2圆柱形铣刀表面粗糙度的上限值见表4。 表4 圆柱形铣刀表面粗糙度的上限值
单位为微米
部位前面和后面内孔表面两支承端面
表面粗糙度上限值
Ra1.6 Ra1.6 Ra1.6
0
标志和包装
8.1 标志 8.1.1产品上应标志：
a) 制造厂或销售商商标； b) 圆柱形铣刀外径和长度； c) 高速钢代号。
8.1.2 包装盒上应标志：
a) 制造厂或销售商名称、地址、商标； b) 圆柱形铣刀标记； c> 高速钢代号或牌号； d) 件数； e) 制造年月。
8.2 包装
圆柱形铣刀包装前应进行防锈处理。包装应牢靠，防止运输过程中的损伤。 附录A （资料性）
本文件和ISO13399（所有部分）符号间的关系
本文件和ISO13399（所有部分）符号间的关系见表A.1。
表A.1本文件和ISO13399（所有部分）符号间的关系
本文件符号 本文件参考 ISO13399（所有部分） ISO13399（所有部分） ISO13399（所有部分）
中的符号
中的参考
中的属性命名
图1和图2 表1和表2 图1和图2 表1和表2
DC
71D084653E57F
切削直径
D
连接直径
DCONMS
71EBDBF5060E6
d
d H7 图1和图2 连接直径公差等级
TCDCONMS
72719B2BD8041
图1和图2 表1和表2
总长
OAL
71D078EB7C086
L 附录B （资料性）
圆柱形铣刀圆跳动的检测方法
B.1检测器具
分度值为0.01mm的指示表、表座、锥度芯轴、跳动测量仪、三坐标测量仪。 B.2检测方法一 B.2.1圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动
将圆柱形铣刀装在锥度芯轴上，置于跳动测量仪两顶尖之间。指示表测头垂直触靠在圆周刃上，旋转芯轴一周。取指示表读数的最大值和最小值之差为一转圆跳动值，取指示表相邻齿读数差绝对值的最大值为相邻齿的圆跳动值。检测示意图见图B.1。 B.2.2两支承端面对内孔轴线的端面圆跳动
圆柱形铣刀的装夹同B.2.1。指示表测头垂直触靠在靠近铣刀齿根槽的端面上，旋转芯轴一周，取指示表读数的最大值和最小值之差为端面圆跳动。检测示意图见图B.1。
椎度芯轴
图B.1检测示意图
B.3检测方法二
圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动和两支承端面对内孔轴线的端面圆跳动，也可以采用三坐标测量仪检测。